本实用新型专利技术公开了一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，包括定位条，定位条的一端铰接在工作台上，定位条的另一端通过滑杆滑动安装在工作台上，工作台上开设有供滑杆滑动的弧形滑槽，定位条的一侧设置有砌块限位板，定位条的另一侧设置有杠杆式砌块固定机构，杠杆式砌块固定机构包括竖向支撑杆和转动安装在竖向支撑杆上端的活动杆，活动杆的一端设置有顶杆，顶杆与活动杆相互垂直。本实用新型专利技术通过在切割刀具一侧设置一个可进行水平旋转的定位条，在对砌块进行限位的同时，还能根据砌块需切割的角度，灵活调整定位条的角度，能有效提高砌块的切割精度，提高砌块的切割效率，可满足切割多种角度砌块的需求，安全性高，适用范围广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置
本技术属于切割设备
，具体涉及一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置。
技术介绍
传统砌块施工中构造柱马牙槎能否浇筑密实直接影响砌块质量，目前较为广泛的做法是将进槎下口切割45°斜角，但切割时使用手工锯，效率低、效果差。采用机械切割，角度不易控制，且易切伤照成事故伤害，传统切割机无限位装置，切割时定位不准确，且在切割过程中容易走锯，导致尺寸偏差，并具有严重的安全隐患。综上所述，需提出一种能提高砌块切割效率且对砌块的切割质量和安全都有保证的切割设备限位装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其通过在切割刀具一侧设置一个可进行水平旋转的定位条，在对砌块进行限位的同时，还能根据砌块需切割的角度，灵活调整定位条的角度，能有效提高砌块的切割精度，提高砌块的切割效率，同时可满足切割多种角度砌块的需求，安全性高，适用范围广泛。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：包括设置在切割刀具一侧用于定位砌块的定位条，所述定位条的一端铰接在工作台上，所述定位条的另一端通过滑杆滑动安装在工作台上，所述工作台上开设有供滑杆滑动的弧形滑槽，所述定位条的一侧设置有砌块限位板，所述定位条的另一侧设置有杠杆式砌块固定机构，所述杠杆式砌块固定机构包括固定在工作台上的竖向支撑杆和转动安装在竖向支撑杆上端的活动杆，所述活动杆的一端设置有用于将砌块向工作台一侧压紧的顶杆，所述顶杆与活动杆相互垂直。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述定位条为角铁，所述定位条的一个直角边紧贴工作台的台面设置，所述砌块限位板滑动安装在定位条的另一个直角边外侧。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述定位条的一端通过转轴铰接在工作台上。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述弧形滑槽与工作台的上端面之间、以及弧形滑槽与工作台的下端面之间均相互贯通。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述滑杆为螺杆，所述定位条上开设有滑杆穿孔，所述滑杆的一端通过限位螺母限位于定位条的上部，所述滑杆的另一端依次穿过滑杆穿孔和弧形滑槽后通过一个限位螺母限位于工作台的下部。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述活动杆通过铰接座安装在竖向支撑杆的上端，所述铰接座固定在竖向支撑杆的上端，所述活动杆铰接在铰接座内。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述活动杆上靠近定位条的一端开设有顶杆穿孔。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述顶杆为螺杆，所述顶杆上设置有两个与其相互配合的锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别限位于活动杆的上下两侧。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述顶杆的下端设置有一个用于增大顶杆与砌块的接触面积的圆形盘，所述圆形盘固定安装在顶杆的下端且其与顶杆相互垂直布设。上述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述弧形滑槽对应的圆心角的角度为30°～60°。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过在切割刀具一侧设置一个定位条，在进行砌块的切割时，可以将砌块紧贴定位条的一侧放置，通过定位条对砌块进行水平向的限位，防止砌块在切割的过程中发生歪斜，能有效提高砌块的切割角度的精确度。2、本技术通过在工作台上开设有一个弧形滑槽，定位条的一端铰接在工作台上，定位条的另一端可沿着弧形滑槽进行滑动，进而便于对定位条与切割刀具之间的夹角进行调整，能有效提高砌块的切割精度，可满足切割多种角度砌块的需求，适用范围广泛。3、本技术通过在定位条的另一侧设置杠杆式砌块固定机构，能够对砌块进行竖直方向上的限位，使砌块紧贴工作台的台面布设。