一种气动式点凸焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种气动式点凸焊机，其能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化，减少其对周围环境的破坏，提高环保性；包括第一连接架、安装架、风机、气动式点凸焊机本体和处理箱，第一连接架的右端上侧设置有第二连接架，安装架的顶端与第二连接架的底端连接，风机安装在安装架上，风机的右部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的右部输入端连通设置有吸气斗，气动式点凸焊机本体位于吸气斗的下方，风机的底部输出端连通设置有第二输气管，处理箱的内部设置有工作腔，第二输气管的底部输出端穿过处理箱的顶端右侧并伸入至处理箱的工作腔内部，工作腔的顶端连通设置有注液管。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式点凸焊机
本技术涉及焊接装置的
，特别是涉及一种气动式点凸焊机。
技术介绍
气动凸焊机是凸焊机的一种,凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，凸焊机广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。现有的气动式点凸焊机焊接过程中产生的烟气污染空气，影响周围的生态环境，环保性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化，减少其对周围环境的破坏，提高环保性的气动式点凸焊机。本技术的一种气动式点凸焊机，包括第一连接架、安装架、风机、气动式点凸焊机本体和处理箱，第一连接架的右端上侧设置有第二连接架，安装架的顶端与第二连接架的底端连接，风机安装在安装架上，风机的右部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管的右部输入端连通设置有吸气斗，气动式点凸焊机本体位于吸气斗的下方，风机的底部输出端连通设置有第二输气管，处理箱的内部设置有工作腔，第二输气管的底部输出端穿过处理箱的顶端右侧并伸入至处理箱的工作腔内部，工作腔的顶端连通设置有注液管，注液管上设置有阀门，工作腔的顶端左侧连通设置有出气管。本技术的一种气动式点凸焊机，还包括多组加强板，多组加强板的左端均与第一连接架的右端上侧连接，多组加强板的顶端均与第二连接架的底端连接。本技术的一种气动式点凸焊机，吸气斗上设置有第一照明灯和第二照明灯。本技术的一种气动式点凸焊机，还包括第一固定架和第二固定架，第二输气管分别通过第一固定架和第二固定架与第一连接架的右端和处理箱的工作腔内壁连接。本技术的一种气动式点凸焊机，第一连接架的底端设置有支座。本技术的一种气动式点凸焊机，还包括保护网，保护网固定安装在出气管的顶部输入端外侧。本技术的一种气动式点凸焊机，第一连接架的前端设置有温度表。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过注液管向处理箱的工作腔内注入过滤液，然后通过气动式点凸焊机本体进行焊接作业，之后打开风机，风机依次通过吸气斗、第一输气管和第二输气管将焊接过程中产生的烟气吸入到处理箱内的吸附液中，然后通过过滤液对烟气中的有害物质进行吸附分解，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可，从而能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化，减少其对周围环境的破坏，提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是安装架与风机等连接的放大结构示意图；图3是注液管与阀门等连接的放大结构示意图；图4是保护网与出气管等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、第一连接架；2、第二连接架；3、安装架；4、风机；5、第一输气管；6、吸气斗；7、气动式点凸焊机本体；8、第二输气管；9、处理箱；10、注液管；11、阀门；12、出气管；13、加强板；14、第一照明灯；15、第二照明灯；16、第一固定架；17、第二固定架；18、支座；19、保护网；20、温度表。