一种自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动覆膜机，包括工作台，所述工作台上方设有导向槽，所述导向槽内部设有顶板，所述顶板一侧中心固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿连接于所述导向槽内部，所述顶杆另一端固定连接有移动座，所述移动座内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端设有转盘，所述转盘外部一周设有若干摇柄，所述丝杆另一端贯穿于支座内部，所述支座一端与工作台固定连接，所述丝杆嵌入连接于所述工作台内部，所述工作台下方设有支撑腿，所述工作台上方一侧设有支杆，所述支杆顶端设有转轴，所述转轴内部套接有活动杆。本实用新型专利技术通过设置导向槽、顶杆与顶板，在放入覆膜材料时，导向槽与顶板可以将覆膜原料沿正方向引导，防止覆膜原料发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜机
本技术涉及一种自动覆膜机，属于自动覆膜机

技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。目前在使用的覆膜机需要人工不断调整覆膜材料的放入角度，若覆膜材料发生偏移则会导致覆膜偏移，甚至会导致覆膜不完整，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动覆膜机，通过设置导向槽、顶杆与顶板，在放入覆膜材料时，导向槽与顶板可以将覆膜原料沿正方向引导，防止覆膜原料发生偏移，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种自动覆膜机，包括工作台，所述工作台上方设有导向槽，所述导向槽内部设有顶板，所述顶板一侧中心固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿连接于所述导向槽内部，所述顶杆另一端固定连接有移动座，所述移动座内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆一端设有转盘，所述转盘外部一周设有若干摇柄，所述丝杆另一端贯穿于支座内部，所述支座一端与工作台固定连接，所述丝杆嵌入连接于所述工作台内部，所述工作台下方设有支撑腿，所述工作台上方一侧设有支杆，所述支杆顶端设有转轴，所述转轴内部套接有活动杆，所述活动杆一端设有输送轮，所述输送轮相邻一侧位于所述工作台上方设有保温箱，所述保温箱内部通过支撑杆连接套筒，所述套筒下方设有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有压紧轮，所述压紧轮下方位于所述工作台内部设有电加热板，所述压紧轮相邻一侧固定连接有覆膜滚筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座内部设有与所述丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述移动座与所述丝杆通过螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆位于所述工作台内部一端为T形，所述丝杆在所述工作台内部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板为长方形，所述顶板上下两侧与所述导向槽抵触，所述顶板通过所述顶杆在所述导向槽上滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆在所述转轴上转动连接，所述输送轮表面设有橡胶防滑层，所述伸缩杆插入于所述套筒内部，所述套筒内部设有压力弹簧，所述伸缩杆在所述套筒内部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温箱上方一侧设有控制箱，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述输送轮、所述压紧轮、所述电加热板输入端与所述控制箱输出端通过导线电性连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置导向槽、顶杆与顶板，在放入覆膜材料时，导向槽与顶板可以将覆膜原料沿正方向引导，防止覆膜原料发生偏移，并且顶板的位置可以使用转盘与丝杆带动顶杆移动进行调整，从而使导向槽可以对不同规格的覆膜材料进行引导，使覆膜机的使用范围更加广泛。2、本技术通过在工作台上设置保温箱与电加热板，在对覆膜材料与保护膜加热时，保温箱可以减少热量的散发，对覆膜材料与保护膜进行预热，从而使覆膜效果更好，减少热量散发，节约能源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术的工作台侧视图。图3是本技术的套筒剖视图。图4是本技术的A处区域放大图。