一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，包括底座以及安装在底座上的驱动装置、滚轴、左顶压装置、右顶压装置和前限位装置；所述驱动装置的动力输出端与滚轴连接；所述左顶压装置位于滚轴左侧对工件左侧进行限位，右顶压装置位于滚轴右侧用于对工件的右侧进行限位，前限位装置位于滚轴前侧用于对工件的前端进行限位，并且左顶压装置、右顶压装置以及前限位装置均可调节，可以适应不同规格的工件，加工时工件放置在滚轴上，整一段工件都得到支撑，该结构可以安装直径在6mm内的圆柱五金件。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具
本技术涉及圆柱五金件加工
，特别涉及一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具。
技术介绍
根据加工需求，需要对圆柱五金件的圆周面进行打磨加工，磨出阶梯槽的形状，以往通过将圆柱五金件通过三爪夹盘进行夹持，然后通过尾座顶紧该工件的尾部，通过驱动装置带动三爪夹盘转动从而带动工件旋转，再从侧方对工件进行加工，但是对于外径在6mm以下的工件，采用三爪夹盘进行夹持，夹持的稳定性并不高，而且由于工件较小，伸出部分并不能得到支撑，加工时容易晃动，导致加工精度低下，因此还需设计一套安装治具来安装直径在6mm以下的小型圆柱五金进行圆周面的打磨加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具以解决
技术介绍
中提及问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，包括底座以及安装在底座上的驱动装置、滚轴、左顶压装置、右顶压装置和前限位装置；所述驱动装置的动力输出端与滚轴连接；所述左顶压装置包括升降调节组件、调节座和左顶压块；所述调节座通过升降调节组件可调节上下高度地安装在底座上并位于滚轴左侧；所述左顶压块可调节左右位置地安装在调节座上方；所述左顶压块的右端伸出至滚轴左上方；所述右顶压装置包括转轴、拉簧组件、安装座、连接件、滚轮和手柄；所述转轴转动连接在底座上并对应设置在滚轴右侧；所述拉簧组件安装在底座与转轴之间；所述安装座套设在转轴上并通过第一螺丝锁紧固定；所述滚轮顶触在滚轴右上方并通过连接件与安装座连接；所述手柄固定在安装座上；所述前限位装置包括位置调节组件和顶针；所述顶针通过位置调节组件安装在滚轴上端的前侧。对本技术的进一步描述，驱动装置包括电机、减速机和同步带轮；所述电机和减速机安装在底座上；所述电机的动力输出端与减速机的输入端连接；所述减速机的输出端通过同步带轮与滚轴连接。对本技术的进一步描述，所述升降调节组件包括第二螺丝、两个第三螺丝、两个导柱和调节柱；两个所述导柱安装在底座上并穿设过调节座对调节座进行导向；所述调节柱位于调节座下方并固定在底座上；所述调节柱上方具有内螺孔；所述第二螺丝从上方穿设过调节座并与调节柱的内螺孔螺纹连接；两个所述第三螺丝锁入调节座的左侧并顶压在导柱上；所述调节座的左侧设有手提部。对本技术的进一步描述，所述左顶压块上具有第一条形孔；所述左顶压块通过第四螺丝穿设过第一条形孔锁紧在调节座上。对本技术的进一步描述，所述左顶压块的右下方为弧形面。对本技术的进一步描述，所述拉簧组件设置两组且对称安装在转轴的前后两端；所述拉簧组件包括拉簧、轴套和固定件；所述轴套锁紧在转轴上；所述轴套的左侧设有凸块；所述固定件设置在凸块下方并固定在底座上；所述拉簧的两端分别安装在固定件与凸块上。对本技术的进一步描述，所述位置调节组件包括连接座和调节板；所述连接座为凹型；所述连接座的一端通过一个第五螺丝锁紧在底座上；所述调节板上具有第二条形槽；所述调节板通过第六螺丝穿设过第二条形槽锁紧在连接座的另一端；所述顶针穿设过连接座；所述顶针通过第七螺丝锁入调节板的端部并顶触顶针的外周进行固定。本技术的有益效果为：本技术的工件放置在滚轴上方的前端位置处，通过左顶压块压紧工件左侧，通过滚轮压在工件的右上方，以及通过顶针控制工件的前后位置，工作时，驱动装置带动滚轴转动从而带动工件转动，通过磨床的磨盘从上方对工件进行加工即可，该结构可以稳定地对6mm以下的工件进行固定，并且工件的整段都得到支撑，加工的稳定性高。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术左顶压装置的结构图；图3是本技术右顶压装置的结构图；图4是本技术前限位装置的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1-4所示，一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，包括底座1以及安装在底座1上的驱动装置2、滚轴3、左顶压装置4、右顶压装置5和前限位装置6；所述驱动装置2的动力输出端与滚轴3连接；所述左顶压装置4包括升降调节组件41、调节座42和左顶压块43；所述调节座42通过升降调节组件41可调节上下高度地安装在底座1上并位于滚轴3左侧；所述左顶压块43可调节左右位置地安装在调节座42上方；所述左顶压块43的右端伸出至滚轴3左上方；所