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种气动式点凸焊机，包括第一连接架1、安装架3、风机4、气动式点凸焊机本体7和处理箱9，第一连接架1的右端上侧设置有第二连接架2，安装架3的顶端与第二连接架2的底端连接，风机4安装在安装架3上，风机4的右部输入端连通设置有第一输气管5，第一输气管5的右部输入端连通设置有吸气斗6，气动式点凸焊机本体7位于吸气斗6的下方，风机4的底部输出端连通设置有第二输气管8，处理箱9的内部设置有工作腔，第二输气管8的底部输出端穿过处理箱9的顶端右侧并伸入至处理箱9的工作腔内部，工作腔的顶端连通设置有注液管10，注液管10上设置有阀门11，工作腔的顶端左侧连通设置有出气管12；首先通过注液管向处理箱的工作腔内注入过滤液，然后通过气动式点凸焊机本体进行焊接作业，之后打开风机，风机依次通过吸气斗、第一输气管和第二输气管将焊接过程中产生的烟气吸入到处理箱内的吸附液中，然后通过过滤液对烟气中的有害物质进行吸附分解，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可，从而能够对焊接过程中产生的烟气进行有效的过滤净化，减少其对周围环境的破坏，提高环保性。本技术的一种气动式点凸焊机，还包括多组加强板13，多组加强板13的左端均与第一连接架1的右端上侧连接，多组加强板13的顶端均与第二连接架2的底端连接；通过设置多组加强板，有效加强对第二连接架的支撑，提高使用稳定性。本技术的一种气动式点凸焊机，吸气斗6上设置有第一照明灯14和第二照明灯15；通过设置第一照明灯和第二照明灯，能够对气动式点凸焊机本体进行有效的辅助照明，提高实用性。本技术的一种气动式点凸焊机，还包括第一固定架16和第二固定架17，第二输气管8分别通过第一固定架16和第二固定架17与第一连接架1的右端和处理箱9的工作腔内壁连接；通过设置第一固定架和第二固定架，有效加强对第二输气管的固定与支撑，提高使用稳定性。本技术的一种气动式点凸焊机，第一连接架1的底端设置有支座18；通过设置支座，有效增大第一连接架与地面的连接面积，提高使用稳定性。本技术的一种气动式点凸焊机，还包括保护网19，保护网19固定安装在出气管12的顶部输入端外侧；通过设置保护网，有效防止外部的杂物掉落到出气管内，提高使用稳定性。本技术的一种气动式点凸焊机，第一连接架1的前端设置有温度表20；通过设置温度表，便于观察周围环境的温度变化，提高使用便利性。本技术的一种气动式点凸焊机，其在工作时，首先通过注液管向处理箱的工作腔内注入过滤液，然后通过气动式点凸焊机本体进行焊接作业，之后打开风机，风机依次通过吸气斗、第一输气管和第二输气管将焊接过程中产生的烟气吸入到处理箱内的吸附液中，然后通过过滤液对烟气中的有害物质进行吸附分解，最后通过出气管将过滤后的气体排出即可。本技术的一种气动式点凸焊机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种气动式点凸焊机的风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式点凸焊机，其特征在于，包括第一连接架(1)、安装架(3)、风机(4)、气动式点凸焊机本体(7)和处理箱(9)，第一连接架(1)的右端上侧设置有第二连接架(2)，安装架(3)的顶端与第二连接架(2)的底端连接，风机(4)安装在安装架(3)上，风机(4)的右部输入端连通设置有第一输气管(5)，第一输气管(5)的右部输入端连通设置有吸气斗(6)，气动式点凸焊机本体(7)位于吸气斗(6)的下方，风机(4)的底部输出端连通设置有第二输气管(8)，处理箱(9)的内部设置有工作腔，第二输气管(8)的底部输出端穿过处理箱(9)的顶端右侧并伸入至处理箱(9)的工作腔内部，工作腔的顶端连通设置有注液管(10)，注液管(10)上设置有阀门(11)，工作腔的顶端左侧连通设置有出气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式点凸焊机，其特征在于，包括第一连接架(1)、安装架(3)、风机(4)、气动式点凸焊机本体(7)和处理箱(9)，第一连接架(1)的右端上侧设置有第二连接架(2)，安装架(3)的顶端与第二连接架(2)的底端连接，风机(4)安装在安装架(3)上，风机(4)的右部输入端连通设置有第一输气管(5)，第一输气管(5)的右部输入端连通设置有吸气斗(6)，气动式点凸焊机本体(7)位于吸气斗(6)的下方，风机(4)的底部输出端连通设置有第二输气管(8)，处理箱(9)的内部设置有工作腔，第二输气管(8)的底部输出端穿过处理箱(9)的顶端右侧并伸入至处理箱(9)的工作腔内部，工作腔的顶端连通设置有注液管(10)，注液管(10)上设置有阀门(11)，工作腔的顶端左侧连通设置有出气管(12)。


2.如权利要求1所述的一种气动式点凸焊机，其特征在于，还包括多组加强板(13)，多组加强板(13)的左端均与第一连接架(1)的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于忠伟，
申请(专利权)人：大连鑫方伟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21