用于陶瓷花瓶的上釉台制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷花瓶技术领域，尤其为用于陶瓷花瓶的上釉台，包括底板，所述底板的底部设置有支撑杆，所述底板的表面设置有支撑板架，所述支撑板架的表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端设置有上釉箱，所述气压泵的一侧设置有上釉装置，所述底板的顶侧设置有限制板。通过设置的吸气槽、抽气机、沸石分子筛、活性炭吸附网方便在给陶瓷花瓶进行上釉的时候，将上釉过程中颜料带有的刺激性气体吸收、吸附、处理，减少上釉之后颜料带有的气体对周围的影响，增加周围环境的干净度，减少对周围人的伤害，通过设置的抽气机吸收从吸气槽、吸气孔处漏出的气体，然后吸收的气体经过沸石分子筛和活性炭吸附网的作用，从而进行净化气体。

【技术实现步骤摘要】
用于陶瓷花瓶的上釉台
本技术属于陶瓷花瓶
，具体涉及用于陶瓷花瓶的上釉台。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，早期我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值。随着社会的进步和人们的发展，各国的艺术和工艺品也在不断的被世界上其他的国家所认知和熟悉，其中我国的陶瓷花瓶由于其独特的艺术性、价值性和使用性在世界上出名，在陶瓷花瓶进行生产的时候需要给花瓶进行上釉，但是现在在给陶瓷花瓶进行上釉的时候大部分采用侵入式，侵入式的上釉需要进行烘干，成型速度慢，所以现在时候用自动化进行上釉，在自动化进行上釉的时候不能很好的将上釉漆料带有的刺激性气体进行吸附处理。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了用于陶瓷花瓶的上釉台，解决了在自动化进行上釉的时候不能很好的将上釉漆料带有的刺激性气体进行吸附处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于陶瓷花瓶的上釉台，包括底板，所述底板的底部设置有支撑杆，所述底板的表面设置有支撑板架，所述支撑板架的表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端设置有上釉箱，所述气压泵的一侧设置有上釉装置，所述底板的顶侧设置有限制板，所述限制板的顶侧设置有放置板，所述放置板的表面开设有放置槽，所述放置板的一端设置有移动装置，所述底板表面的一侧开设有吸气槽，所述底板的底部设置有处理箱，所述处理箱的一端设置有出气管。优选的，所述放置板表面的两侧开设有吸气孔，所述放置板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有活动齿轮，所述限制板的内侧开设有移动螺槽，且活动齿轮与移动螺槽啮合连接。优选的，所述底板表面的一端设置有阻挡板。优选的，所述上釉装置包括有喷漆箱，所述喷漆箱的底部设置有伸缩管，所述伸缩管的底部设置有流量控制阀，所述流量控制阀的底部延伸至上釉箱的内侧连接有出釉板，所述出釉板的底部设置有出釉筒。优选的，所述处理箱的内部设置有抽气机，所述抽气机的底部设置有沸石分子筛，所述沸石分子筛的底部设置有活性炭吸附网。优选的，所述底板表面的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有轴座，所述螺纹杆的表面设置有连接板，所述连接板与放置板固定连接，所述放置板的另一端连接有连接板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的吸气槽、抽气机、沸石分子筛、活性炭吸附网方便在给陶瓷花瓶进行上釉的时候，将上釉过程中颜料带有的刺激性气体吸收、吸附、处理，减少上釉之后颜料带有的气体对周围的影响，增加周围环境的干净度，减少对周围人的伤害，通过设置的抽气机吸收从吸气槽、吸气孔处漏出的气体，然后吸收的气体经过沸石分子筛和活性炭吸附网的作用，从而进行净化气体。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术限制板的立体视图；图4为本技术上釉箱的第一种立体结构图；图5为本技术上釉箱的第二种立体结构图；图6为本技术处理箱的剖视结构图。图中：1底板；2支撑杆；3支撑板架；4限制板；5阻挡板；6吸气槽；7处理箱；8出气管；9喷漆箱；10气压泵；11第一电机；12螺纹杆；13轴座；14限制杆；15放置板；16连接板；17放置槽；18吸气孔；19连接杆；20活动齿轮；21移动螺槽；22上釉箱；23伸缩管；24出釉板；25出釉筒；26抽气机；27沸石分子筛；28活性炭吸附网；29流量控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：用于陶瓷花瓶的上釉台，包括底板1，底板1的底部设置有支撑杆2，底板1的表面设置有支撑板架3，支撑板架3的表面设置有气压泵10，气压泵10的输出端设置有上釉箱22，气压泵10的一侧设置有上釉装置，底板1的顶侧设置有限制板4，限制板4的顶侧设置有放置板15，放置板15的表面开设有放置槽17，放置板15的一端设置有移动装置，底板1表面的一侧开设有吸气槽6，底板1的底部设置有处理箱7，处理箱7的一端设置有出气管8。