述右顶压装置5包括转轴51、拉簧组件52、安装座53、连接件54、滚轮55和手柄56；所述转轴51转动连接在底座1上并对应设置在滚轴3右侧；所述拉簧组件52安装在底座1与转轴51之间；所述安装座53套设在转轴51上并通过第一螺丝5301锁紧固定，该第一螺丝5301锁入安装座53上并顶触转轴51；所述滚轮55顶触在滚轴3右上方并通过连接件54与安装座53连接；所述手柄56固定在安装座53上；所述前限位装置6包括位置调节组件61和顶针62；所述顶针62通过位置调节组件61安装在滚轴3上端的前侧；该套安装治具安装在磨床的工作台上，安装工件前，根据工件的规格大小，先调整好左顶压块43的左右位置以及通过升降调节组件41调节好左顶压块43的高度位置，拧松第一螺丝5301调节滚轮55的前后位置再锁紧，调整好顶针62的前后位置控制控制对工件进行限位以及控制顶针62对准工件的中心，调整完成后即可安装工件，安装工件时，往右拨动手柄56，带动滚轮55绕着转轴51顺时针转动，滚轮55脱离滚轴3，将工件放置在滚轴3上方并通过左顶压块43以及顶针62对工件进行限位，再放开手柄56，拉簧组件52拉动转轴51复位，使得滚轮55压在工件右上方，启动驱动装置2带动滚轴3转动，滚轴3带动工件转动，通过磨床对工件的圆周面进行加工。驱动装置2包括电机21、减速机22和同步带轮23；所述电机21和减速机22安装在底座1上；所述电机21的动力输出端与减速机22的输入端连接；所述减速机22的输出端通过同步带轮23与滚轴3连接。所述升降调节组件41包括第二螺丝411、两个第三螺丝412、两个导柱413和调节柱(未示出)；两个所述导柱413安装在底座1上并穿设过调节座42对调节座42进行导向；所述调节柱位于调节座42下方并固定在底座1上；所述调节柱上方具有内螺孔；所述第二螺丝411从上方穿设过调节座42并与调节柱的内螺孔螺纹连接；两个所述第三螺丝412锁入调节座42的左侧并顶压在导柱413上；所述调节座42的左侧设有手提部421；调节左顶压块43的高度时，拧松第三螺丝412，再拧动第二螺丝411调节第二螺丝411的高度，然后通过提气手提部421将调节座42的顶部与第二螺丝411接触，并将第三螺丝412锁紧即可。所述左顶压块43上具有第一条形孔431；所述左顶压块43通过第四螺丝4301穿设过第一条形孔431锁紧在调节座42上；调节左顶压块43的左右位置则通过拧松第四螺丝4301，移动左顶压块43进行调节，调节完成后再锁紧第四螺丝4301。所述左顶压块43的右下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的驱动装置、滚轴、左顶压装置、右顶压装置和前限位装置；所述驱动装置的动力输出端与滚轴连接；所述左顶压装置包括升降调节组件、调节座和左顶压块；所述调节座通过升降调节组件可调节上下高度地安装在底座上并位于滚轴左侧；所述左顶压块可调节左右位置地安装在调节座上方；所述左顶压块的右端伸出至滚轴左上方；所述右顶压装置包括转轴、拉簧组件、安装座、连接件、滚轮和手柄；所述转轴转动连接在底座上并对应设置在滚轴右侧；所述拉簧组件安装在底座与转轴之间；所述安装座套设在转轴上并通过第一螺丝锁紧固定；所述滚轮顶触在滚轴右上方并通过连接件与安装座连接；所述手柄固定在安装座上；所述前限位装置包括位置调节组件和顶针；所述顶针通过位置调节组件安装在滚轴上端的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，其特征在于：包括底座以及安装在底座上的驱动装置、滚轴、左顶压装置、右顶压装置和前限位装置；所述驱动装置的动力输出端与滚轴连接；所述左顶压装置包括升降调节组件、调节座和左顶压块；所述调节座通过升降调节组件可调节上下高度地安装在底座上并位于滚轴左侧；所述左顶压块可调节左右位置地安装在调节座上方；所述左顶压块的右端伸出至滚轴左上方；所述右顶压装置包括转轴、拉簧组件、安装座、连接件、滚轮和手柄；所述转轴转动连接在底座上并对应设置在滚轴右侧；所述拉簧组件安装在底座与转轴之间；所述安装座套设在转轴上并通过第一螺丝锁紧固定；所述滚轮顶触在滚轴右上方并通过连接件与安装座连接；所述手柄固定在安装座上；所述前限位装置包括位置调节组件和顶针；所述顶针通过位置调节组件安装在滚轴上端的前侧。


2.根据权利要求1所述的一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，其特征在于：驱动装置包括电机、减速机和同步带轮；所述电机和减速机安装在底座上；所述电机的动力输出端与减速机的输入端连接；所述减速机的输出端通过同步带轮与滚轴连接。


3.根据权利要求1所述的一种圆柱五金件圆周面打磨加工安装治具，其特征在于：所述升降调节组件包括第二螺丝、两个第三螺丝、两个导柱和调节柱；两个所述导柱安装在底座上并穿设过调节座对调节座进行导向；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永强，朱建峰，李新海，王琳，
申请(专利权)人：东莞市博鸿盛精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44