一种铝板带开平覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板带开平覆膜装置，包括工作台、靠板和转把，所述工作台上方两侧设置有所述靠板，所述靠板一侧设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有固定块，所述丝杆贯穿所述固定块一端设置有所述转把，所述固定块一侧设置有立管，所述立管上方设置有滑管，所述靠板与所所述工作台滑动连接，所述丝杆与所述靠板转动连接，所述固定块与所述丝杆通过螺纹连接，所述固定块与所述工作台通过螺钉连接，所述立管与所述工作台焊接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置靠板、丝杆、固定块和转把，能够对铝板带覆膜时进行定位调节，避免铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，提高了铝板带开平覆膜装置工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带开平覆膜装置
本技术涉及覆膜装置
，具体涉及一种铝板带开平覆膜装置。
技术介绍
铝板带覆膜，是指在铝板带的表面覆上一层塑料薄膜，除了具有上述作用，主要目的是为了防止铝板带的表面出现划伤，是避免在运输、安装过程中损坏的一种保护措施，开平就是对对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。目前，现有的铝板带开平覆膜装置大都直接对铝板带进行覆膜，由于缺少固定调节部件，容易使铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，降低了铝板带开平覆膜装置工作的效率，其次，现有的铝板带开平覆膜装置多数采用简易结构，由于缺少辅助压紧部件，容易使铝板带腹膜后出现鼓胀造成覆膜效果差，不能满足铝板带开平覆膜装置使用的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种铝板带开平覆膜装置，解决了现有的铝板带开平覆膜装置，由于缺少固定调节部件，容易使铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，降低了铝板带开平覆膜装置工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝板带开平覆膜装置，包括工作台、靠板和转把，所述工作台上方两侧设置有所述靠板，所述靠板一侧设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有固定块，所述丝杆贯穿所述固定块一端设置有所述转把，所述固定块一侧设置有立管，所述立管上方设置有滑管，所述靠板与所所述工作台滑动连接，所述丝杆与所述靠板转动连接，所述固定块与所述丝杆通过螺纹连接，所述固定块与所述工作台通过螺钉连接，所述立管与所述工作台焊接，所述滑管与所述立管滑动连接。进一步的，所述滑管一侧壁上设置有锁紧螺丝，所述滑管另一侧壁上设置有挑管。通过采用上述技术方案，所述锁紧螺丝能够将所述滑管进行定位锁死。进一步的，所述挑管之间连接有滚轴，所述固定块另一侧设置有限位板，所述限位板中部设置有限位槽，所述限位槽之间连接有压轮，所述压轮一侧设置有紧固螺母，所述工作台下方设置有框架柱。通过采用上述技术方案，所述框架柱能够使装置平稳支撑。进一步的，所述锁紧螺丝与所述滑管通过螺纹连接，所述挑管与所述滑管焊接。通过采用上述技术方案，所述挑管能够使所述滚轴灵活转动。进一步的，所述滚轴与所述挑管转动连接，所述限位板与所述工作台焊接。通过采用上述技术方案，所述滚轴能够方便对薄膜卷进行固定。进一步的，所述限位槽成型于所述限位板上，所述压轮与所述限位槽转动连接。通过采用上述技术方案，所述压轮能够对覆膜后的铝板带进行辅助压紧，避免铝板带腹膜后出现鼓胀造成覆膜效果差，满足铝板带开平覆膜装置使用的需求。进一步的，所述紧固螺母与所述压轮通过螺纹连接，所述框架柱与所述工作台焊接。通过采用上述技术方案，所述紧固螺母能够避免所述压轮脱落。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的铝板带开平覆膜装置大都直接对铝板带进行覆膜，由于缺少固定调节部件，容易使铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，降低了铝板带开平覆膜装置工作效率的问题，本技术通过设置靠板、丝杆、固定块和转把，能够对铝板带覆膜时进行定位调节，避免铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，提高了铝板带开平覆膜装置工作的效率；2、为解决现有的铝板带开平覆膜装置多数采用简易结构，由于缺少辅助压紧部件，容易使铝板带腹膜后出现鼓胀造成覆膜效果差，不能满足铝板带开平覆膜装置使用需求的问题，本技术通过设置限位板、限位槽、压轮和紧固螺母，能够对覆膜后的铝板带进行辅助压紧，避免铝板带腹膜后出现鼓胀造成覆膜效果差，满足铝板带开平覆膜装置使用的需求。附图说明图1是本技术所述一种铝板带开平覆膜装置的结构示意图；图2是本技术所述一种铝板带开平覆膜装置的主视图；图3是本技术所述一种铝板带开平覆膜装置中A处的放大图。