一种便于进行调节的模具加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:28264350 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-30 12:53
本实用新型专利技术公开了一种便于进行调节的模具加工固定装置,包括安装座、左夹板和右夹板,所述安装座的上端面左部通过固定螺丝安装有固定架,且固定架内套置有轴套,并且轴套的前端安装有左连接轴,同时左连接轴的前端设置有左固定板,左固定板的前端设置左夹板,所述安装座的上端面右部通过固定螺丝安装有两组伸缩气缸,每组伸缩气缸的前端均伸缩活动有推杆,右连接轴的前部设置有右固定板,且右固定板的前部设置有右夹板。该便于进行调节的模具加工固定装置,结构设置合理,方便将模具夹持在左夹板和右夹板之间,夹持操作简便快速,以便从不同角度对模具进行加工,方便调节,使用灵活便利,同时夹持稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行调节的模具加工固定装置
本技术涉及模具加工
,具体为一种便于进行调节的模具加工固定装置。
技术介绍
塑胶模具在加工的过程中,为防止模具滑动而降低加工的精准性,需使用模具固定装置对模具进行固定以提高塑胶模具加工的稳定性,因此,对模具固定装置的使用较为常见,现有的加工固定装置在使用时存在一定程度的操作弊端,当塑胶模具需要变换角度对零件进行加工时,调整过程操作繁琐,因调整操作不一致则直接降低模具加工精度,为了确保模具加工精度还需要重新反复多次校验模具,影响加工效率,使用不便。为了解决以上所提出的模具加工固定所存在的缺陷和不足,结构设置合理,方便将模具夹持在左夹板和右夹板之间,夹持操作简便快速,以便从不同角度对模具进行加工,方便调节,使用灵活便利,同时夹持稳定安全,从而提供一种便于进行调节的模具加工固定装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的模具加工固定设备在使用时存在一定的弊端,不能变换角度的对塑胶模具进行加工,加工起来比较费事,影响加工效率,使用不便的缺陷,提供一种便于进行调节的模具加工固定装置。所述一种便于进行调节的模具加工固定装置具有结构设置合理,方便将模具夹持在左夹板和右夹板之间,夹持操作简便快速,以便从不同角度对模具进行加工,方便调节,使用灵活便利,同时夹持稳定安全等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于进行调节的模具加工固定装置,包括安装座、左夹板和右夹板,所述安装座的上端面左部通过固定螺丝安装有固定架,且固定架内套置有轴套,并且轴套的前端安装有左连接轴,同时左连接轴的前端设置有左固定板,左固定板的前端设置左夹板;所述安装座的上端面右部通过固定螺丝安装有两组伸缩气缸,每组伸缩气缸的前端均伸缩活动有推杆,且推杆的前端固定在后固定板的后侧面上,并且后固定板固定在活动架的后部,同时活动架的前侧面中心转动连接有右连接轴,右连接轴的前部设置有右固定板,且右固定板的前部设置有右夹板。作为优选方案:所述安装座的正下方设置有底座,且安装座与底座之间垂直安装有多组定位杆,定位杆的底端设置有垫块,垫块位于底座的上部内,并且每组定位杆的杆体上均套置有弹簧。作为优选方案:所述轴套和左连接轴的中心转动连接有转轴,且转轴的前端固定在左固定板的后侧面中心,并且转轴的后端套装有转盘。作为优选方案:所述左夹板和右夹板左右相对设置,且左夹板和右夹板的内侧面上均设置有内衬层,内衬层为硅胶制成的内衬层。作为优选方案:所述安装座上端面的一端加工有凹槽,且活动架的底部设置有前移块,后固定板的底部设置有后移块,并且前移块和后移块均沿凹槽的长度方向往复移动。作为优选方案:所述活动架沿安装座的长度方向往复移动,所述左连接轴、左夹板、右夹板和右连接轴的中心均位于同一轴线上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一、本技术结构合理,使用方便,通过安装座、固定架、轴套、左连接轴、左固定板、左夹板、两组伸缩气缸、推杆、后固定板、活动架、右连接轴、右连接轴、右固定板和右夹板之间相互配合实现对模具的固定效果,固定过程中还能够实现对模具多角度的转动动作,为模具加工零件提供广角加工视野,无需多次拆装定位模具,省去多次反复校验的操作工序,无需变化模具基准加工位置,有利于提高模具加工零件的精准度。二、本技术的转动广角范围大,广角范围大于180度且小于360度,配合模具实现多角度的使用模式。三、本技术整体结构设置合理,本技术主要在安装座的上端面的左部安装固定架,在固定架上安装上轴套和左连接轴,轴套和左连接轴的中心转动连接上转轴,转轴的前端固定在左固定板中心,方便转动左夹板使用。四、在安装座的上端面右部安装两组伸缩气缸,利用伸缩气缸伸缩活动推杆,推动活动架左移或是回拉右移,以便将模具夹持在左夹板和右夹板之间,夹持操作简便快速。五、左夹板和右夹板的内侧面上都设置有内衬层,使得夹持时避免过松而掉落,避免过紧而损坏模具,有助于夹持稳定安全。