一种漂白剂生产用自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漂白剂生产用自动灌装装置，涉及到漂白剂生产设备领域，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体上设有放置板，所述放置板上固定安装有调节板，调节板上活动安装有两个弧形夹块，两个弧形夹块对称设置，调节板上开设有活动腔，活动腔内活动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套上固定安装有两个连接片，两个连接片对称设置。本实用新型专利技术，利用旋手、丝杆、螺纹套、连接片、连杆、滑块、弧形夹块的设计，使得在进行灌装时能够对灌装容器进行固定限位，从而能够避免在对灌装容器进行灌装时因灌装速度过快而导致灌装容器发生侧翻现象，从而能够提高灌装效率，节约社会资源。

【技术实现步骤摘要】
一种漂白剂生产用自动灌装装置
本技术涉及漂白剂生产设备
，尤其涉及一种漂白剂生产用自动灌装装置。
技术介绍
漂白剂是通过还原等化学作用消耗食品中的氧，破坏、抑制食品氧化酶活性和食品的发色因素，使食品褐变色素褪色或免于褐变，同时还具有一定的防腐作用，中国允许使用的漂白剂有二氧化硫、亚硫酸钠、硫磺等7种，其中硫磺仅限于蜜饯、干果、干菜、粉丝、食糖的熏蒸，漂白剂在生产的过程中需要通过自动灌装设备来进行灌装加工。现有技术中，自动灌装设备通常在进行灌装时，是将灌装容器放置在自动灌装设备上的放置板上进行灌装，通常放置板上不能够对灌装容器进行固定限位，然而在进行灌装时，如果灌装速度过快会产生较大的冲击力，从而可能会导致灌装容器发生侧翻现象，从而降低了灌装效率，同时会造成一定的资料浪费，因此需要一种漂白剂生产用自动灌装装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漂白剂生产用自动灌装装置，以解决自动灌装设备进行灌装时，如果灌装速度过快会产生较大的冲击力，从而可能会导致灌装容器发生侧翻现象，从而降低了灌装效率，同时会造成一定的资料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漂白剂生产用自动灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体上设有放置板，所述放置板上固定安装有调节板，调节板上活动安装有两个弧形夹块，两个弧形夹块对称设置，调节板上开设有活动腔，活动腔内活动安装有丝杆，丝杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套上固定安装有两个连接片，两个连接片对称设置，两个连接片上均转安装有连杆，两个连杆上均转动安装滑块。优选的，所述调节板上开设有两个长槽孔，两个滑块分别贯穿两个长槽孔并固定安装在两个弧形夹块上。优选的，所述长槽孔两侧内壁上均开设有限位槽，滑块的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内。优选的，所述活动腔的一侧内壁上开设有旋转孔，丝杆的一端贯穿旋转孔并固定安装有旋手。优选的，所述活动腔远离旋转孔的一侧内壁上开设有转动腔，转动腔一侧内壁上开设有转动孔，转动腔内转动安装有转动块，丝杆的另一端贯穿转动孔并固定安装在转动块上。优选的，所述连接片和滑块上均固定安装有旋转轴，连杆上开设有两个转孔，两个旋转轴分别贯穿两个转孔。优选的，两个弧形夹块相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫是由橡胶材质制成。本技术的有益效果是：本技术中，利用旋手、丝杆、螺纹套、连接片、连杆、滑块、弧形夹块的设计，使得在进行灌装时能够对灌装容器进行固定限位，从而能够避免在对灌装容器进行灌装时因灌装速度过快而导致灌装容器发生侧翻现象，从而能够提高灌装效率，节约社会资源；本技术中，通过转动旋手，使得丝杆转动带动螺纹套移动，从而使得螺纹套带动两个连接片移动，两个连接片移动分别带动两个连接移动并进行转动，从而使得两个连杆分别带动两个滑块移动，进而使得两个滑块移动分别带动两个弧形夹块移动并相互靠近，从而能够将装置容器进行固定限位。附图说明图1为本技术提出的一种漂白剂生产用自动灌装装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种漂白剂生产用自动灌装装置的调节板内部结构示意图；图3为本技术提出的一种漂白剂生产用自动灌装装置的调节板剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种漂白剂生产用自动灌装装置图3中A部分的结构示意图。