一种瓶体的清洗烘干装置，涉及瓶体清洗领域，包括清洗盒，所述清洗盒包括夹瓶板、清洗板和出水板，所述出水板为中部有竖直通口的水平延展的矩形面板，所述清洗板为自所述出水板的一对对边表面竖直向上延展的面板，在所述清洗板内有可将流体相向喷出的流体管道，所述流体管道连接水泵和气泵，所述夹瓶板包括基础板、弯转板和连板杆，所述基础板为连接所述清洗板相对边的竖直面板，所述连板杆为自所述基础板的中部水平相向延伸的直杆，所述弯转板为连接两侧的所述连板杆的、凹口相对的弧形面板，所述弯转板通过铰轴与所述连板杆连接，在所述铰轴内设置有扭簧，实现同时对完成灌装的包装瓶瓶身进行清洗和烘干，提升灌装瓶食品生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶体的清洗烘干装置
本技术涉及瓶体清洗领域，具体涉及一种瓶体的清洗烘干装置。
技术介绍
包装瓶在罐装食品或饮料过程中，由于瓶身外壁留有食品或饮料，封盖后，在运输保管过程中，残留在瓶身外壁的食品或饮料受到细菌的污染，容易生霉，造成报废，甚至引起食品安全事故。特别地，在酱油、醋、料酒等在生产线罐装完毕之后，其瓶身残留的液体需要冲洗和吹干，以保证酱油、醋、料酒等包装瓶清洁、卫生、安全。
技术实现思路
本技术提供一种瓶体的清洗烘干装置，实现同时对完成灌装的包装瓶瓶身进行清洗和烘干，提升灌装瓶食品生产的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶体的清洗烘干装置，其中，包括清洗盒，所述清洗盒包括夹瓶板、清洗板和出水板，所述出水板为中部有竖直通口的水平延展的矩形面板，所述清洗板为自所述出水板的一对对边表面竖直向上延展的面板，在所述清洗板内有可将流体相向喷出的流体管道，所述流体管道连接水泵和气泵，所述夹瓶板包括基础板、弯转板和连板杆，所述基础板为连接所述清洗板相对边的竖直面板，所述连板杆为自所述基础板的中部水平相向延伸的直杆，所述弯转板为连接两侧的所述连板杆的、凹口相对的弧形面板，所述弯转板通过铰轴与所述连板杆连接，在所述铰轴内设置有扭簧。作为优选，所述流体管道包括直流管和冲出管，所述直流管为自所述清洗板的底面竖直向上延伸的空管，所述冲出管为自所述直流管的管壁向所述清洗板的内表面水平延伸并与所述清洗板的内表面形成锐角夹角的通管。作为优选，所述连板杆通过弹性伸缩部连接所述基础板，所述弹性伸缩部用于适应不同瓶身管径。作为优选，所述弹性伸缩部包括基板套、控平板和弹动板，所述基板套为自所述基础板的表面水平向外延伸的中空圆柱筒，所述控平板为自所述基板套的末端边缘向所述基板套的中轴线方向延展的圆环面，所述连板杆插入所述控平板内，所述弹动板为自所述连板杆的末端竖直向外延展的圆盘面板，所述弹动板通过弹簧连接于所述基础板表面。作为优选，在所述弯转板上还有用于将清洗液均衡导向瓶身的导液槽。作为优选，所述导液槽为沿着所述弯转板的内表面倾斜向上延伸的凹槽，所述导液槽在竖直方向上间隔分布。作为优选，在所述基板套上还有用于排出液体的下排口。作为优选，所述下排口为竖直贯穿所述基板套下表面的、水平间隔分布的通孔。综上所述，本技术具有如下有益效果：实现同时对完成灌装的包装瓶瓶身进行清洗和烘干，提升灌装瓶食品生产的效率。附图说明图1为清洗烘干装置整体结构示意图。图2为清洗盒俯视图。图3为冲出管处放大示意图。图4为瓶身放入过程示意图。图5为弹性伸缩部结构示意图。图6为导液槽结构示意图。图中：1、夹瓶板，2、清洗板，3、出水板，4、弯转板，5、连板杆，6、冲出管，7、基板套，8、控平板，9、导液槽，10、下排口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1、图2、图4所示，一种瓶体的清洗烘干装置，其中，包括清洗盒，清洗盒包括夹瓶板1、清洗板2和出水板3，出水板3为中部有竖直通口的水平延展的矩形面板，清洗板2为自出水板3的一对对边表面竖直向上延展的面板，在清洗板2内有可将流体相向喷出的流体管道，流体管道连接水泵和气泵，夹瓶板1包括基础板、弯转板4和连板杆5，基础板为连接清洗板2相对边的竖直面板，连板杆5为自基础板的中部水平相向延伸的直杆，弯转板4为连接两侧的连板杆5的、凹口相对的弧形面板，弯转板4通过铰轴与连板杆5连接，在铰轴内设置有扭簧。两侧的清洗板2内的流体管道连接有水泵和气泵，水泵可将清洗液由外界抽至流体管道内，当需要对瓶体进行清洗时，将瓶身自弯转板4之间向下插入，其中，弯转板4所连接的带有扭簧的铰轴会使弯转板4在无外力作用时上端向基础板偏转，这样，当挤压下端部分时，弯转板4会对瓶身产生一定的夹紧，防止瓶身在受到吹冲或气冲时与清洗盒壁面碰撞。