一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，包括上方设置为开口的箱体，箱体内设置有加热单元和挤出单元，箱体上连接有两个对称设置的侧板，两个侧板之间设置有两个倾斜设置的输送带，两个输送带对称设置且呈便于物料下落的倒八字形，输送带上设置有输送带辊筒，输送带辊筒通过轴承座安装在侧板上，且其中一个输送带上设置有拨料齿，侧板上安装有用于清理拨料齿的挡料板，两个输送带由驱动单元驱动。本实用新型专利技术实现了边材的回收，解决了现有技术中对环保包装袋生产过程中并不能对边材进行回收，不仅会造成生产环境的混乱，而且还造成了材料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置
本技术涉及一种回收设备，具体涉及一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，属于回收设备

技术介绍
随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，包括PLA，PHAs，PBA，PBS等高分子材料。均可替代传统PE包装袋。环保包装袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例。但是现有技术中对环保包装袋生产过程中并不能对边材进行回收，不仅会造成生产环境的混乱，而且还造成了材料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，包括上方设置为开口的箱体，箱体内设置有加热单元和挤出单元，箱体上连接有两个对称设置的侧板，两个侧板之间设置有两个倾斜设置的输送带，两个输送带对称设置且呈便于物料下落的倒八字形，输送带上设置有输送带辊筒，输送带辊筒通过轴承座安装在侧板上，且其中一个输送带上设置有拨料齿，侧板上安装有用于清理拨料齿的挡料板，两个输送带由驱动单元驱动。以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述拨料齿设置有多个，且均匀分布在输送带上。进一步优化：所述拨料齿为圆柱状结构，且上下相邻的拨料齿之间错位设置。进一步优化：所述挡料板设置在相应的输送带下方，且挡料板上靠近输送带的位置设置有弧形板。进一步优化：所述弧形板的弧度与输送带的弧度相适应。进一步优化：所述挡料板和弧形板上与每个拨料齿对应的位置分别开设有条形孔。进一步优化：所述驱动单元包括用于驱动输送带转动的输送带电机，输送带电机安装在侧板上。进一步优化：所述两个输送带之间通过两个齿轮传动连接。进一步优化：所述加热单元包括在箱体内安装的多个加热板，用于对边材进行加热。进一步优化：所述挤出单元包括在箱体内安装的隔板，隔板与箱体内底部之间设置有挤出螺杆，挤出螺杆由螺杆驱动电机驱动转动，螺杆驱动电机安装在箱体上。使用时，将本装置放置的边材掉落的位置，以便于边材落入两个输送带之间，然后启动加热板、螺杆驱动电机和输送带电机，当边材落入两个输送带之间时，输送带电机转动带动其中一个输送带和齿轮转动，其中一个齿轮转动带动另一个齿轮转动，进而带动另一个输送带转动，两个输送带转动带动边材向下移动，同时输送带带动拨料齿转动对边材进行拨动；当拨料齿上粘附有边材并经过挡料板时，由于拨料齿在条形孔长度方向的移动距离小于条形孔的长度，所以条形孔可以将拨料齿上的边材进行阻挡，并使边材与拨料齿脱离；当边材落入加热单元时，被加热和融化，最终流至挤出螺杆处，然后由挤出螺杆通过挤出口输出。本技术设置了输送带，实现了主动收料，能够促进边材的移动，同时在输送带上设置了拨料齿，进一步的提高了对边材的驱动效果，通过设置挡料板，实现了对拨料齿的清洁，防止边材粘附在拨料齿上，本技术实现了边材的回收，解决了现有技术中对环保包装袋生产过程中并不能对边材进行回收，不仅会造成生产环境的混乱，而且还造成了材料浪费的问题。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术在实施例中的结构示意图；图2为本技术在实施例中的俯视图；图3为本技术在实施例中挡料板的结构示意图；图4为图1中A处的放大示意图。图中：1-侧板；2-箱体；3-加热板；4-隔板；5-进料口；6-挤出螺杆；7-螺杆驱动电机；8-挤出口；9-挡料板；10-拨料齿；11-输送带辊筒；12-输送带；13-弧形板；14-输送带电机；15-齿轮；16-条形孔。具体实施方式实施例，如图1-4所示，一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，包括上端设置为开口的箱体2，箱体2内设置有加热单元和挤出单元，箱体2的两侧上端一体连接有对称设置的侧板1，两侧板1之间设置有两倾斜设置的输送带12，两个输送带12对称设置且呈便于物料下落的倒八字形，输送带12内靠近两端的位置分别设置有输送带辊筒11，输送带辊筒11的两端分别通过轴承座安装在侧板1的内侧，且其中一个输送带12上设置有拨料齿10，侧板1上固定安装有用于清理拨料齿10的挡料板9，两个输送带12由驱动单元驱动。所述拨料齿10设置有多个，且均匀分布在输送带12上，拨料齿10为圆柱状结构，且上下相邻的拨料齿10之间错位设置，以便于拨动边材移动。所述挡料板9设置在相应的输送带12下方，且挡料板9上靠近输送带12下端的位置设置有弧形板13。所述弧形板13与挡料板9一体连接，且弧形板13的弧度与输送带12的弧度相适应，以便于与输送带12的下端配合。所述挡料板9和弧形板13上与每个拨料齿10对应的位置分别开设有条形孔16，条形孔16的一端贯穿至弧形板13的一端面并形成开口，这样便于拨料齿10进入该条形孔16内。所述条形孔16的宽度等于拨料齿10的直径，且条形孔16的长度方向与输送带辊筒11的轴线垂直，这样设计便于对拨料齿10上的边材进行阻挡，最终落入箱体2内。所述驱动单元包括用于驱动其中一个输送带12转动的输送带电机14，输送带电机14固定安装在侧板1上。所述输送带电机14的一端与输送带辊筒11传动连接，输送带电机14转动带动输送带辊筒11转动，进而带动输送带12转动。所述两个输送带12上相靠近一端的两输送带辊筒11的一端分别贯穿至侧板1外并同轴安装有齿轮15，两个齿轮15啮合传动连接。所述加热单元包括在箱体2内靠近输送带12下端的位置固定安装的多个加热板3，用于对边材进行加热。所述多个加热板3间隔一定距离平行设置，且每个加热板3竖向设置，这样便于边材的移动。所述挤出单元包括在箱体2内靠近加热板3下端的位置固定安装的隔板4，隔板4的下端与箱体2内底部之间设置有挤出螺杆6。所述挤出螺杆6由安装在螺杆驱动电机7驱动转动，螺杆驱动电机7固定安装在箱体2上。所述箱体2上与挤出螺杆6对应的位置设置有挤出口8，这样设计便于物料的输出。所述隔板4的上端面设置为斗形，且隔板4的上端面最低位置开设有与挤出螺杆6连通的进料口5，这样便于物料进入挤出螺杆6。使用时，将本装置放置的边材掉落的位置，以便于边材落入两个输送带12之间，然后启动加热板3、螺杆驱动电机7和输送带电机14，当边材落入两个输送带12之间时，输送带电机14转动带动其中一个输送带12和齿轮15转动，其中一个齿轮15转动带动另一个齿轮15转动，进而带动另一个输送带12转动，两个输送带12转动带动边材向下移动，同时输送带12带动拨料齿10转动对边材进行拨动；当拨料齿10上粘附有边材并经过挡料板9时，由于拨料齿10在条形孔16长度方向的移动距离小于条形孔16的长度，所以条形孔16可以将拨料齿10上的边材进行阻挡，并使边材与拨料齿10脱离；...

