一种设备生产用打孔贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设备生产用打孔贴标装置，属于打孔贴标技术领域，包括机体，所述机体顶面一端安装有加高台，且加高台顶面开设有凹槽，所述凹槽顶面设有滑槽，且滑槽顶部安装有滑块，所述滑块顶面固定有滑轨。本实用新型专利技术中，通过在加高台顶面开设三组凹槽，凹槽内设定滑槽，滑槽上安装两组滑块，两组滑块上各安装有一组滑轨，滑轨之间通过连接杆连接，使得可同时移动两组滑轨，一则便于将滑板稳固安装于两组滑轨上，二则可改变滑板上的打孔机、贴标机与传输带的距离，且通过将设定滑轨作用，可便于改变打孔机与贴标机之间的距离，继而使得打孔机与贴标机可适配于不同大小的待打孔贴标的设备，有效提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种设备生产用打孔贴标装置
本技术属于打孔贴标
，具体涉及一种设备生产用打孔贴标装置。
技术介绍
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，同时，其也应用于设备生产的工作过程中。现有技术的存在以下问题：1、不具备有便于调节打孔机以及贴标机的高度的功能，使得只能对一种设备进行打孔贴标；2、且不具备有对待打孔设备进行固定的功能，使得待打孔设备在传输带上易发生位移而造成打孔错位的现象。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的：1、不具备有便于调节打孔机以及贴标机的高度的功能，使得只能对一种设备进行打孔贴标；2、且不具备有对待打孔设备进行固定的功能，使得待打孔设备在传输带上易发生位移而造成打孔错位的现象的问题，本技术提供了一种设备生产用打孔贴标装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设备生产用打孔贴标装置，包括机体，所述机体顶面一端安装有加高台，且加高台顶面开设有凹槽，所述凹槽顶面设有滑槽，且滑槽顶部安装有滑块，所述滑块顶面固定有滑轨，且滑轨内侧固定有连接杆，所述滑轨顶面安装有滑板，且滑板顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部连接有安装板，且安装板顶部固定有打孔机，所述打孔机右侧安装有贴标机，所述加高台内侧一端固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆外端连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧安装有调节块，所述机体顶面一端设有安装槽，且安装槽顶面安装有传输带。优选的，所述机体顶面一端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆与第二伸缩杆外端均安装有限位板。优选的，所述滑轨通过滑块、滑槽与机体构成滑动结构，且滑轨之间通过连接杆连接固定。优选的，所述打孔机与贴标机均通过安装板、第一电动推杆、滑板与滑轨构成滑动结构，且滑板与安装板均为矩形状结构。优选的，所述打孔机与贴标机均通过安装板与第一电动推杆构成升降结构，且安装板与滑板呈平行状分布。优选的，所述第二伸缩杆通过调节块与第一伸缩杆构成活动结构，且第二伸缩杆与限位板呈垂直状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过在加高台顶面开设三组凹槽，凹槽内设定滑槽，滑槽上安装两组滑块，两组滑块上各安装有一组滑轨，滑轨之间通过连接杆连接，使得可同时移动两组滑轨，一则便于将滑板稳固安装于两组滑轨上，二则可改变滑板上的打孔机、贴标机与传输带的距离，且通过将设定滑轨作用，可便于改变打孔机与贴标机之间的距离，继而使得打孔机与贴标机可适配于不同大小的待打孔贴标的设备，有效提高其实用性。2、本技术中，通过在打孔机与贴标机底部固定安装板，安装板底部连接第一电动推杆，使得通过第一电动推杆作用，可对打孔机与贴标机进行高度调节，继而可使其对不同高度的待打孔贴标的设备进行打孔贴标，有效扩大其使用范围。3、本技术中，通过在机体顶面一侧安装加高台，加高台内侧一端固定有第一伸缩杆与第二伸缩杆，且通过在其对面安装第二电动推杆，第二电动推杆及第二伸缩杆上均安装有限位板，使得通过旋转调节块即可调节第二伸缩杆长度，启动第二电动推杆即可改变两组限位板之间的间距，继而可便于对不同大小的待打孔的设备进行限位，从而可有效防止其在传输带上因发生位移而造成打孔错位的结果。附图说明图1为本技术中俯视结构示意图；图2为本技术中侧面结构示意图；图3为本技术中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、加高台；3、传输带；4、凹槽；5、滑槽；6、滑块；7、滑轨；8、连接杆；9、滑板；10、第一电动推杆；11、安装板；12、打孔机；13、贴标机；14、第二电动推杆；15、限位板；16、第一伸缩杆；17、第二伸缩杆；18、调节块；19、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种设备生产用打孔贴标装置，包括机体1、加高台2、传输带3、凹槽4、滑槽5、滑块6、滑轨7、连接杆8、滑板9、第一电动推杆10、安装板11、打孔机12、贴标机13、第二电动推杆14、限位板15、第一伸缩杆16、第二伸缩杆17、调节块18和安装槽19，机体1顶面一端安装有加高台2，且加高台2顶面开设有凹槽4，凹槽4顶面设有滑槽5，且滑槽5顶部安装有滑块6，滑块6顶面固定有滑轨7，且滑轨7内侧固定有连接杆8，滑轨7顶面安装有滑板9，且滑板9顶部安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10顶部连接有安装板11，且安装板11顶部固定有打孔机12，打孔机12右侧安装有贴标机13，加高台2内侧一端固定有第一伸缩杆16，且第一伸缩杆16外端连接有第二伸缩杆17，第一伸缩杆16一侧安装有调节块18，机体1顶面一端设有安装槽19，且安装槽19顶面安装有传输带3。