一种用于玻璃自动磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃自动磨边装置，包括底箱，所述底箱内部设有储水腔，所述底箱上端安装有放置座，并在放置座开设有凹槽，位于放置座上端面于凹槽前后两侧均开设有滑槽，在所述放置座上端设有放置板，位于放置板前后两侧底部设有的滚轮处于滑槽内部，位于放置板上端面设有橡胶制成的防护层，位于放置板上端两侧均开设有吸引孔。本实用新型专利技术中放置板上的吸引孔可以通过抽气泵的作用来对玻璃进行固定，不会影响玻璃的外表，推动放置板即可实现对玻璃的打磨处理，引风机通过传输腔来将打磨所产生的尘屑进行吸收并传输到储水腔内部通过水分进行净化，不仅不会影响到工作人员的工作状态，而且还不会对环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃自动磨边装置
本技术属于玻璃打磨
，尤其涉及一种用于玻璃自动磨边装置。
技术介绍
在玻璃加工过程中，玻璃磨边机是一种通过打磨的方式使得玻璃变形为人类需要的结构，随着社会工业化的快速发展，人们对玻璃的产量需求不断增加，对玻璃的质量需求不断提高，因此，各种自动化的玻璃磨边装置不断产生。现有的玻璃磨边装置比较简单化，而且对玻璃进行磨边时会产生大量的尘屑，这些尘屑没有得到吸收会影响工作人员的操作以及环境。
技术实现思路
本技术提供一种用于玻璃自动磨边装置，旨在解决
技术介绍
中的问题。本技术是这样实现的，一种用于玻璃自动磨边装置，包括：底箱，所述底箱内部设有储水腔，所述底箱上端安装有放置座，并在放置座开设有凹槽，位于放置座上端面于凹槽前后两侧均开设有滑槽；在所述放置座上端设有放置板，位于放置板前后两侧底部设有的滚轮处于滑槽内部，位于放置板上端面设有橡胶制成的防护层，位于放置板上端两侧均开设有吸引孔，在放置板底端于吸引孔的下方位置设有连接壳，并在连接壳底部安装有连接气管，并且连接气管通过连接壳连通吸引孔，位于连接气管底部中心位置处安装有抽气泵，并且连接气管与抽气泵处于凹槽内；在所述放置座左侧固定有连接板，位于连接板左侧上端安装有控制箱，并在连接板内部开设有传输腔，所述传输腔内部右侧嵌入引风机，位于连接板上端右侧安装有转动机，所述连接板内侧设有的打磨辊顶端连接转动机，位于连接板右侧开设有通风窗通过传输腔连通储水腔；在所述储水腔内部左侧上端安装有连接罩，并且连接罩连通传输腔，在连接罩右端连接安装有传输管。为了观察储水腔内部的水位以及更换水分，作为本技术一种优选的，所述底箱前端面中心嵌入观察窗，位于底箱左侧上端安装有进水管，并在进水管下方位置设有排水阀。为了便于放置板的移动，防止连接气管与放置座产生碰撞的情况，作为本技术一种优选的，所述凹槽呈左右贯穿结构。为了防止放置板与放置座上端面之间产生刮蹭而影响移动，作为本技术一种优选的，所述放置板底端面与放置座上端面之间设有间隔。为了防止打磨辊与放置板之间产生刮蹭，作为本技术一种优选的，所述打磨辊与放置板之间设有间隔。为了通过风机来将净化之后的气体传输到外部，作为本技术一种优选的，所述储水腔右侧后端嵌入风机，并且风机处于水位之上。为了使气体在水分中进行净化处理，作为本技术一种优选的，所述传输管底端口朝下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中放置板上的吸引孔可以通过抽气泵的作用来对玻璃进行固定，不会影响玻璃的外表，推动放置板即可实现对玻璃的打磨处理。2.本技术中引风机通过传输腔来将打磨所产生的尘屑进行吸收并传输到储水腔内部通过水分进行净化，不仅不会影响到工作人员的工作状态，而且还不会对环境造成影响。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的连接气管与抽气泵连接结构示意图。图中：1、底箱；2、放置座；3、连接板；301、通风窗；302、引风机；303、连接罩；304、传输管；305、传输腔；4、转动机；5、打磨辊；6、控制箱；7、放置板；701、吸引孔；702、防护垫；703、滚轮；8、凹槽；9、滑槽；10、进水孔；11、排水阀；12、观察窗；13、储水腔；14、风机；15、连接壳；16、连接气管；17、抽气泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：底箱1，底箱1内部设有储水腔13，底箱1上端安装有放置座2，并在放置座2开设有凹槽8，位于放置座2上端面于凹槽8前后两侧均开设有滑槽9；在放置座2上端设有放置板7，位于放置板7前后两侧底部设有的滚轮703处于滑槽9内部，位于放置板7上端面设有橡胶制成的防护层702，位于放置板7上端两侧均开设有吸引孔701，在放置板7底端于吸引孔701的下方位置设有连接壳15，并在连接壳15底部安装有连接气管16，并且连接气管16通过连接壳15连通吸引孔701，位于连接气管16底部中心位置处安装有抽气泵17，并且连接气管16与抽气泵17处于凹槽8内；在放置座2左侧固定有连接板3，位于连接板3左侧上端安装有控制箱6，并在连接板3内部开设有传输腔305，传输腔305内部右侧嵌入引风机302，位于连接板3上端右侧安装有转动机4，连接板3内侧设有的打磨辊5顶端连接转动机4，位于连接板3右侧开设有通风窗301通过传输腔305连通储水腔13；在储水腔13内部左侧上端安装有连接罩303，并且连接罩303连通传输腔305，在连接罩303右端连接安装有传输管304。