图中标号：1、工作台；2、导向槽；3、顶板；4、顶杆；5、移动座；6、丝杆；7、转盘；8、摇柄；9、支座；10、支撑腿；11、支杆；12、转轴；13、活动杆；14、输送轮；15、保温箱；16、套筒；17、伸缩杆；18、压紧轮；19、电加热板；20、覆膜滚筒；21、压力弹簧；22、控制箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种自动覆膜机，包括工作台1，工作台1上方设有导向槽2，导向槽2内部设有顶板3，顶板3一侧中心固定连接有顶杆4，顶杆4贯穿连接于导向槽2内部，顶杆4另一端固定连接有移动座5，移动座5内部贯穿连接有丝杆6，丝杆6一端设有转盘7，转盘7外部一周设有若干摇柄8，丝杆6另一端贯穿于支座9内部，支座9一端与工作台1固定连接，丝杆6嵌入连接于工作台1内部，工作台1下方设有支撑腿10，工作台1上方一侧设有支杆11，支杆11顶端设有转轴12，转轴12内部套接有活动杆13，活动杆13一端设有输送轮14，输送轮14相邻一侧位于工作台1上方设有保温箱15，保温箱15内部通过支撑杆连接套筒16，套筒16下方设有伸缩杆17，伸缩杆17底部连接有压紧轮18，压紧轮18下方位于工作台1内部设有电加热板19，压紧轮18相邻一侧固定连接有覆膜滚筒20。如图1、图2、图4所示,移动座5内部设有与丝杆6螺纹相匹配的螺纹槽，移动座5与丝杆6通过螺纹连接，丝杆6位于工作台1内部一端为T形，丝杆6在工作台1内部转动连接，顶板3为长方形，顶板3上下两侧与导向槽2抵触，顶板3通过顶杆4在导向槽2上滑动连接，丝杆6可以带动移动座5移动，从而带动顶杆4推动顶板3移动将覆膜材料位置固定，防止覆膜材料倾斜。如图1、图3所示,活动杆13在转轴12上转动连接，输送轮14表面设有橡胶防滑层，伸缩杆17插入于套筒16内部，套筒16内部设有压力弹簧21，伸缩杆17在套筒16内部滑动连接，压力弹簧21可以带动压紧轮18向下按压，从而将覆膜材料与膜按压为一体。如图1所示,保温箱15上方一侧设有控制箱22，控制箱22内部设有PLC控制器，输送轮14、压紧轮18、电加热板19输入端与控制箱22输出端通过导线电性连接，保温箱15可以对覆膜材料与膜进行预热并保温，减少热量散发，节约能源，控制箱22可以控制输送轮14一、压机轮一、电加热板19运行，使覆膜材料覆膜时更加均匀。这里说明，电加热板、控制箱均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际使用中：使用时，先在控制箱22上输入程序，然后将覆膜材料插入导向槽2并穿在输送轮14下方，接着转动摇柄8，摇柄8带动转盘7与丝杆6转动，丝杆6转动时带动移动座5在丝杆6上移动，从而带动顶杆4推动顶板3向前移动，当顶板3与覆膜材料抵触时，停止转动摇柄8，然后启动输送轮14、压紧轮18与电加热板19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方设有导向槽（2），所述导向槽（2）内部设有顶板（3），所述顶板（3）一侧中心固定连接有顶杆（4），所述顶杆（4）贯穿连接于所述导向槽（2）内部，所述顶杆（4）另一端固定连接有移动座（5），所述移动座（5）内部贯穿连接有丝杆（6），所述丝杆（6）一端设有转盘（7），所述转盘（7）外部一周设有若干摇柄（8），所述丝杆（6）另一端贯穿于支座（9）内部，所述支座（9）一端与工作台（1）固定连接，所述丝杆（6）嵌入连接于所述工作台（1）内部，所述工作台（1）下方设有支撑腿（10），所述工作台（1）上方一侧设有支杆（11），所述支杆（11）顶端设有转轴（12），所述转轴（12）内部套接有活动杆（13），所述活动杆（13）一端设有输送轮（14），所述输送轮（14）相邻一侧位于所述工作台（1）上方设有保温箱（15），所述保温箱（15）内部通过支撑杆连接套筒（16），所述套筒（16）下方设有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）底部连接有压紧轮（18），所述压紧轮（18）下方位于所述工作台（1）内部设有电加热板（19），所述压紧轮（18）相邻一侧固定连接有覆膜滚筒（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上方设有导向槽（2），所述导向槽（2）内部设有顶板（3），所述顶板（3）一侧中心固定连接有顶杆（4），所述顶杆（4）贯穿连接于所述导向槽（2）内部，所述顶杆（4）另一端固定连接有移动座（5），所述移动座（5）内部贯穿连接有丝杆（6），所述丝杆（6）一端设有转盘（7），所述转盘（7）外部一周设有若干摇柄（8），所述丝杆（6）另一端贯穿于支座（9）内部，所述支座（9）一端与工作台（1）固定连接，所述丝杆（6）嵌入连接于所述工作台（1）内部，所述工作台（1）下方设有支撑腿（10），所述工作台（1）上方一侧设有支杆（11），所述支杆（11）顶端设有转轴（12），所述转轴（12）内部套接有活动杆（13），所述活动杆（13）一端设有输送轮（14），所述输送轮（14）相邻一侧位于所述工作台（1）上方设有保温箱（15），所述保温箱（15）内部通过支撑杆连接套筒（16），所述套筒（16）下方设有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）底部连接有压紧轮（18），所述压紧轮（18）下方位于所述工作台（1）内部设有电加热板（19），所述压紧轮（18）相邻一侧固定连接有覆膜滚筒（20）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田涛，皮富谋，
申请(专利权)人：苏州锟荣精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32