具体的，放置板15表面的两侧开设有吸气孔18，放置板15的底部设置有连接杆19，连接杆19的底部设置有活动齿轮20，限制板4的内侧开设有移动螺槽21，且活动齿轮20与移动螺槽21啮合连接，方便在需要给陶瓷花瓶进行上釉的时候，通过设置的移动装置进行移动放置板15，从而使放置板15底部的连接杆19、活动齿轮20在限制板4内部的移动螺槽21内滑动进行移动放置板15，增加移动性，当移动到一定的位置后，给陶瓷花瓶上釉，通过放置板15上开设的吸气孔18方便在给陶瓷进行上釉的时候，将上釉过程中颜料产生的气体经过吸气孔18吸到处理箱7内进行处理，方便对环境和人进行保护。具体的，底板1表面的一端设置有阻挡板5，通过在底板1的表面设置阻挡板5方便在进行移动放置板15和陶瓷花瓶的时候，进行阻挡阻挡板5，减少阻挡板5移动的时候超过上釉的位置，同时也方便使上釉过程中的气体进行吸收。具体的，上釉装置包括有喷漆箱9，喷漆箱9的底部设置有伸缩管23，伸缩管23的底部设置有流量控制阀29，流量控制阀29的底部延伸至上釉箱22的内侧连接有出釉板24，出釉板24的底部设置有出釉筒25，当需要给陶瓷花瓶进行上釉的时候，经过喷漆箱9内设置的抽浆泵将颜料输出，通过设置的流量控制阀29进行控制上釉的量，然后经过伸缩管23输送到上釉箱22内的出釉筒25上给出釉筒25内的陶瓷花瓶进行上釉，从而增加陶瓷花瓶上釉的方便性，且25的内侧设置有孔，方便给表面进行全面的上釉，减少颜料被输出到其他的地方，增加上釉过程中的密封性。具体的，处理箱7的内部设置有抽气机26，抽气机26的底部设置有沸石分子筛27，沸石分子筛27的底部设置有活性炭吸附网28，方便在给陶瓷花瓶进行上釉的时候，将上釉过程中颜料带有的刺激性气体吸收、吸附、处理，减少上釉之后颜料带有的气体对周围的影响，增加周围环境的干净度，减少对周围人的伤害，通过设置的抽气机26吸收从吸气槽6、吸气孔18处漏出的气体，然后吸收的气体经过沸石分子筛27和活性炭吸附网28的作用，从而进行净化气体。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于陶瓷花瓶的上釉台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支撑杆(2)，所述底板(1)的表面设置有支撑板架(3)，所述支撑板架(3)的表面设置有气压泵(10)，所述气压泵(10)的输出端设置有上釉箱(22)，所述气压泵(10)的一侧设置有上釉装置，所述底板(1)的顶侧设置有限制板(4)，所述限制板(4)的顶侧设置有放置板(15)，所述放置板(15)的表面开设有放置槽(17)，所述放置板(15)的一端设置有移动装置，所述底板(1)表面的一侧开设有吸气槽(6)，所述底板(1)的底部设置有处理箱(7)，所述处理箱(7)的一端设置有出气管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.用于陶瓷花瓶的上釉台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有支撑杆(2)，所述底板(1)的表面设置有支撑板架(3)，所述支撑板架(3)的表面设置有气压泵(10)，所述气压泵(10)的输出端设置有上釉箱(22)，所述气压泵(10)的一侧设置有上釉装置，所述底板(1)的顶侧设置有限制板(4)，所述限制板(4)的顶侧设置有放置板(15)，所述放置板(15)的表面开设有放置槽(17)，所述放置板(15)的一端设置有移动装置，所述底板(1)表面的一侧开设有吸气槽(6)，所述底板(1)的底部设置有处理箱(7)，所述处理箱(7)的一端设置有出气管(8)。


2.根据权利要求1所述的用于陶瓷花瓶的上釉台，其特征在于：所述放置板(15)表面的两侧开设有吸气孔(18)，所述放置板(15)的底部设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部设置有活动齿轮(20)，所述限制板(4)的内侧开设有移动螺槽(21)，且活动齿轮(20)与移动螺槽(21)啮合连接。


3.根据权利要求1所述的用于陶瓷花瓶的上釉台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓辉，郭华颂，
申请(专利权)人：大埔漳联瓷业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44