【技术保护点】
1.一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，包括上方设置为开口的箱体（2），箱体（2）内设置有加热单元和挤出单元，其特征在于：箱体（2）上连接有两个对称设置的侧板（1），两个侧板（1）之间设置有两个倾斜设置的输送带（12），两个输送带（12）对称设置且呈便于物料下落的倒八字形，输送带（12）上设置有输送带辊筒（11），输送带辊筒（11）通过轴承座安装在侧板（1）上，且其中一个输送带（12）上设置有拨料齿（10），侧板（1）上安装有用于清理拨料齿（10）的挡料板（9），两个输送带（12）由驱动单元驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，包括上方设置为开口的箱体（2），箱体（2）内设置有加热单元和挤出单元，其特征在于：箱体（2）上连接有两个对称设置的侧板（1），两个侧板（1）之间设置有两个倾斜设置的输送带（12），两个输送带（12）对称设置且呈便于物料下落的倒八字形，输送带（12）上设置有输送带辊筒（11），输送带辊筒（11）通过轴承座安装在侧板（1）上，且其中一个输送带（12）上设置有拨料齿（10），侧板（1）上安装有用于清理拨料齿（10）的挡料板（9），两个输送带（12）由驱动单元驱动。


2.根据权利要求1所述的一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，其特征在于：所述拨料齿（10）设置有多个，且均匀分布在输送带（12）上。


3.根据权利要求2所述的一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，其特征在于：所述拨料齿（10）为圆柱状结构，且上下相邻的拨料齿（10）之间错位设置。


4.根据权利要求3所述的一种环保包装袋生产用薄膜边材回收装置，其特征在于：所述挡料板（9）设置在相应的输送带（12）下方，且挡料板（9）上靠近输送带（12）的位置设置有弧形板（13）。


5.根据权利要求4所述的一种环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，
申请(专利权)人：枣庄鸿蒙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37