一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置。该圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，包括固定座架，所述固定座架固定连接有磨削箱，所述磨削箱内设置有磨轮，所述磨轮的数量为两组，两组所述磨轮之间设置有空隙；所述固定座架连接有滑动座，所述滑动座的外表面固定连接有底板，所述底板的上端外表面靠近末端位置固定连接有倾斜座，圆柱体放置于倾斜座的表面，所述底板的上端活动连接有卡合机构，所述卡合机构与倾斜座配合夹紧圆柱体，所述滑动座带动底板进出磨削箱运动；该圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，设计巧妙，操作十分简单方便，使用较为灵活，十分方便圆柱体工件的固定以及加工完成后的取回，便于行业内推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置
本技术属于磨削装置
，具体涉及一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置。
技术介绍
有不少圆柱体工件的表面在车床加工后还需要在磨床上进行磨削，以达到要求的表面粗糙度，现有的磨削圆柱体工件表面作业，一般都采用磨床，将圆柱体工件夹持在工作台上的三爪卡盘上，磨床的砂轮高速旋转，驱动工作台移动进行磨削作业。采用上述磨削作业的方式，将圆柱体工件安装到三爪卡盘上以及从三爪卡盘上拆卸下来的操作过程比较繁琐，面对工厂大批量工件加工时，该固定以及拆卸操作会浪费大量的时间，影响磨削的作业效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的圆柱体同时磨削两平行平面设备装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，包括固定座架，所述固定座架固定连接有磨削箱，所述磨削箱内设置有磨轮，所述磨轮的数量为两组，两组所述磨轮之间设置有空隙；所述固定座架连接有滑动座，所述滑动座的外表面固定连接有底板，所述底板的上端外表面靠近末端位置固定连接有倾斜座，圆柱体放置于倾斜座的表面，所述底板的上端活动连接有卡合机构，所述卡合机构与倾斜座配合夹紧圆柱体，所述滑动座带动底板进出磨削箱运动。作为本技术的进一步优化方案，所述倾斜座靠近磨削箱的端面为斜面。作为本技术的进一步优化方案，所述卡合机构包括卡合细臂，所述卡合细臂的下端面固定连接有卡合座，所述卡合机构可在底板的上端外表面转动，所述卡合座与倾斜座配合夹紧圆柱体。作为本技术的进一步优化方案，所述卡合机构包括限定卡臂，所述限定卡臂靠近磨削箱的一端与卡合细臂固定连接，所述底板的上端外表面固定连接有转动座，所述底板通过转动座与限定卡臂转动连接。作为本技术的进一步优化方案，所述限定卡臂的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有伸缩杆，所述滑动座的上端外表面固定连接有后座箱，所述后座箱与伸缩杆的另一端活动连接。本技术的有益效果在于：本技术可以对圆柱体工件进行双面打磨，且放置圆柱体工件以及取出圆柱体工件均十分便捷，本装置设置有带有卡合座的卡合细臂，同时卡合细臂、限定卡臂以及连接杆为一个整体，卡合细臂与限定卡臂可以看做一个杆体，该杆体与连接杆构成V字型结构，连接杆连接有伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩，来控制该V字型结构的转动，整个装置，设计巧妙，操作十分简单方便，使用较为灵活，十分方便圆柱体工件的固定以及加工完成后的取回，便于行业内推广使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的图1动作前的结构示意图；图3是本技术的倾斜座的俯视示意图。图中：1、固定座架；2、磨削箱；3、磨轮；4、后座箱；5、限定卡臂；6、底板；7、倾斜座；8、卡合细臂；9、转动座；10、伸缩杆；11、连接杆；12、滑动座；13、卡合座。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1-3所示，一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，包括固定座架1，所述固定座架1固定连接有磨削箱2，磨削箱2为常用的磨削装置，其内部设置驱动电机，利用电机带动磨轮3转动，所述磨削箱2内设置有磨轮3，所述磨轮3的数量为两组，两组所述磨轮3之间设置有空隙；所述固定座架1连接有滑动座12，所述滑动座12的外表面固定连接有底板6，所述底板6的上端外表面靠近末端位置固定连接有倾斜座7，圆柱体放置于倾斜座7的表面，所述底板6的上端活动连接有卡合机构，所述卡合机构与倾斜座7配合夹紧圆柱体，所述滑动座12带动底板6进出磨削箱2运动；固定座架1内设置有往复运动机构，该机构可以为机械领域中常用的往复运动机构，带动滑动座12往复移动即可，并无其他特殊需求。