一种等离子切割抽风工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种等离子切割抽风工作台，解决了现有的等离子切割机工作台体积比较大，在组装完成之后，很难再次进行调整的问题。本实用新型专利技术所述等离子抽风工作台主要由若干个工作台单元相互拼接、组装而成；工作台单元包括位于下部的底部支架，底部支架的下部设有支腿，底部支架为框型架结构，底部支架上架设有相互平行的若干个隔板，底部支架的正上方设有用于卡紧固定隔板的中部支撑架，中部支撑架为框型架结构，中部支撑架上架设有翅片，中部支撑架的正上方设有用于卡紧固定翅片的上部支架，相邻的翅片之间形成上下通透的落渣通道I，相邻的隔板之间形成有上下通透的落渣通道II，落渣通道I和落渣通道II上下对应连通。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割抽风工作台
本技术涉及切割工作台，特别是指一种等离子切割抽风工作台。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。(1)现有等离子切割机工作台多为一个整体，由于其体积比较大，在组装完成之后，很难再次进行调整，难以适应各种不同轨距切割机，不利于后期工作车间的改造调整。(2)安装在料架顶部作为加工件支撑的翅片，容易破损，由于多采用焊接连接，翅片损坏后更换也比较困难。(3)等离子切割时会产生大量高温烟气，这些高温烟气漂浮在工作台周围，若不处理，不但影响操作人员视线，也对操作人员和工作环境造成安全隐患，目前采用的安装在周围的除尘系统，由于距离工作台还有一定的距离，就会导致一部分高温烟气聚积在工作天的翅片之间，除尘效果并不是非常理想。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的现有的等离子切割机工作台体积比较大，在组装完成之后，很难再次进行调整的问题，本技术提出了一种等离子切割抽风工作台。本技术的技术方案是：一种等离子切割抽风工作台，所述等离子抽风工作台主要由若干个工作台单元相互拼接、组装而成；工作台单元包括位于下部的底部支架，底部支架的下部设有支腿，底部支架为框型架结构，底部支架上架设有相互平行的若干个隔板，底部支架的正上方设有用于卡紧固定隔板的中部支撑架，中部支撑架为框型架结构，中部支撑架上架设有翅片，中部支撑架的正上方设有用于卡紧固定翅片的上部支架，相邻的翅片之间形成上下通透的落渣通道I，相邻的隔板之间形成有上下通透的落渣通道II，落渣通道I和落渣通道II上下对应连通。所述隔板两端的下部设有倒L型的内陷切口，隔板的两端形成倒L型结构，隔板的两端通过倒L型结构横向架设在底部支架上，中部支撑架的下部设有与隔板匹配的槽口I，隔板两端的上部插设在槽口I内。所述底部支架的内侧设有与隔板两端的倒L型结构相匹配得到槽口II，隔板两端的倒L型结构下部插在槽口II内。所述中部支撑架的上部设有槽口III，翅片两端的下部插在槽口III内，上部支架的内侧设有槽口IV，翅片两端的上部插在槽口IV内，槽口III和槽口IV上下对应，翅片的上端与上部支架的上端面平齐。所述底部支架和中部支撑架侧面设有与落渣通道II连通的抽烟口。所述落渣通道I的宽度小于落渣通道II的宽度。所述每个翅片的上部均设有一个用于对加工件运动方向进行导向、限位的限位块。本技术的优点：本技术把工作台拆分为由若干个工作台单元，在后期安装时，根据车间场地大小、不同型号的等离子切割机所需要的实际工作台面积，进行自由拼接、组装，可以适应各种不同轨距切割机的需求，对后期工作车间的改造调整不会造成太大影响；(2)在工作台单元的左右两侧均设置与落渣通道II连通的抽烟口，除尘系统的除尘管道可以直接设在抽烟口处，抽烟口与落渣通道II一一对应，除尘效果快速、彻底；(3)把作为顶部支撑的翅片、下部支撑的隔板，通过插槽设计，全部设为可拆卸的安装结构，当某个翅片或隔板损坏之后，直接拿下损坏的翅片或隔板，插入完好的翅片或隔板即可，维修更换速度快，极大降低了对生产的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的工作台的局部结构示意图；图2为图1中的工作台单元的立体结构示意图；图3为图2中的下部支撑架的结构示意图；图中，1、工作台单元，2、底部支架，3、隔板，4、中部支撑架，5、抽烟口，6、上部支架，