一种齿轮加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工夹具，包括一底板，在所述底板顶部中心位置处竖向设置有一固定杆，在所述固定杆的外壁同轴焊接有一圆形的定位板，在所述定位板的上端面同轴设置有一弹簧座，在所述固定杆的外壁套设有一弹簧，所述弹簧的底部和所述弹簧座固定连接，在所述固定杆的外壁同轴设置有圆形的活动板，所述活动板可沿着所述固定杆上下移动，在所述活动板的下端同轴设置有第一弹簧座，所述弹簧的顶部和所述第一弹簧座固定连接，在所述齿轮本体的顶部设置有一压套，在所述压套的顶部螺栓连接有一加力杆，本装置通过工人下压压套，使齿轮本体向下运动，边缘和固定块上的花纹摩擦达到去毛刺的效果，其结构简单，操作方便，价格低廉，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工夹具
本技术涉及一种齿轮加工夹具。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。现有机械设备上使用的也比较频繁，然而现有的许多齿轮加工完成时需要对边缘进行去毛刺，在一些小批量的时候都是工人手动修毛刺，比较费时费力。基于上述问题提供一种能方便去除齿轮毛刺的加工夹具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮加工夹具。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种齿轮加工夹具，其特征在于：包括一底板，在所述底板顶部中心位置处竖向设置有一固定杆，在所述固定杆的外壁同轴焊接有一圆形的定位板，在所述定位板的上端面同轴设置有一弹簧座，在所述固定杆的外壁套设有一弹簧，所述弹簧的底部和所述弹簧座固定连接，在所述固定杆的外壁同轴设置有圆形的活动板，所述活动板可沿着所述固定杆上下移动，在所述活动板的下端同轴设置有第一弹簧座，所述弹簧的顶部和所述第一弹簧座固定连接，在所述活动板的顶部设置有齿轮本体，在所述齿轮本体的顶部设置有一压套，在所述压套的顶部螺栓连接有一加力杆，在所述固定杆的外壁位于所述定位板下方的位置处设置有一倒置的圆台件，在所述圆台件内壁的底部和所述固定杆之间设置有多根连接杆，相邻的两根所述连接杆之间形成一个排料口，在所述圆台件的内壁均布有多块固定块，在所述固定块的表面均布有便于磨削的花纹。优选地，所述固定块的形状和所述齿轮本体的齿口形状一样，所述固定块的数量和所述齿轮本体的齿数相同。优选地，在所述底板的顶部围绕所述固定杆设置有两个弧形接料槽，两个所述弧形接料槽对应所述排料口。优选地，在所述加力杆的两端设置有橡胶套。优选地，在所圆台件的外壁设置有多根加强筋。优选地，在所述底板顶部设置有安装螺栓。优选地，在所述压套的底部设置有橡胶层。本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本装置通过工人下压压套，使齿轮本体向下运动，边缘和固定块上的花纹摩擦达到去毛刺的效果，其结构简单，操作方便，价格低廉，适合推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术圆台件的俯视图；图3为本技术固定杆的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示的一种齿轮加工夹具，包括一底板1，在所述底板1顶部中心位置处竖向设置有一固定杆2，在所述固定杆2的外壁同轴焊接有一圆形的定位板201，在所述定位板201的上端面同轴设置有一弹簧座202，在所述固定杆2的外壁套设有一弹簧203，所述弹簧203的底部和所述弹簧座202固定连接，在所述固定杆2的外壁同轴设置有圆形的活动板204，所述活动板204可沿着所述固定杆2上下移动，在所述活动板204的下端同轴设置有第一弹簧座205，所述弹簧203的顶部和所述第一弹簧座205固定连接，在所述活动板204的顶部设置有齿轮本体3，在所述齿轮本体3的顶部设置有一压套4，在所述压套4的顶部螺栓连接有一加力杆401，在所述固定杆2的外壁位于所述定位板201下方的位置处设置有一倒置的圆台件5，在所述圆台件5内壁的底部和所述固定杆2之间设置有多根连接杆501，相邻的两根所述连接杆501之间形成一个排料口502，在所述圆台件5的内壁均布有多块固定块503，在所述固定块的表面均布有便于磨削的花纹504。