烧结砖生产用原料混合辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供烧结砖生产用原料混合辅助装置，涉及烧结砖生产用辅助设备技术领域，包括箱体，箱体的上端开设有放料槽口，放料槽口的表面固定连接有震动电机，箱体的上端设置有鼓风驱动电机，箱体的内壁依次固定连接有一轮混合装置和二次混合转轴，二次混合转轴的表面固定连接有二次混合搅拌叶，箱体的一侧设置有混合驱动电机，箱体的另一侧固定连接有通风管，通风管的一端连接有鼓风机。本实用新型专利技术，箱体的一侧设置有电动抽拉隔离板，混合驱动电机包括主动转动齿轮，主动转动齿轮啮合连接有从动转动齿轮，从动转动齿轮的两端均连接有从动转轴，从动转轴的表面设置有从动搅拌叶，放料槽口的一侧内壁为倾斜结构，该设备操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
烧结砖生产用原料混合辅助装置
本技术涉及烧结砖生产用辅助设备
，尤其涉及烧结砖生产用原料混合辅助装置。
技术介绍
烧结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料，凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。烧结砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉，广泛应用于砌筑工程中。由于烧结砖的原料广泛，涉及粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等，因此原料之间混合均匀程度对后期的烧结会产生重要的影响。现有的设备存在一些技术弊端，其最大的弊端就是对原料的混合不充分，以及混合工作结束后及设备不能及时的进行清洁工作，这样不仅影响产品生产的周期以及产品的性能，且不能避免原料残渣对设备的损害。
技术实现思路
本技术实施例提供烧结砖生产用原料混合辅助装置，不仅提高了烧结砖原料的混合效果，而且减少了原料残渣对设备的损害程度。本技术实施例提供烧结砖生产用原料混合辅助装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有放料槽口，所述放料槽口的表面固定连接有震动电机，所述震动电机产生不断的震动，从而带动放料槽口整体产生震动，带动烧结砖原料均匀的落入混合槽中进行混合工作，所述箱体的上端设置有鼓风驱动电机，所述箱体的内壁依次固定连接有一轮混合装置和二次混合转轴，所述二次混合转轴的表面固定连接有二次混合搅拌叶，多轮搅拌提高了烧结砖原料的混合效果，所述箱体的一侧设置有混合驱动电机，所述箱体的另一侧固定连接有通风管，所述通风管远离箱体的一端连接有鼓风机，在鼓风机与旋风气流转换器相互作用而产生的旋风气流的作用下，将各缝隙中的原料残渣吹起，并落入料仓底部进行集中处理，减少了原料残渣对设备的损害程度。在一种可行的方案中，所述箱体的一侧设置有电动抽拉隔离板，所述一轮混合装置和二次混合转轴之间留有空隙，所述电动抽拉隔离板插入空隙，且电动抽拉隔离板的一侧与箱体内壁相抵，将箱体内部空间一分为二，上部空间完成一次混合后，电动抽拉隔离板抽出，开始进行二次混合工作，提高了烧结砖原料的混合效果。在一种可行的方案中，所述箱体的一侧设置有出料槽，且出料槽与箱体之间固定连接有出料管，且出料管的表面设置有出料开关，便于操作，对工作人员的技术性要求较低。在一种可行的方案中，所述混合驱动电机包括主动转动齿轮，所述主动转动齿轮啮合连接有从动转动齿轮，所述从动转动齿轮的两端均固定连接有从动转轴，所述从动转轴的表面设置有从动搅拌叶，完成烧结砖原料的一轮混合工作。在一种可行的方案中，所述通风管靠近箱体的一端设置有旋风气流转换器，集中处理，且通风管与鼓风机的连接处设置有密封连接管，当原料混合工作结束时，在旋风气流的作用下，各缝隙中的原料残渣被吹起，并落入料仓底部进行。在一种可行的方案中，所述放料槽口的一侧内壁为倾斜结构，所述放料槽口的表面设置有启动按钮，使烧结砖原料在震动电机的作用下均匀的落入槽口中，提高了烧结砖原料的混合效果。