所述倾斜座7靠近磨削箱2的端面为斜面，圆柱体放置于倾斜座7的斜面上，必要时，倾斜座7可以如图3所示，设置一定的弧形槽体，辅助圆柱体放置；卡合机构包括卡合细臂8、限定卡臂5、连接杆11以及伸缩杆10；卡合细臂8，所述卡合细臂8的下端面固定连接有卡合座13，所述卡合机构可在底板6的上端外表面转动，所述卡合座13与倾斜座7配合夹紧圆柱体；限定卡臂5，所述限定卡臂5靠近磨削箱2的一端与卡合细臂8固定连接，所述底板6的上端外表面固定连接有转动座9，所述底板6通过转动座9与限定卡臂5转动连接；连接杆11，固定连接在限定卡臂5的外表面，所述连接杆11的另一端活动连接有伸缩杆10，所述滑动座12的上端外表面固定连接有后座箱4，所述后座箱4与伸缩杆10的另一端活动连接；伸缩杆10可以是电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆；需要说明的是，该圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，在使用时，先将圆柱体放置于倾斜座7的斜边的弧形槽体内，在本实施例中，通过控制伸缩杆10伸长，如图2所示，促使连接杆11与限定卡臂5整体绕转动座9转动，促使卡合座13与倾斜座7配合将圆柱体夹紧，再启动磨削箱2，利用滑动座12，将圆柱体挺入磨削箱2内的空隙内，利用左右两边的磨轮3对圆柱体的两面进行打磨，十分实用；该圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，可以对圆柱体工件进行双面打磨，且放置圆柱体工件以及取出圆柱体工件均十分便捷，本装置设置有带有卡合座13的卡合细臂8，同时卡合细臂8、限定卡臂5以及连接杆11为一个整体，卡合细臂8与限定卡臂5可以看做一个杆体，该杆体与连接杆11构成V字型结构，连接杆11连接有伸缩杆10，利用伸缩杆10的伸缩，来控制该V字型结构的转动，整个装置，设计巧妙，操作十分简单方便，使用较为灵活，十分方便圆柱体工件的固定以及加工完成后的取回，便于行业内推广使用。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，其特征在于，包括固定座架(1)，所述固定座架(1)固定连接有磨削箱(2)，所述磨削箱(2)内设置有磨轮(3)，所述磨轮(3)的数量为两组，两组所述磨轮(3)之间设置有空隙；所述固定座架(1)连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)的外表面固定连接有底板(6)，所述底板(6)的上端外表面靠近末端位置固定连接有倾斜座(7)，圆柱体放置于倾斜座(7)的表面，所述底板(6)的上端活动连接有卡合机构，所述卡合机构与倾斜座(7)配合夹紧圆柱体，所述滑动座(12)带动底板(6)进出磨削箱(2)运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，其特征在于，包括固定座架(1)，所述固定座架(1)固定连接有磨削箱(2)，所述磨削箱(2)内设置有磨轮(3)，所述磨轮(3)的数量为两组，两组所述磨轮(3)之间设置有空隙；所述固定座架(1)连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)的外表面固定连接有底板(6)，所述底板(6)的上端外表面靠近末端位置固定连接有倾斜座(7)，圆柱体放置于倾斜座(7)的表面，所述底板(6)的上端活动连接有卡合机构，所述卡合机构与倾斜座(7)配合夹紧圆柱体，所述滑动座(12)带动底板(6)进出磨削箱(2)运动。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，其特征在于：所述倾斜座(7)靠近磨削箱(2)的端面为斜面。


3.根据权利要求2所述的一种圆柱体同时磨削两平行平面设备装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴横，裴昊，陈立华，
申请(专利权)人：宣城恒皓汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34