附图标记说明如下：1、工作台；2、靠板；3、丝杆；4、固定块；5、转把；6、立管；7、滑管；8、锁紧螺丝；9、挑管；10、转轴；11、限位板；12、限位槽；13、压轮；14、紧固螺母；15、框架柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种铝板带开平覆膜装置，包括工作台1、靠板2和转把5，工作台1上方两侧设置有靠板2，靠板2一侧设置有丝杆3，丝杆3一侧设置有固定块4，丝杆3贯穿固定块4一端设置有转把5，固定块4一侧设置有立管6，立管6上方设置有滑管7，滑管7一侧壁上设置有锁紧螺丝8，滑管7另一侧壁上设置有挑管9，锁紧螺丝8能够将滑管7进行定位锁死，挑管9之间连接有滚轴10，固定块4另一侧设置有限位板11，限位板11中部设置有限位槽12，限位槽12之间连接有压轮13，压轮13一侧设置有紧固螺母14，工作台1下方设置有框架柱15，框架柱15能够使装置平稳支撑，锁紧螺丝8与滑管7通过螺纹连接，挑管9与滑管7焊接，挑管9能够使滚轴10灵活转动，滚轴10与挑管9转动连接，限位板11与工作台1焊接，滚轴10能够方便对薄膜卷进行固定。如图1和图2所示，本实施例中，靠板2与所工作台1滑动连接，丝杆3与靠板2转动连接，固定块4与丝杆3通过螺纹连接，固定块4与工作台1通过螺钉连接，立管6与工作台1焊接，滑管7与立管6滑动连接，能够对铝板带覆膜时进行定位调节，避免铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，提高了铝板带开平覆膜装置工作的效率。如图1-图3所示，本实施例中，限位槽12成型于限位板11上，压轮13由于限位槽12转动连接，紧固螺母14与压轮13通过螺纹连接，框架柱15与工作台1焊接，能够对覆膜后的铝板带进行辅助压紧，避免铝板带腹膜后出现鼓胀造成覆膜效果差，满足铝板带开平覆膜装置使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将装置摆放在铝板带加工成型出口的后方，把薄膜卷套在滚轴10上推动铝板带到工作台1中部，将薄膜一端挂在铝板带上，通过转把5转动丝杆3，推动靠板2紧贴着铝板带，使其对准薄膜卷，推动铝板带进行转动覆膜，上下调节压轮13，使压轮13紧贴着覆膜后的铝板带转动，进行辅助压紧，避免铝板带覆膜出现鼓胀，该铝板带开平覆膜装置操作便捷，通过设置靠板2、丝杆3、固定块4和转把5，能够对铝板带覆膜时进行定位调节，避免铝板带覆膜时走偏造成覆膜不完整，提高了铝板带开平覆膜装置工作的效率，其次，通过设置限位板11、限位槽12、压轮13和紧固螺母14，能够对覆膜后的铝板带进行辅助压紧，避免铝板带腹膜后出现鼓胀造成覆膜效果差，满足铝板带开平覆膜装置使用的需求。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于：包括工作台(1)、靠板(2)和转把(5)，所述工作台(1)上方两侧设置有所述靠板(2)，所述靠板(2)一侧设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)一侧设置有固定块(4)，所述丝杆(3)贯穿所述固定块(4)一端设置有所述转把(5)，所述固定块(4)一侧设置有立管(6)，所述立管(6)上方设置有滑管(7)，所述靠板(2)与所述工作台(1)滑动连接，所述丝杆(3)与所述靠板(2)转动连接，所述固定块(4)与所述丝杆(3)通过螺纹连接，所述固定块(4)与所述工作台(1)通过螺钉连接，所述立管(6)与所述工作台(1)焊接，所述滑管(7)与所述立管(6)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于：包括工作台(1)、靠板(2)和转把(5)，所述工作台(1)上方两侧设置有所述靠板(2)，所述靠板(2)一侧设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)一侧设置有固定块(4)，所述丝杆(3)贯穿所述固定块(4)一端设置有所述转把(5)，所述固定块(4)一侧设置有立管(6)，所述立管(6)上方设置有滑管(7)，所述靠板(2)与所述工作台(1)滑动连接，所述丝杆(3)与所述靠板(2)转动连接，所述固定块(4)与所述丝杆(3)通过螺纹连接，所述固定块(4)与所述工作台(1)通过螺钉连接，所述立管(6)与所述工作台(1)焊接，所述滑管(7)与所述立管(6)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于：所述滑管(7)一侧壁上设置有锁紧螺丝(8)，所述滑管(7)另一侧壁上设置有挑管(9)。


3.根据权利要求2所述的一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于：所述挑管(9)之间连接有滚轴(10)，所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吴斌，万思雨，段廷建，汪坤，陈欢，
申请(专利权)人：湖北金辉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42