一种双主轴铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双主轴铣床，包括底座和滑动设置在底座上的龙门架；所述龙门架上设有两个铣刀；所述龙门架顶部设有用于驱动两个所述铣刀的驱动电机；所述底座沿长度方向上设有两个与分别与两个铣刀相应的夹具座；所述夹具座沿长度方向设有夹角为36°的V型槽，通过龙门架安装两个铣刀可以同时加工两个工件，增加生产效率，夹角为36°的V型槽可以很好地固定工件，工件在V型槽内受力均匀，加工时刚性稳定性高，加工性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种双主轴铣床
本技术涉及铣床，尤其涉及一种双主轴铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，目前的铣床大多采用丝杆连接的夹板作为夹具，但是这种夹具对工件的形状要求高，异形工件难以夹住，因此有必要设计一种加工方便，固定牢固的双主轴铣床。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工方便，固定牢固的双主轴铣床。实现本技术目的的技术方案是：一种双主轴铣床，包括底座和滑动设置在底座上的龙门架；所述龙门架上设有两个铣刀；所述龙门架顶部设有用于驱动两个所述铣刀的驱动电机；所述底座沿长度方向上设有两个与分别与两个铣刀相应的夹具座；所述夹具座沿长度方向设有夹角为36°的V型槽，通过龙门架安装两个铣刀可以同时加工两个工件，增加生产效率，夹角为36°的V型槽可以很好地固定工件，工件在V型槽内受力均匀，加工时刚性稳定性高，加工性能好。所述底座沿长度方向两侧设有导轨；所述龙门架底部设有与导轨配合的导槽；所述底座一侧转动设有龙门丝杆；所述龙门架上设有与龙门丝杆配合的滑动台；所述龙门丝杆一端连接有适于驱动龙门丝杆转动的减速电机，通过减速电机驱动龙门丝杆转动，控制龙门架的位置，方便加工，调节灵活。所述夹具座还包括油压机构；所述油压机构包括设置在两个所述夹具座之间的旋转油缸，以及设置在两个所述夹具座外侧的压紧油缸；所述旋转油缸的转动轴上设有旋紧杆；所述压紧油缸的伸缩轴上转动设有压紧杆；所述旋转油缸和所述压紧油缸通过设置在底座内的油管所述旋紧杆和压紧杆配合将工件压紧在V型槽内，通过旋转油缸和压紧油缸控制旋紧杆和压紧杆将工件牢固地安放在夹具座内，固定牢固，控制方便。所述底座上位于夹具座下方设有废料口，加工废料直接从底部漏出，避免堵塞在底座内，方便清洁。所述废料口下方设有废料传送带；所述废料传送带一端倾斜向上设置；所述废料传送带底部设有多个滑轮，将废料口漏出的废料中直接传送出来，一端倾斜向上设置方便收集。所述底座四角设有调整脚，方便适应坑洼地面，保持底座水平。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术通过龙门架安装两个铣刀可以同时加工两个工件，增加生产效率，夹角为36°的V型槽可以很好地固定工件，工件在V型槽内受力均匀，加工时刚性稳定性高，加工性能好。(2)本技术通过减速电机驱动龙门丝杆转动，控制龙门架的位置，方便加工，调节灵活。(3)本技术通过旋转油缸和压紧油缸控制旋紧杆和压紧杆将工件牢固地安放在夹具座内，固定牢固，控制方便。(4)本技术的底座上位于夹具座下方设有废料口，加工废料直接从底部漏出，避免堵塞在底座内，方便清洁。(5)本技术的废料口下方设有废料传送带；所述废料传送带一端倾斜向上设置；所述废料传送带底部设有多个滑轮，将废料口漏出的废料中直接传送出来，一端倾斜向上设置方便收集。(6)本技术的底座四角设有调整脚，方便适应坑洼地面，保持底座水平。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。附图中标号为：底座1，导轨11，废料口12，调整脚13，龙门架2，导槽21，滑动台22，减速电机23，铣刀3，驱动电机4，旋转油缸5，旋紧杆51，压紧油缸6，压紧杆61，废料传送带7，滑轮71。具体实施方式见图1和图2，本实施例的双主轴铣床，包括底座1和滑动设置在底座1上的龙门架2。龙门架2上设有两个铣刀3。龙门架2顶部设有用于驱动两个铣刀的驱动电机4。底座1沿长度方向上设有两个与分别与两个铣刀3相应的夹具座。夹具座沿长度方向设有夹角为36°的V型槽，通过夹角为36°的V型槽可以很好地固定工件，工件在V型槽内受力均匀，加工时刚性稳定性高，加工性能好。底座1沿长度方向两侧设有导轨11。龙门架2底部设有与导轨11配合的导槽21。底座1一侧转动设有龙门丝杆。龙门架2上设有与龙门丝杆配合的滑动台22。龙门丝杆一端连接有适于驱动龙门丝杆转动的减速电机23，通过减速电机23驱动龙门丝杆转动，控制龙门架2的位置，方便加工，调节灵活。夹具座还包括油压机构。油压机构包括设置在两个夹具座之间的旋转油缸5，以及设置在两个夹具座外侧的压紧油缸6。旋转油缸5的转动轴上设有旋紧杆51。压紧油缸6的伸缩轴上转动设有压紧杆61。旋转油缸5和压紧油缸6通过设置在底座1内的油管旋紧杆51和压紧杆61配合将工件压紧在V型槽内，通过旋转油缸5和压紧油缸6控制旋紧杆51和压紧杆61将工件牢固地安放在夹具座内，固定牢固，控制方便。底座1上位于夹具座下方设有废料口12，加工废料直接从底部漏出，避免堵塞在底座1内，方便清洁。废料口12下方设有废料传送带7。废料传送带7一端倾斜向上设置。废料传送带7底部设有多个滑轮71，将废料口12漏出的废料中直接传送出来，一端倾斜向上设置方便收集。滑轮71方便将废料传送带7拉出清洁。底座1四角设有调整脚13，方便适应坑洼地面，保持底座1水平。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双主轴铣床，其特征在于：包括底座(1)和滑动设置在底座(1)上的龙门架(2)；所述龙门架(2)上设有两个铣刀(3)；所述龙门架(2)顶部设有用于驱动两个所述铣刀的驱动电机(4)；所述底座(1)沿长度方向上设有两个与分别与两个铣刀(3)相应的夹具座；所述夹具座沿长度方向设有夹角为36°的V型槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种双主轴铣床，其特征在于：包括底座(1)和滑动设置在底座(1)上的龙门架(2)；所述龙门架(2)上设有两个铣刀(3)；所述龙门架(2)顶部设有用于驱动两个所述铣刀的驱动电机(4)；所述底座(1)沿长度方向上设有两个与分别与两个铣刀(3)相应的夹具座；所述夹具座沿长度方向设有夹角为36°的V型槽。


2.根据权利要求1所述的一种双主轴铣床，其特征在于：所述底座(1)沿长度方向两侧设有导轨(11)；所述龙门架(2)底部设有与导轨(11)配合的导槽(21)；所述底座(1)一侧转动设有龙门丝杆；所述龙门架(2)上设有与龙门丝杆配合的滑动台(22)；所述龙门丝杆一端连接有适于驱动龙门丝杆转动的减速电机(23)。


3.根据权利要求1所述的一种双主轴铣床，其特征在于：所述夹具座还...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎绍辉，
申请(专利权)人：常州荣玖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32