本技术中一个较佳的实施例，所述固定块503的形状和所述齿轮本体3的齿口形状一样，所述固定块503的数量和所述齿轮本体3的齿数相同。本技术中一个较佳的实施例，在所述底板1的顶部围绕所述固定杆2设置有两个弧形接料槽6，两个所述弧形接料槽6对应所述排料口502，方便接料，避免造成污染。本技术中一个较佳的实施例，在所述加力杆401的两端设置有橡胶套402，提高工人使用时的舒适度。本技术中一个较佳的实施例，在所圆台件5的外壁设置有多根加强筋505，增加圆台件5的强度。本技术中一个较佳的实施例，在所述底板1顶部设置有安装螺栓101，方便固定底板1，工作时不会发生抖动。本技术中一个较佳的实施例，在所述压套4的底部设置有橡胶层403，避免损坏齿轮本体3的表面。工作原理；紧固安装螺栓，将底板固定，取出压套，将齿轮本体套设在固定杆上，此时将压套套设在齿轮本体的顶部，此时压套的底部和齿轮本体接触，工人将双手握住橡胶套向下施加压力，此时齿轮本体齿口和固定块接触，通过固定块上的花纹消除齿轮本体边缘上的毛刺，此时边料通过排料口进入到弧形接料槽内，一边完成时，取出压套将齿轮本体翻转，在重复以上操作即可。本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本装置通过工人下压压套，使齿轮本体向下运动，边缘和固定块上的花纹摩擦达到去毛刺的效果，其结构简单，操作方便，价格低廉，适合推广。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工夹具，其特征在于：包括一底板，在所述底板顶部中心位置处竖向设置有一固定杆，在所述固定杆的外壁同轴焊接有一圆形的定位板，在所述定位板的上端面同轴设置有一弹簧座，在所述固定杆的外壁套设有一弹簧，所述弹簧的底部和所述弹簧座固定连接，在所述固定杆的外壁同轴设置有圆形的活动板，所述活动板可沿着所述固定杆上下移动，在所述活动板的下端同轴设置有第一弹簧座，所述弹簧的顶部和所述第一弹簧座固定连接，在所述活动板的顶部设置有齿轮本体，在所述齿轮本体的顶部设置有一压套，在所述压套的顶部螺栓连接有一加力杆，在所述固定杆的外壁位于所述定位板下方的位置处设置有一倒置的圆台件，在所述圆台件内壁的底部和所述固定杆之间设置有多根连接杆，相邻的两根所述连接杆之间形成一个排料口，在所述圆台件的内壁均布有多块固定块，在所述固定块的表面均布有便于磨削的花纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工夹具，其特征在于：包括一底板，在所述底板顶部中心位置处竖向设置有一固定杆，在所述固定杆的外壁同轴焊接有一圆形的定位板，在所述定位板的上端面同轴设置有一弹簧座，在所述固定杆的外壁套设有一弹簧，所述弹簧的底部和所述弹簧座固定连接，在所述固定杆的外壁同轴设置有圆形的活动板，所述活动板可沿着所述固定杆上下移动，在所述活动板的下端同轴设置有第一弹簧座，所述弹簧的顶部和所述第一弹簧座固定连接，在所述活动板的顶部设置有齿轮本体，在所述齿轮本体的顶部设置有一压套，在所述压套的顶部螺栓连接有一加力杆，在所述固定杆的外壁位于所述定位板下方的位置处设置有一倒置的圆台件，在所述圆台件内壁的底部和所述固定杆之间设置有多根连接杆，相邻的两根所述连接杆之间形成一个排料口，在所述圆台件的内壁均布有多块固定块，在所述固定块的表面均布有便于磨削的花纹。

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳彪，
申请(专利权)人：张艳彪，
类型：新型
国别省市：甘肃;62