图中：1、灌装装置本体；2、放置板；3、调节板；4、弧形夹块；5、活动腔；6、丝杆；7、螺纹套；8、连接片；9、连杆；10、滑块；11、长槽孔；12、旋转孔；13、旋手；14、转动腔；15、转动孔；16、转动块；17、限位槽；18、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种漂白剂生产用自动灌装装置，包括灌装装置本体1，灌装装置本体1上设有放置板2，放置板2上固定安装有调节板3，调节板3上活动安装有两个弧形夹块4，两个弧形夹块4对称设置，调节板3上开设有活动腔5，活动腔5内活动安装有丝杆6，丝杆6上螺纹套接有螺纹套7，螺纹套7上固定安装有两个连接片8，两个连接片8对称设置，两个连接片8上均转安装有连杆9，两个连杆9上均转动安装滑块10，使得在进行灌装时弧形夹块4能够对灌装容器进行固定限位，从而能够避免在对灌装容器进行灌装时因灌装速度过快而导致灌装容器发生侧翻现象，从而能够提高灌装效率，节约社会资源。本技术中，调节板3上开设有两个长槽孔11，两个滑块10分别贯穿两个长槽孔11并固定安装在两个弧形夹块4上，便于滑块10移动时带动弧形夹块4移动，从而能够将灌装容器进行固定限位或松开。本技术中，长槽孔11两侧内壁上均开设有限位槽17，滑块10的两侧均固定安装有限位块18，两个限位块18相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽17内，使得滑块10在移动时受限只能够进行水平移动，进而使得弧形夹块4只能够进行水平移动。本技术中，活动腔5的一侧内壁上开设有旋转孔12，丝杆6的一端贯穿旋转孔12并固定安装有旋手13，便于转旋手13，从而使得旋手13带动丝杆6进行转动。本技术中，活动腔5远离旋转孔12的一侧内壁上开设有转动腔14，转动腔14一侧内壁上开设有转动孔15，转动腔14内转动安装有转动块16，丝杆6的另一端贯穿转动孔15并固定安装在转动块16上，使得丝杆6转动时受限只能够进行转动。本技术中，连接片8和滑块10上均固定安装有旋转轴，连杆9上开设有两个转孔，两个旋转轴分别贯穿两个转孔，便于丝杆6转动时，使得螺纹套7带动连接片8移动，进而使得连接片8带动连杆9移动并进行转动。本技术中，两个弧形夹块4相互靠近的一侧均固定安装有防滑垫，防滑垫是由橡胶材质制成，使得弧形夹块4在夹紧灌装容器时增加摩擦力，使得装夹时更加稳定。本实用工作原理：当需要将灌装容器进行固定限位时，将灌装容器放置在两个弧形夹块4之间，然后转动旋手13，旋手13转动带动丝杆6在旋转孔12内转动，从而使得丝杆6带动转动块16在转动腔14内转动，使得丝杆6转动受限只能够进行转动，丝杆6转动带动螺纹套7移动，从而使得螺纹套7带动两个连接片8移动，两个连接片8移动分别带动两个连杆9移动并进行转动，从而使得两个连杆9分别带动两个滑块10在两个长槽孔11内移动，滑块10移动带动两个限位块18分别在两个限位槽17内移动，从而使得滑块10移动受限只能够进行水平移动，两个滑块10移动分别带动两个弧形夹块4移动并相互靠近，从而能够将装置容器进行固定限位，当需要将灌装容器松开，相反转动旋手13即可，通过对灌装容器的固定限位，避免在对灌装容器进行灌装时因灌装速度过快而导致灌装容器发生侧翻现象，从而能够提高灌装效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漂白剂生产用自动灌装装置，包括灌装装置本体(1)，所述灌装装置本体(1)上设有放置板(2)，其特征在于：所述放置板(2)上固定安装有调节板(3)，调节板(3)上活动安装有两个弧形夹块(4)，两个弧形夹块(4)对称设置，调节板(3)上开设有活动腔(5)，活动腔(5)内活动安装有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹套接有螺纹套(7)，螺纹套(7)上固定安装有两个连接片(8)，两个连接片(8)对称设置，两个连接片(8)上均转安装有连杆(9)，两个连杆(9)上均转动安装滑块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漂白剂生产用自动灌装装置，包括灌装装置本体(1)，所述灌装装置本体(1)上设有放置板(2)，其特征在于：所述放置板(2)上固定安装有调节板(3)，调节板(3)上活动安装有两个弧形夹块(4)，两个弧形夹块(4)对称设置，调节板(3)上开设有活动腔(5)，活动腔(5)内活动安装有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹套接有螺纹套(7)，螺纹套(7)上固定安装有两个连接片(8)，两个连接片(8)对称设置，两个连接片(8)上均转安装有连杆(9)，两个连杆(9)上均转动安装滑块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种漂白剂生产用自动灌装装置，其特征在于：所述调节板(3)上开设有两个长槽孔(11)，两个滑块(10)分别贯穿两个长槽孔(11)并固定安装在两个弧形夹块(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种漂白剂生产用自动灌装装置，其特征在于：所述长槽孔(11)两侧内壁上均开设有限位槽(17)，滑块(10)的两侧均固定安装有限位块(18)，两个限位块(18)相互远离的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国保，
申请(专利权)人：江西绿歌日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36