基于上述方案可知，本技术，使用该装置时，首先混合驱动电机，并将烧结砖的原料从放料槽口中加入，原料进入箱体的内部，此时电动抽拉隔离板平行插入箱体的内部，将箱体内部分成上下两个封闭空间，混合驱动电机驱动主动转动齿轮，主动转动齿轮带动从动转动齿轮进行转动，进而带动从动转轴与从动搅拌叶进行高速旋转。到达设定时间后，电动抽拉隔离板平行抽出箱体的内部，混合原料进入二轮混合仓，混合驱动电机驱动二次混合转轴，并使其做与主动转动齿轮转动方向相反的转动，使原料在二次混合搅拌叶的作用下进行二次混合，提高了烧结砖原料的混合效果。当原料混合工作结束时，在鼓风机与旋风气流转换器相互作用而产生的旋风气流的作用下，将各缝隙中的原料残渣吹起，并落入料仓底部进行集中处理，减少了原料残渣对设备的损害程度。有益效果1、本技术中，采用放料槽口的表面固定连接有震动电机，实现烧结砖原料在震动电机的作用下均匀的落入槽口中，采用箱体的内壁连接有一轮混合装置和二次混合转轴，且二次混合转轴的表面固定连接有二次混合搅拌叶，提高了烧结砖原料的混合效果。2、本技术中，采用箱体的另一侧固定连接有通风管，且通风管远离箱体的一端连接有鼓风机，实现，当原料混合工作结束时，可以在旋风气流的作用下将各缝隙中的原料残渣吹起，并落入料仓底部进行集中处理，减少了原料残渣对设备的损害程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出烧结砖生产用原料混合辅助装置的结构示意图；图2为本技术提出烧结砖生产用原料混合辅助装置的侧视图；图3为本技术提出烧结砖生产用原料混合辅助装置的电动抽拉隔离板的结构示意图；图4为本技术提出烧结砖生产用原料混合辅助装置的震动电机的结构示意图。图例说明：1、箱体；2、一轮混合装置；21、从动转动齿轮；22、从动搅拌叶；23、从动转轴；24、主动转动齿轮；3、混合驱动电机；4、二次混合转轴；5、二次混合搅拌叶；6、通风管；7、鼓风机；8、放料槽口；9、震动电机；10、鼓风驱动电机；11、电动抽拉隔离板；12、出料开关；13、出料槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烧结砖生产用原料混合辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有放料槽口(8)，所述放料槽口(8)的表面固定连接有震动电机(9)，所述箱体(1)的上端设置有鼓风驱动电机(10)，所述箱体(1)的内壁依次固定连接有一轮混合装置(2)和二次混合转轴(4)，所述二次混合转轴(4)的表面固定连接有二次混合搅拌叶(5)，所述箱体(1)的一侧设置有混合驱动电机(3)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有通风管(6)，所述通风管(6)远离箱体(1)的一端连接有鼓风机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.烧结砖生产用原料混合辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有放料槽口(8)，所述放料槽口(8)的表面固定连接有震动电机(9)，所述箱体(1)的上端设置有鼓风驱动电机(10)，所述箱体(1)的内壁依次固定连接有一轮混合装置(2)和二次混合转轴(4)，所述二次混合转轴(4)的表面固定连接有二次混合搅拌叶(5)，所述箱体(1)的一侧设置有混合驱动电机(3)，所述箱体(1)的另一侧固定连接有通风管(6)，所述通风管(6)远离箱体(1)的一端连接有鼓风机(7)。


2.根据权利要求1所述的烧结砖生产用原料混合辅助装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有电动抽拉隔离板(11)，所述一轮混合装置(2)和二次混合转轴(4)之间留有空隙，所述电动抽拉隔离板(11)插入空隙，且电动抽拉隔离板(11)的一侧与箱体(1)内壁相抵。


3.根据权利要求1所述的烧结砖生产用原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义存，任家涛，王龙生，
申请(专利权)人：阳谷新源新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37