一种新型阀杆用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型阀杆用转运装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有阀杆固定机构；所述阀杆固定机构包括第一固定板、滑动杆、第一夹持板、第二夹持板、第二固定板、电动伸缩杆、阀杆槽和夹持槽；所述装置箱体内部底端左右两侧均焊接有第一固定板，且两个第一固定板之间四角均固定连接有滑动杆。本实用新型专利技术通过第一夹持板和第二夹持板上的阀杆槽和夹持槽，不仅可以直接在第一夹持板和第二夹持板上的阀杆槽内放置多个阀杆，而且利用电动伸缩杆推动第二夹持板，能够利用第一夹持板和第二夹持板上的夹持槽对阀杆进行夹持，使阀杆的固定方式多样化，提升了阀杆的固定数量，有利于更为实用的使用一种新型阀杆用转运装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀杆用转运装置
本技术涉及阀杆转运
，具体为一种新型阀杆用转运装置。
技术介绍
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。由于阀杆为细长轴结构，其在加工制造该部件时，防止其加工和转运过程中的变形是保证阀杆成品精度的一项重要工作，现有加工阀杆在工序间转运时，采用转运车平装的转运方式，不仅容易造成转运中的磕碰，而且阀杆部件极易造成轴向弯曲，影响阀杆部件的制造精度。专利号CN201720551226.X，公开了一种防止阀杆变形的专用转运挂具，它涉及一种转运挂具。在阀杆加工过程中，涉及到在工序间转运，采用转运车平装的转运方式，不仅容易造成转运中的磕碰，而且阀杆部件极易造成轴向弯曲，影响阀杆部件的制造精度。本技术中三角形支撑架的底部依次设置有单向轮组件和万向轮组件，三角形支撑架的顶部设置有顶部横梁，挂置组件设置在顶部横梁上；每个左支杆的底端与矩形框体固定连接，每个右支杆的底端与矩形框体固定连接，每个左支杆的顶端与其对应的右支杆的顶端相连接，顶部横梁设置在两个左支杆和两个右支杆的上方，顶部横梁分别与两个左支杆和两个右支杆相连接。本技术用于稳定运送阀杆。目前，现有的新型阀杆用转运装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的新型阀杆用转运装置，固定阀杆量较少，无法一次对多个阀杆进行转运。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型阀杆用转运装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型阀杆用转运装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有阀杆固定机构；所述阀杆固定机构包括第一固定板、滑动杆、第一夹持板、第二夹持板、第二固定板、电动伸缩杆、阀杆槽和夹持槽；所述装置箱体内部底端左右两侧均焊接有第一固定板，且两个第一固定板之间四角均固定连接有滑动杆，所述滑动杆外侧左右两侧均贯穿固定有第一夹持板，所述滑动杆外侧中间左右两侧均贯穿有第二夹持板，所述装置箱体内部底端中间焊接有第二固定板，所述第二固定板左右两侧顶部均螺栓连接有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有第二夹持板；所述第一夹持板和第二夹持板顶部均等距开设有多个阀杆槽，所述第一夹持板和第二夹持板对立面均等距开设有多个夹持槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体内部一圈等距固定连接有多个弹性塑料卡套，且弹性塑料卡套一端为开放式结构。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体底部中间螺栓连接有蓄电池，所述蓄电池前侧开设有充电孔，所述蓄电池与充电孔和电动伸缩杆电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置箱体底部四角均转动连接有转轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定板、第二固定板、滑动杆、第一夹持板和第二夹持板均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一夹持板和第二夹持板上的阀杆槽和夹持槽，不仅可以直接在第一夹持板和第二夹持板上的阀杆槽内放置多个阀杆，而且利用电动伸缩杆推动第二夹持板，能够利用第一夹持板和第二夹持板上的夹持槽对阀杆进行夹持，使阀杆的固定方式多样化，提升了阀杆的固定数量，有利于更为实用的使用一种新型阀杆用转运装置。2.本技术通过装置箱体上的弹性塑料卡套，可以将多个弹性塑料卡套设置在装置箱体的内壁一圈，能够在装置箱体内壁一圈固定多个阀杆，增加了阀杆的固定数量，从而一次转运多个阀杆，有利于更为实用的使用一种新型阀杆用转运装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型阀杆用转运装置的内视图；图2为本技术一种新型阀杆用转运装置的俯视图。