附图说明图1为本技术结构的正视示意图;图2为本技术结构的正视展开示意图;图3为本技术结构的俯视示意图;图4为本技术结构的安装座内凹槽设置示意图;图5为本技术结构的右夹板的内侧面示意图。图中标号:1、垫块;2、底座;3、弹簧;4、定位杆;5、安装座;6、固定架;7、转盘;8、转轴;9、轴套;10、左连接轴;11、左固定板;12、左夹板;13、右夹板;14、右固定板;15、右连接轴;16、活动架;17、后固定板;18、推杆;19、伸缩气缸;20、前移块;21、后移块;22、凹槽;23、内衬层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于进行调节的模具加工固定装置,包括垫块1、底座2、弹簧3、定位杆4、安装座5、固定架6、转盘7、转轴8、轴套9、左连接轴10、左固定板11、左夹板12、右夹板13、右固定板14、右连接轴15、活动架16、后固定板17、推杆18、伸缩气缸19、前移块20、后移块21、凹槽22和内衬层23,安装座5的正下方设置有底座2,且安装座5与底座2之间垂直安装有多组定位杆4,定位杆4的底端设置有垫块1,垫块1位于底座2的上部内,并且每组定位杆4的杆体上均套置有弹簧3,安装座5的上端面左部通过固定螺丝安装有固定架6,且固定架6内套置有轴套9,并且轴套9的前端安装有左连接轴10,同时左连接轴10的前端设置有左固定板11,左固定板11的前端设置左夹板12,轴套9和左连接轴10的中心转动连接有转轴8,且转轴8的前端固定在左固定板11的后侧面中心,并且转轴8的后端安装有转盘7,且轴套9为可转动结构,安装座5的上端面右部通过固定螺丝安装有两组伸缩气缸19,每组伸缩气缸19的前端均伸缩活动有推杆18,且推杆18的前端固定在后固定板17的后侧面上,并且后固定板17固定在活动架16的后部,安装座5的上部内开设有凹槽22,且活动架16的底部设置有前移块20,后固定板17的底部设置有后移块21,并且前移块20和后移块21均活动设置在凹槽22内,同时活动架16的前侧面中心转动连接有右连接轴15,右连接轴15的前部设置有右固定板14,且右固定板14的前部设置有右夹板13,左夹板12和右夹板13左右相对设置,且左夹板12和右夹板13的内侧面上均设置有内衬层23,并且内衬层23采用硅胶材质,活动架16在安装座5的上端面上可左右水平移动活动,且左连接轴10、左夹板12、右夹板13和右连接轴15的中心均位于同一轴线上,且右连接轴15为可转动结构。如图1-5所示,图中展本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于进行调节的模具加工固定装置,包括安装座(5)、左夹板(12)和右夹板(13),其特征在于:所述安装座(5)的上端面左部通过固定螺丝安装有固定架(6),且固定架(6)内套置有轴套(9),并且轴套(9)的前端安装有左连接轴(10),同时左连接轴(10)的前端设置有左固定板(11),左固定板(11)的前端设置左夹板(12);/n所述安装座(5)的上端面右部通过固定螺丝安装有两组伸缩气缸(19),每组伸缩气缸(19)的前端均伸缩活动有推杆(18),且推杆(18)的前端固定在后固定板(17)的后侧面上,并且后固定板(17)固定在活动架(16)的后部,同时活动架(16)的前侧面中心转动连接有右连接轴(15),右连接轴(15)的前部设置有右固定板(14),且右固定板(14)的前部设置有右夹板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于进行调节的模具加工固定装置,包括安装座(5)、左夹板(12)和右夹板(13),其特征在于:所述安装座(5)的上端面左部通过固定螺丝安装有固定架(6),且固定架(6)内套置有轴套(9),并且轴套(9)的前端安装有左连接轴(10),同时左连接轴(10)的前端设置有左固定板(11),左固定板(11)的前端设置左夹板(12);
所述安装座(5)的上端面右部通过固定螺丝安装有两组伸缩气缸(19),每组伸缩气缸(19)的前端均伸缩活动有推杆(18),且推杆(18)的前端固定在后固定板(17)的后侧面上,并且后固定板(17)固定在活动架(16)的后部,同时活动架(16)的前侧面中心转动连接有右连接轴(15),右连接轴(15)的前部设置有右固定板(14),且右固定板(14)的前部设置有右夹板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于进行调节的模具加工固定装置,其特征在于:所述安装座(5)的正下方设置有底座(2),且安装座(5)与底座(2)之间垂直安装有多组定位杆(4),定位杆(4)的底端设置有垫块(1),垫块(1)位于底座(2)的上部内,并且每组定位杆(4)的杆体上均套置有弹簧(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王恩博滕学峰曲士亮马福霞赵恒基赵心刚
申请(专利权)人:哈尔滨科锐同创机模制造有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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