7、翅片，8、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种等离子抽风工作台，如图1所示，所述等离子抽风工作台主要由若干个工作台单元1相互拼接、组装而成；如图2所示，工作台单元1包括位于下部的底部支架2，如图3所示，底部支架2的下部设有支腿，底部支架2为框型架结构，底部支架2上架设有相互平行的若干个隔板3，隔板3两端的下部设有倒L型的内陷切口，隔板3的两端形成倒L型结构，隔板3的两端通过倒L型结构横向架设在底部支架2上，底部支架2的内侧设有与隔板3两端的倒L型结构相匹配得到槽口II，隔板3两端的倒L型结构下部插在槽口II内。底部支架2的正上方设有用于卡紧固定隔板3的中部支撑架4，中部支撑架4的下部设有与隔板3匹配的槽口I，隔板3两端的上部插设在槽口I内。中部支撑架4为框型架结构，中部支撑架4上架设有翅片7，中部支撑架4的正上方设有用于卡紧固定翅片7的上部支架6，中部支撑架4的上部设有槽口III，翅片7两端的下部插在槽口III内，上部支架6的内侧设有槽口IV，翅片7两端的上部插在槽口IV内，槽口III和槽口IV上下对应，翅片7的上端与上部支架6的上端面平齐。相邻的翅片7之间形成上下通透的落渣通道I，相邻的隔板3之间形成有上下通透的落渣通道II，落渣通道I和落渣通道II上下对应连通，落渣通道I的宽度小于落渣通道II的宽度。底部支架2和中部支撑架4侧面设有与落渣通道II连通的抽烟口5。工作原理：本技术把工作台拆分为由若干个工作台单元，在后期安装时，根据车间场地大小、不同型号的等离子切割机所需要的实际工作台面积，进行自由拼接、组装，可以适应各种不同轨距切割机的需求，对后期工作车间的改造调整不会造成太大影响；在工作台单元的左右两侧均设置与落渣通道II连通的抽烟口，除尘系统的除尘管道可以直接设在抽烟口处，抽烟口与落渣通道II一一对应，除尘效果快速、彻底；把作为顶部支撑的翅片、下部支撑的隔板，通过插槽设计，全部设为可拆卸的安装结构，当某个翅片或隔板损坏之后，直接拿下损坏的翅片或隔板，插入完好的翅片或隔板即可，维修更换速度快，极大降低了对生产的影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子切割抽风工作台，其特征在于：所述等离子抽风工作台主要由若干个工作台单元(1)相互拼接、组装而成；工作台单元(1)包括位于下部的底部支架(2)，底部支架(2)的下部设有支腿，底部支架(2)为框型架结构，底部支架(2)上架设有相互平行的若干个隔板(3)，底部支架(2)的正上方设有用于卡紧固定隔板(3)的中部支撑架(4)，中部支撑架(4)为框型架结构，中部支撑架(4)上架设有翅片(7)，中部支撑架(4)的正上方设有用于卡紧固定翅片(7)的上部支架(6)，相邻的翅片(7)之间形成上下通透的落渣通道I，相邻的隔板(3)之间形成有上下通透的落渣通道II，落渣通道I和落渣通道II上下对应连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割抽风工作台，其特征在于：所述等离子抽风工作台主要由若干个工作台单元(1)相互拼接、组装而成；工作台单元(1)包括位于下部的底部支架(2)，底部支架(2)的下部设有支腿，底部支架(2)为框型架结构，底部支架(2)上架设有相互平行的若干个隔板(3)，底部支架(2)的正上方设有用于卡紧固定隔板(3)的中部支撑架(4)，中部支撑架(4)为框型架结构，中部支撑架(4)上架设有翅片(7)，中部支撑架(4)的正上方设有用于卡紧固定翅片(7)的上部支架(6)，相邻的翅片(7)之间形成上下通透的落渣通道I，相邻的隔板(3)之间形成有上下通透的落渣通道II，落渣通道I和落渣通道II上下对应连通。


2.如权利要求1所述的一种等离子切割抽风工作台，其特征在于：隔板(3)两端的下部设有倒L型的内陷切口，隔板(3)的两端形成倒L型结构，隔板(3)的两端通过倒L型结构横向架设在底部支架(2)上，中部支撑架(4)的下部设有与隔板(3)匹配的槽口I，隔板(3)两端的上部插设在槽口I内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，张勇庆，
申请(专利权)人：河南大道机器人自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41