进一步的，机体1顶面一端安装有第二电动推杆14，且第二电动推杆14与第二伸缩杆17外端均安装有限位板15，通过设定第二电动推杆14作用，使得可便于使限位板15对不同大小的设备进行限位固定。进一步的，滑轨7通过滑块6、滑槽5与机体1构成滑动结构，且滑轨7之间通过连接杆8连接固定，通过其构成的滑动结构作用，可便于改变滑轨7在滑槽5上的位置，继而使得可便于改变打孔机12与贴标机13之间的距离，从而使得打孔机12与贴标机13可适配于不同大小的待打孔贴标的设备。进一步的，打孔机12与贴标机13均通过安装板11、第一电动推杆10、滑板9与滑轨7构成滑动结构，且滑板9与安装板11均为矩形状结构，通过其构成的滑动结构作用，可便于改变打孔机12与贴标机13之间的距离。进一步的，打孔机12与贴标机13均通过安装板11与第一电动推杆10构成升降结构，且安装板11与滑板9呈平行状分布，通过其构成可升降结构作用，可便于对打孔机12与贴标机13进行高度调节，继而可使其对不同高度的待打孔贴标的设备进行打孔贴标。进一步的，第二伸缩杆17通过调节块18与第一伸缩杆16构成活动结构，且第二伸缩杆17与限位板15呈垂直状分布，通过其构成的活动结构作用，可便于调节限位板15之间的距离，继而使得可便于对不同大小的待打孔的设备进行限位，从而可有效防止其在传输带3上因发生位移而造成打孔错位的结果。工作原理：使用时，首先根据待打孔贴标的设备大小调节滑轨7在滑槽5上的位置，再滑动两组滑板9以调节好打孔机12与贴标机13之间的距离，随后将调节块18旋松，将第二伸缩杆17从第一伸缩杆16中拉出直至与相应设备的大小相适配，再将调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设备生产用打孔贴标装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面一端安装有加高台(2)，且加高台(2)顶面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)顶面设有滑槽(5)，且滑槽(5)顶部安装有滑块(6)，所述滑块(6)顶面固定有滑轨(7)，且滑轨(7)内侧固定有连接杆(8)，所述滑轨(7)顶面安装有滑板(9)，且滑板(9)顶部安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)顶部连接有安装板(11)，且安装板(11)顶部固定有打孔机(12)，所述打孔机(12)右侧安装有贴标机(13)，所述加高台(2)内侧一端固定有第一伸缩杆(16)，且第一伸缩杆(16)外端连接有第二伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(16)一侧安装有调节块(18)，所述机体(1)顶面一端设有安装槽(19)，且安装槽(19)顶面安装有传输带(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种设备生产用打孔贴标装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面一端安装有加高台(2)，且加高台(2)顶面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)顶面设有滑槽(5)，且滑槽(5)顶部安装有滑块(6)，所述滑块(6)顶面固定有滑轨(7)，且滑轨(7)内侧固定有连接杆(8)，所述滑轨(7)顶面安装有滑板(9)，且滑板(9)顶部安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)顶部连接有安装板(11)，且安装板(11)顶部固定有打孔机(12)，所述打孔机(12)右侧安装有贴标机(13)，所述加高台(2)内侧一端固定有第一伸缩杆(16)，且第一伸缩杆(16)外端连接有第二伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(16)一侧安装有调节块(18)，所述机体(1)顶面一端设有安装槽(19)，且安装槽(19)顶面安装有传输带(3)。


2.根据权利要求1所述的一种设备生产用打孔贴标装置，其特征在于：所述机体(1)顶面一端安装有第二电动推杆(14)，且第二电动推杆(14)与第二伸缩杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天华，
申请(专利权)人：优益速环境仪器无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32