特别地，可对气泵抽入的风进行提前的电热丝加热，起到烘干的效果。如图3所示，流体管道包括直流管和冲出管6，直流管为自清洗板2的底面竖直向上延伸的空管，冲出管6为自直流管的管壁向清洗板2的内表面水平延伸并与清洗板2的内表面形成锐角夹角的通管。冲出管6在竖直方向上间隔分布，倾斜的冲出管6可对瓶身产生扭转的力，使得瓶身在冲洗和吹干时能自主转动，完成瓶身周向的全覆盖清洗或吹干/烘干。如图5所示，连板杆5通过弹性伸缩部连接基础板，弹性伸缩部用于适应不同瓶身管径。弹性伸缩部包括基板套7、控平板8和弹动板，基板套7为自基础板的表面水平向外延伸的中空圆柱筒，控平板8为自基板套7的末端边缘向基板套7的中轴线方向延展的圆环面，连板杆5插入控平板8内，弹动板为自连板杆5的末端竖直向外延展的圆盘面板，弹动板通过弹簧连接于基础板表面。通过连板杆5末端的弹动板在基板套7内的伸缩移动，可以使得两侧的弯转板4之间的距离具备伸缩性，可以容纳不同管径的瓶身，实现不同种类、管径瓶身的清洗和烘干。如图6所示，在弯转板4上还有用于将清洗液均衡导向瓶身的导液槽9。导液槽9为沿着弯转板4的内表面倾斜向上延伸的凹槽，导液槽9在竖直方向上间隔分布。自冲出管6喷射出来的清洗液可冲入导液槽9内，导液槽9可将清洗液向上引导附着于瓶身表面，随着重力作用，清洗液会自然得向下流动，故而向上运动的清洗液可以使得瓶身上部分的面积也能得到较好的清洗，同理，在烘干吹气时，倾斜延伸的导液槽9会使得气体更长时间流经瓶身，也可以增大受风面积。如图5所示，在基板套7上还有用于排出液体的下排口10。下排口10为竖直贯穿基板套7下表面的、水平间隔分布的通孔。当有清洗液意外从控平板8与连板杆5连接处进入基板套7内时，可由下排口10排出液体。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓶体的清洗烘干装置，其特征在于，包括清洗盒，所述清洗盒包括夹瓶板（1）、清洗板（2）和出水板（3），所述出水板（3）为中部有竖直通口的水平延展的矩形面板，所述清洗板（2）为自所述出水板（3）的一对对边表面竖直向上延展的面板，在所述清洗板（2）内有可将流体相向喷出的流体管道，所述流体管道连接水泵和气泵，所述夹瓶板（1）包括基础板、弯转板（4）和连板杆（5），所述基础板为连接所述清洗板（2）相对边的竖直面板，所述连板杆（5）为自所述基础板的中部水平相向延伸的直杆，所述弯转板（4）为连接两侧的所述连板杆（5）的、凹口相对的弧形面板，所述弯转板（4）通过铰轴与所述连板杆（5）连接，在所述铰轴内设置有扭簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓶体的清洗烘干装置，其特征在于，包括清洗盒，所述清洗盒包括夹瓶板（1）、清洗板（2）和出水板（3），所述出水板（3）为中部有竖直通口的水平延展的矩形面板，所述清洗板（2）为自所述出水板（3）的一对对边表面竖直向上延展的面板，在所述清洗板（2）内有可将流体相向喷出的流体管道，所述流体管道连接水泵和气泵，所述夹瓶板（1）包括基础板、弯转板（4）和连板杆（5），所述基础板为连接所述清洗板（2）相对边的竖直面板，所述连板杆（5）为自所述基础板的中部水平相向延伸的直杆，所述弯转板（4）为连接两侧的所述连板杆（5）的、凹口相对的弧形面板，所述弯转板（4）通过铰轴与所述连板杆（5）连接，在所述铰轴内设置有扭簧。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体的清洗烘干装置，其特征在于，所述流体管道包括直流管和冲出管（6），所述直流管为自所述清洗板（2）的底面竖直向上延伸的空管，所述冲出管（6）为自所述直流管的管壁向所述清洗板（2）的内表面水平延伸并与所述清洗板（2）的内表面形成锐角夹角的通管。
3.根据权利要求2所述的一种瓶体的清洗烘干装置，其特征在于，所述连板杆（5）通过弹性伸缩部连接所述基础板，所述弹性伸缩部用于适应不同瓶身管...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺德贵，邢利民，赵宇飞，周新芳，
申请(专利权)人：湖州老恒和酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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