综上，本技术通过在切割刀具一侧设置一个可进行水平旋转的定位条，在对砌块进行限位的同时，还能根据砌块需切割的角度，灵活调整定位条的角度，能有效提高砌块的切割精度，提高砌块的切割效率，同时可满足切割多种角度砌块的需求，且便于操作，安全性高，适用范围广泛。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术定位条在工作台上的安装结构示意图。图3为本技术杠杆式砌块固定机构的结构示意图。图4为本技术定位条与砌块限位板的连接结构示意图。图5为本技术定位条的结构示意图。图6为图5的俯视图。图7为本技术的使用状态图。附图标记说明:1—切割刀具；2—砌块；3—工作台；3-1—弧形滑槽；4—定位条；4-1—滑杆穿孔；4-2—腰形孔；4-3—转轴穿孔；5—滑杆；6—竖向支撑杆；7—活动杆；8—顶杆；9—转轴；10—限位螺母；11—铰接座；12—锁紧螺母；13—圆形盘；14—砌块限位板；15—螺栓。具体实施方式如图1至图7所示，本技术包括设置在切割刀具1一侧用于定位砌块2的定位条4，所述定位条4的一端铰接在工作台3上，所述定位条4的另一端通过滑杆5滑动安装在工作台3上，所述工作台3上开设有供滑杆5滑动的弧形滑槽3-1，所述定位条4的一侧设置有砌块限位板14，所述定位条4的另一侧设置有杠杆式砌块固定机构，所述杠杆式砌块固定机构包括固定在工作台3上的竖向支撑杆6和转动安装在竖向支撑杆6上端的活动杆7，所述活动杆7的一端设置有用于将砌块2向工作台3一侧压紧的顶杆8，所述顶杆8与活动杆7相互垂直。实际使用时，通过在切割刀具1一侧设置一个定位条4，在进行砌块2的切割时，可以将砌块2紧贴定位条4的一侧放置，通过定位条4对砌块2进行水平向的限位，防止砌块2在切割的过程中发生歪斜，能有效提高砌块2的切割角度的精确度。需要说明的是，通过在工作台3上开设有一个弧形滑槽3-1，定位条4的一端铰接在工作台3上，定位条4的另一端可沿着弧形滑槽3-1进行滑动，进而便于对定位条4与切割刀具1之间的夹角进行调整，能有效提高砌块2的切割精度，可满足切割多种角度砌块的需求，安全性高，适用范围广泛。本实施例中，通过在定位条4的一侧设置有砌块限位板14，能够使砌块2上相邻的两侧均能够进行限位，进一步防止砌块2跑偏。实际使用时，通过在定位条4的另一侧设置杠杆式砌块固定机构，能够对砌块2进行竖直方向上的限位，使砌块2紧贴工作台3的台面布设。本实施例中，竖向支撑杆6和定位条4均安装在切割刀具1所在直线的同一侧，当活动杆7与工作台3的台面呈水平布设时，所述活动杆7在工作台3上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：包括设置在切割刀具(1)一侧用于定位砌块(2)的定位条(4)，所述定位条(4)的一端铰接在工作台(3)上，所述定位条(4)的另一端通过滑杆(5)滑动安装在工作台(3)上，所述工作台(3)上开设有供滑杆(5)滑动的弧形滑槽(3-1)，所述定位条(4)的一侧设置有砌块限位板(14)，所述定位条(4)的另一侧设置有杠杆式砌块固定机构，所述杠杆式砌块固定机构包括固定在工作台(3)上的竖向支撑杆(6)和转动安装在竖向支撑杆(6)上端的活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端设置有用于将砌块(2)向工作台(3)一侧压紧的顶杆(8)，所述顶杆(8)与活动杆(7)相互垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：包括设置在切割刀具(1)一侧用于定位砌块(2)的定位条(4)，所述定位条(4)的一端铰接在工作台(3)上，所述定位条(4)的另一端通过滑杆(5)滑动安装在工作台(3)上，所述工作台(3)上开设有供滑杆(5)滑动的弧形滑槽(3-1)，所述定位条(4)的一侧设置有砌块限位板(14)，所述定位条(4)的另一侧设置有杠杆式砌块固定机构，所述杠杆式砌块固定机构包括固定在工作台(3)上的竖向支撑杆(6)和转动安装在竖向支撑杆(6)上端的活动杆(7)，所述活动杆(7)的一端设置有用于将砌块(2)向工作台(3)一侧压紧的顶杆(8)，所述顶杆(8)与活动杆(7)相互垂直。
2.按照权利要求1所述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述定位条(4)为角铁，所述定位条(4)的一个直角边紧贴工作台(3)的台面设置，所述砌块限位板(14)滑动安装在定位条(4)的另一个直角边外侧。
3.按照权利要求1所述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述定位条(4)的一端通过转轴(9)铰接在工作台(3)上。
4.按照权利要求1所述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特征在于：所述弧形滑槽(3-1)与工作台(3)的上端面之间、以及弧形滑槽(3-1)与工作台(3)的下端面之间均相互贯通。
5.按照权利要求4所述的一种切割设备上用于控制砌块切割角度的限位装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，杨永红，祝小伟，费旭佳，董凌峰，
申请(专利权)人：陕西建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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