铸石生产助力推模装置制造方法及图纸

技术编号:28264829 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
本实用新型专利技术涉及一种铸石生产助力推模装置,属于铸石板压模技术领域,包括安装在输送辊一侧的滑轨,滑轨上设有加长臂,加长臂一端与滑轨滑动连接、另一端上设有固定连接的挡板,挡板上设有铰接的推板,该结构简单,便于操作,通过加长臂带动推板在滑轨上往复移动,替代人工换模,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了推模的稳定性与智能性,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
铸石生产助力推模装置
本技术涉及一种铸石生产助力推模装置,其属于铸石板生产

技术介绍
铸石熔浆浇注到模具中,在切换模具时需要将模具向前推进,切换模具,现有的模具切换主要采用人工顶推模具的方式实现模具的前进与切换,人工推模需要较大的体力消耗,且推模距离不稳定,产品的浇注质量会受影响。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种铸石生产助力推模装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种铸石生产助力推模装置,包括安装在输送辊一侧的滑轨,滑轨上设有加长臂,加长臂一端与滑轨滑动连接、另一端上设有固定连接的挡板,挡板上设有铰接的推板。优选地,所述加长臂与滑轨之间设有滑块。优选地,所述滑轨可替换成丝杠,滑块可替换成丝母。优选地,所述滑轨位于输送辊两侧,两侧的滑轨之间均设有滑块,两侧的滑块上设有与加长臂固定连接的连接板。优选地,所述滑轨上设有步进电机。优选地,所述推板顶端与挡板顶端通过转轴铰接连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该结构简单,便于操作,通过加长臂带动推板在滑轨上往复移动,替代人工换模,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了推模的稳定性与智能性,提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。在图中,1、加长臂;2、挡板;3、转轴;4、推板;5、滑块;6、滑轨;7、输送辊;8、模具。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示,一种铸石生产助力推模装置,包括安装在输送辊7一侧的滑轨6,滑轨6上设有加长臂1,加长臂1一端与滑轨6滑动连接、另一端上设有固定连接的挡板2,挡板2上设有铰接的推板4。所述加长臂1与滑轨6之间设有滑块5。所述滑轨6可替换成丝杠,滑块5可替换成丝母。所述滑轨6位于输送辊7两侧,两侧的滑轨6之间均设有滑块5,两侧的滑块5上设有与加长臂1固定连接的连接板。所述滑轨6上设有步进电机。所述推板4顶端与挡板2顶端通过转轴3铰接连接。工作原理:加长臂1带动推板4在滑轨6上往复移动,当模具8接浆结束时,加长臂1带动推板4将模具8推向输送辊7的输出端,然后加长臂1带动推板4往相反的方向移动,当反向遇到模具8时,推板4通过转轴3向上翻转继续回位移动,当前的模具8接浆完毕继续下一次推模工作,重复上述步骤,该结构简单,便于操作,通过加长臂1带动推板4在滑轨6上往复移动,替代人工换模,节省了人力,降低了工人的劳动强度,提高了推模的稳定性与智能性,提高了产品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸石生产助力推模装置,其特征在于:包括安装在输送辊(7)一侧的滑轨(6),滑轨(6)上设有加长臂(1),加长臂(1)一端与滑轨(6)滑动连接、另一端上设有固定连接的挡板(2),挡板(2)上设有铰接的推板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸石生产助力推模装置,其特征在于:包括安装在输送辊(7)一侧的滑轨(6),滑轨(6)上设有加长臂(1),加长臂(1)一端与滑轨(6)滑动连接、另一端上设有固定连接的挡板(2),挡板(2)上设有铰接的推板(4)。


2.根据权利要求1所述的铸石生产助力推模装置,其特征在于:所述加长臂(1)与滑轨(6)之间设有滑块(5)。


3.根据权利要求2所述的铸石生产助力推模装置,其特征在于:所述滑轨(6)可替换成丝杠,滑块(5)可替...

【专利技术属性】
技术研发人员:包绍福修振琳王雪白坤玲李树梁周永刚
申请(专利权)人:蓬莱金王耐磨物料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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