图中：1，装置箱体2，第一固定板3，滑动杆4，夹持槽5，第一夹持板6，第二固定板7，电动伸缩杆8，第二夹持板9，弹性塑料卡套10，蓄电池11，充电孔12，转轮13，阀杆槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型阀杆用转运装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部设置有阀杆固定机构；所述阀杆固定机构包括第一固定板2、滑动杆3、第一夹持板5、第二夹持板8、第二固定板6、电动伸缩杆7、阀杆槽13和夹持槽4；所述装置箱体1内部底端左右两侧均焊接有第一固定板2，且两个第一固定板2之间四角均固定连接有滑动杆3，所述滑动杆3外侧左右两侧均贯穿固定有第一夹持板5，所述滑动杆3外侧中间左右两侧均贯穿有第二夹持板8，所述装置箱体1内部底端中间焊接有第二固定板6，所述第二固定板6左右两侧顶部均螺栓连接有电动伸缩杆7的一端，所述电动伸缩杆7的另一端固定连接有第二夹持板8；所述第一夹持板5和第二夹持板8顶部均等距开设有多个阀杆槽13，所述第一夹持板5和第二夹持板8对立面均等距开设有多个夹持槽4。本实施例中请参阅图1，通过第一夹持板5和第二夹持板8上的阀杆槽13和夹持槽4，不仅可以直接在第一夹持板5和第二夹持板8上的阀杆槽13内放置多个阀杆，而且利用电动伸缩杆7推动第二夹持板8，能够利用第一夹持板5和第二夹持板8上的夹持槽4对阀杆进行夹持，使阀杆的固定方式多样化，提升了阀杆的固定数量，有利于更为实用的使用一种新型阀杆用转运装置。其中，所述装置箱体1内部一圈等距固定连接有多个弹性塑料卡套9，且弹性塑料卡套9一端为开放式结构。本实施例中请参阅图1，通过装置箱体1上的弹性塑料卡套9，可以将多个弹性塑料卡套9设置在装置箱体1的内壁一圈，能够在装置箱体1内壁一圈固定多个阀杆，增加了阀杆的固定数量，从而一次转运多个阀杆，有利于更为实用的使用一种新型阀杆用转运装置。其中，所述装置箱体1底部中间螺栓连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型阀杆用转运装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部设置有阀杆固定机构；/n所述阀杆固定机构包括第一固定板(2)、滑动杆(3)、第一夹持板(5)、第二夹持板(8)、第二固定板(6)、电动伸缩杆(7)、阀杆槽(13)和夹持槽(4)；所述装置箱体(1)内部底端左右两侧均焊接有第一固定板(2)，且两个第一固定板(2)之间四角均固定连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)外侧左右两侧均贯穿固定有第一夹持板(5)，所述滑动杆(3)外侧中间左右两侧均贯穿有第二夹持板(8)，所述装置箱体(1)内部底端中间焊接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)左右两侧顶部均螺栓连接有电动伸缩杆(7)的一端，所述电动伸缩杆(7)的另一端固定连接有第二夹持板(8)；/n所述第一夹持板(5)和第二夹持板(8)顶部均等距开设有多个阀杆槽(13)，所述第一夹持板(5)和第二夹持板(8)对立面均等距开设有多个夹持槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型阀杆用转运装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部设置有阀杆固定机构；
所述阀杆固定机构包括第一固定板(2)、滑动杆(3)、第一夹持板(5)、第二夹持板(8)、第二固定板(6)、电动伸缩杆(7)、阀杆槽(13)和夹持槽(4)；所述装置箱体(1)内部底端左右两侧均焊接有第一固定板(2)，且两个第一固定板(2)之间四角均固定连接有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)外侧左右两侧均贯穿固定有第一夹持板(5)，所述滑动杆(3)外侧中间左右两侧均贯穿有第二夹持板(8)，所述装置箱体(1)内部底端中间焊接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)左右两侧顶部均螺栓连接有电动伸缩杆(7)的一端，所述电动伸缩杆(7)的另一端固定连接有第二夹持板(8)；
所述第一夹持板(5)和第二夹持板(8)顶部均等距开设有多个阀杆槽(13)，所述第一夹持板(5)和第二夹持板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：临海市鑫浩液压部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33