具体的，底箱1前端面中心嵌入观察窗12，位于底箱1左侧上端安装有进水管10，并在进水管10下方位置设有排水阀11，本实施例中为了通过观察窗来观察储水腔内部的水位以及更换水分。具体的，凹槽8呈左右贯穿结构，本实施例中为了便于放置板的移动，防止连接气管与放置座产生碰撞的情况。具体的，放置板7底端面与放置座2上端面之间设有间隔，本实施例中为了防止放置板与放置座上端面之间产生刮蹭而影响移动。具体的，打磨辊5与放置板7之间设有间隔，本实施例中为了防止打磨辊与放置板之间产生刮蹭。具体的，储水腔13右侧后端嵌入风机14，并且风机14处于水位之上，本实施例中为了通过风机来将净化之后的气体传输到外部。具体的，传输管304底端口朝下，本实施例中为了使气体在水分中进行净化处理。本技术的使用流程：使用时，将玻璃放置在放置板7上，通过控制抽取泵17来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃自动磨边装置，其特征在于，包括：/n底箱(1)，所述底箱(1)内部设有储水腔(13)，所述底箱(1)上端安装有放置座(2)，并在放置座(2)开设有凹槽(8)，位于放置座(2)上端面于凹槽(8)前后两侧均开设有滑槽(9)；/n在所述放置座(2)上端设有放置板(7)，位于放置板(7)前后两侧底部设有的滚轮(703)处于滑槽(9)内部，位于放置板(7)上端面设有橡胶制成的防护层(702)，位于放置板(7)上端两侧均开设有吸引孔(701)，在放置板(7)底端于吸引孔(701)的下方位置设有连接壳(15)，并在连接壳(15)底部安装有连接气管(16)，并且连接气管(16)通过连接壳(15)连通吸引孔(701)，位于连接气管(16)底部中心位置处安装有抽气泵(17)，并且连接气管(16)与抽气泵(17)处于凹槽(8)内；/n在所述放置座(2)左侧固定有连接板(3)，位于连接板(3)左侧上端安装有控制箱(6)，并在连接板(3)内部开设有传输腔(305)，所述传输腔(305)内部右侧嵌入引风机(302)，位于连接板(3)上端右侧安装有转动机(4)，所述连接板(3)内侧设有的打磨辊(5)顶端连接转动机(4)，位于连接板(3)右侧开设有通风窗(301)通过传输腔(305)连通储水腔(13)；/n在所述储水腔(13)内部左侧上端安装有连接罩(303)，并且连接罩(303)连通传输腔(305)，在连接罩(303)右端连接安装有传输管(304)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃自动磨边装置，其特征在于，包括：
底箱(1)，所述底箱(1)内部设有储水腔(13)，所述底箱(1)上端安装有放置座(2)，并在放置座(2)开设有凹槽(8)，位于放置座(2)上端面于凹槽(8)前后两侧均开设有滑槽(9)；
在所述放置座(2)上端设有放置板(7)，位于放置板(7)前后两侧底部设有的滚轮(703)处于滑槽(9)内部，位于放置板(7)上端面设有橡胶制成的防护层(702)，位于放置板(7)上端两侧均开设有吸引孔(701)，在放置板(7)底端于吸引孔(701)的下方位置设有连接壳(15)，并在连接壳(15)底部安装有连接气管(16)，并且连接气管(16)通过连接壳(15)连通吸引孔(701)，位于连接气管(16)底部中心位置处安装有抽气泵(17)，并且连接气管(16)与抽气泵(17)处于凹槽(8)内；
在所述放置座(2)左侧固定有连接板(3)，位于连接板(3)左侧上端安装有控制箱(6)，并在连接板(3)内部开设有传输腔(305)，所述传输腔(305)内部右侧嵌入引风机(302)，位于连接板(3)上端右侧安装有转动机(4)，所述连接板(3)内侧设有的打磨辊(5)顶端连接转动机(4)，位于连接板(3)右侧开设有通风窗(301)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋兴庭，
申请(专利权)人：杭州晶硝子玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33