一种管道抛光机制造技术

本实用新型专利技术提出了本实用新型专利技术提出了一种管道抛光机，包括：机架；位于机架上的转盘；位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。本实用新型专利技术公开的管道抛光机，第一驱动机构在控制器控制下驱动所述从动砂带轮移动，从而自动调整两组砂带轮组的砂带之间的间距，以适应不同直径的管道，并且在设备不停机的情况下进行，提高了设备的自动化程度和抛光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道抛光机
本技术涉及表面处理设备
，特别涉及一种管道抛光机。
技术介绍
抛光是一种使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，随着自动化设备的广泛应用，精密机械的需求也越来越多，抛光机是加工紧密机械的一个重要的加工设备。目前，对管道外表面抛光的抛光机一般是采用两组砂带轮组，将管道放置于两组砂带轮组之间进行抛光操作，可能存在一批管道的直径不一致，而又需要尽快进行抛光的情况，需要调整两组砂带轮组的砂带之间的间距以适应不同直径的管道。现有的抛光机调整两组砂带轮组的砂带之间的间距，需要人工手动将砂带轮组移动并且需要停机的情况下进行，需要耗费大量的时间和人力，降低了抛光的效率。
技术实现思路
鉴于上述问题，有必要提出一种管道抛光机以解决或部分解决上述问题，本技术提出的技术方案如下：本技术提出了一种管道抛光机，包括：机架；位于机架上的转盘；位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。进一步的，所述第一驱动机构包括第一传动机构、与第一传动机构连接的驱动装置，所述第一传动机构设置于转盘上，与所述从动砂带轮连接。进一步的，所述第一传动机构采用丝杆，丝杆包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆与驱动装置连接，螺母与从动砂带轮连接。进一步的，所述第一传动机构采用直线导轨系统，所述直线导轨系统包括导轨、滑块，所述导轨固定安装在转盘上，滑块嵌入导轨中，滑块分别与所述驱动装置、从动砂带轮连接。进一步的，所述第一传动机构采用齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮与所述驱动装置连接，齿条与所述从动砂带轮连接。进一步的，所述驱动装置为电机，所述管道抛光机还包括：设置于所述转盘上、与所述电机电连接的电滑环；或者，所述驱动装置采用气缸时，所述管道抛光机还包括：设置于所述转盘上、与所述气缸气连接的气滑环。进一步的，所述第二驱动机构包括：设置于转盘上的中心齿轮、两个行星齿轮，所述中心齿轮与所述两个行星齿轮相啮合，所述两个行星齿轮分别与两组砂带轮组的主动砂带轮连接；设置于机架上的自转电机；连接自转电机和中心齿轮的第二传动机构。进一步的，所述第二传动机构包括主动链轮、从动链轮、套在主动链轮和从动链轮上的链条，所述主动链轮与自转电机连接，从动链轮与中心齿轮同轴。进一步的，所述抛光机还包括驱动所述转盘转动的公转电机、连接所述公转电机与所述转盘的第三传动机构，所述公转电机设置于所述机架上。进一步的，所述第三传动机构采用皮带传动机构，皮带传动机构包括主动带轮、从动带轮、套在主动带轮和从动带轮上的皮带，主动带轮与公转电机连接，从动带轮与所述转盘连接；或者，所述第三传动机构采用齿轮传动机构，齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与所述公转电机连接，从动齿轮与所述转盘连接。基于上述技术方案，本技术较现有技术而言的有益效果为：本技术公开了一种管道抛光机，包括：机架；位于机架上的转盘；位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。本技术公开的管道抛光机，第一驱动机构在控制器控制下驱动所述从动砂带轮移动，进而调整两组砂带轮组的砂带之间的间距，以适应不同直径的管道，两组砂带轮组的砂带之间的间距可以在控制器控制下自动进行调整并且在设备不停机的情况下进行，提高了设备的自动化程度和抛光的效率。附图说明图1是本技术实施例中，管道抛光机的立体结构图；图2是本技术实施例中，转盘一侧的结构示意图图3是本技术实施例中，管道抛光机的立体结构图，此时去除机架、转盘；图4是本技术实施例中，第二传动机构采用链传动机构的结构示意图；图5是本技术实施例中，第三传动机构采用皮带传动机构的结构示意图；图6是本技术实施例中，第三传动机构采用齿轮传动机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术公开了一种管道抛光机，包括：机架10；位于机架10上的转盘20，所述转盘20上开有容许管道穿过的通孔；位于转盘20上平行布置的两组砂带轮组30，所述砂带轮组30包括主动砂带轮31、从动砂带轮32和砂带33；位于转盘20上的第一驱动机构50，用于驱动从动砂带轮32移动；位于机架10上的第二驱动机构60，用于驱动主动砂带轮31转动；控制器40，与所述第一驱动机构50电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构50驱动所述从动砂带轮32移动。该管道抛光机的工作原理是：将管道放入转盘20的通孔中，转盘20带动砂带轮组30绕管道公转，使砂带33可以面对管道圆周表面各个位置，第二驱动机构60带动主动砂带轮31转动，砂带轮组30自转对管道表面进行抛光，第一驱动机构50可以驱动从动砂带轮32移动，从而调整两组砂带轮组30的砂带33之间的间距，以适应不同直径的管道。当然，本技术提出的管道抛光机不仅可以用于直管的抛光，还可以用于弯管的抛光。本技术公开的管道抛光机，第一驱动机构50在控制器40控制下驱动所述从动砂带轮32移动，进而调整两组砂带轮组30的砂带33之间的间距，以适应不同直径的管道，两组砂带轮组30的砂带33之间的间距可以在控制器40控制下自动进行调整并且在设备不停机的情况下进行，提高了设备的自动化程度和抛光的效率。在一些实施例中，结合图2和图3所示，所述第一驱动机构50包括驱动装置51、第一传动机构52，所述第一传动机构52分别与所述驱动装置51、从动砂带轮32连接。所述驱动装置51可以采用电机或气缸。所述第一传动机构52可以采用直线导轨系统，所述直线导轨系统包括导轨、滑块，所述导轨固定安装在转盘20上，滑块嵌入导轨中，滑块分别与所述驱动装置51、从动砂带轮32连接，驱动装置51驱动滑块在导轨上滑动，滑块带动从动砂带轮32移动。在另一些实施例中，所述第一传动机构52采用丝杆，丝杆包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆与驱动装置51连接，螺母与从动砂带轮32连接。驱动装置51带动螺杆旋转，螺母就会随螺杆的转动角度按照对应规格的导程转化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道抛光机，其特征在于，包括：/n机架；/n位于机架上的转盘；/n位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；/n位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；/n位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；/n控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道抛光机，其特征在于，包括：
机架；
位于机架上的转盘；
位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；
位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；
位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；
控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。


2.如权利要求1所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一传动机构、与第一传动机构连接的驱动装置，所述第一传动机构设置于转盘上，与所述从动砂带轮连接。


3.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一传动机构采用丝杆，丝杆包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆与驱动装置连接，螺母与从动砂带轮连接。


4.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一传动机构采用直线导轨系统，所述直线导轨系统包括导轨、滑块，所述导轨固定安装在转盘上，滑块嵌入导轨中，滑块分别与所述驱动装置、从动砂带轮连接。


5.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一传动机构采用齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮与所述驱动装置连接，齿条与所述从动砂带轮连接。


6.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒清元，刘希，程立，
申请(专利权)人：苏州海伯利安机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32