本实用新型专利技术公开了一种气动夹紧装置，包括中空的外壳和活动设置在外壳内的活塞杆，外壳和活塞杆形成了环形且密封的上气腔和下气腔，外壳设有固定块、与上气腔连通的上气嘴、以及与下气腔连通的下气嘴，活塞杆内设有中抱夹，中抱夹与固定块固定连接，中抱夹设有抱夹孔、倾斜的抱夹部、以及多个环形分布的抱夹槽，抱夹孔内设有内抱夹，内抱夹设有内夹孔和多个环形分布的夹持口，相邻两个夹持口之间设有夹持孔。本实用新型专利技术夹紧效果好，气动夹紧的方式反应灵敏，响应速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种气动夹紧装置
本技术涉及在夹紧装置的领域，尤其是涉及一种气动夹紧装置。
技术介绍
三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面有螺纹，该螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。三个卡爪换上三个反爪后，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。待加工的工件放在三爪卡盘内，然后使用扳手将工件夹紧，每次装、卸的速度较慢，花费时间较多，造成生产效率不高，有待解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气动夹紧装置，采用气动方式来夹紧待加工的工件，夹紧、松开速度快，效率高。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气动夹紧装置，包括中空的外壳和活动设置在外壳内的活塞杆，所述的外壳和活塞杆形成了环形且密封的上气腔和下气腔，所述的外壳设有固定块、与上气腔连通的上气嘴、以及与下气腔连通的下气嘴，所述的活塞杆内设有中抱夹，所述的中抱夹与固定块固定连接，所述的中抱夹设有抱夹孔、倾斜的抱夹部、以及多个环形分布的抱夹槽，所述的抱夹孔内设有内抱夹，所述的内抱夹设有内夹孔和多个环形分布的夹持口，相邻两个所述的夹持口之间设有夹持孔。作为本技术进一步改进：所述的外壳固定设有上壳，所述的固定块通过螺栓与上壳固定连接。作为本技术进一步改进：所述的活塞杆设有凸台，所述的上气腔位于凸台与上壳之间，所述的下气腔位于凸台与外壳之间。作为本技术进一步改进：所述的凸台设有中部密封圈，所述的上壳设有两个上部密封圈，所述的外壳设有下部密封圈。作为本技术进一步改进：所述的中抱夹设有螺纹柱，所述的螺纹柱与固定块螺纹连接。作为本技术进一步改进：所述的内夹孔由多个不同直径的夹料孔组成，多个所述的夹料孔呈阶梯状分布，所述的夹料孔的口部设有倒角。作为本技术进一步改进：所述的夹持口从内抱夹的中部延伸至底部，所述的夹持口、夹持孔分别设有圆形的第一圆孔和第二圆孔。作为本技术进一步改进：所述的抱夹槽设有腰圆形的防裂孔。作为本技术进一步改进：所述的活塞杆设有锥形的胀紧孔。本技术的优点在于夹紧效果好，气动夹紧的方式反应灵敏，响应速度快，中抱夹、内抱夹配合使用后夹紧力大，两者均发生变形而夹紧工件，变形区间较大，所以可适用夹紧的工件的直径区间也较大，就能通用较多不同直径的工件。本技术的工作原理是上气嘴和下气嘴分别连接气动换向阀的第一出气孔、第二出气孔，气泵连接气动换向阀的进气孔，待加工的工件放在内抱夹的内夹孔内；工作状态1：当气泵工作时，第一出气孔与进气孔连通，气泵中的压缩空气从第一出气孔进入上气腔，上气腔体积逐渐变大，活塞杆向下移动压紧中抱夹的倾斜抱夹部，中抱夹的抱夹槽体积变小，抱夹孔直径变小，于是抱夹孔夹紧内抱夹，内抱夹的夹持口、夹持孔体积变小，内夹孔直径变小，从而使内夹孔夹紧工件。工作状态2：工件加工结束后，气动换向阀开始工作将第二出气孔与进气孔连通，气泵中的压缩空气从第二出气孔进入下气腔，下气腔体积逐渐变大，活塞杆向上移动从而松开中抱夹，最终内夹孔松开工件，工人取出加工后的工件。附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示：一种气动夹紧装置，包括中空的外壳3和活动设置在外壳3内的活塞杆2，外壳3和活塞杆2形成了环形且密封的上气腔34和下气腔35，外壳3设有固定块5、与上气腔34连通的上气嘴31、以及与下气腔35连通的下气嘴32，活塞杆2内设有中抱夹6，中抱夹6与固定块5固定连接，中抱夹6设有抱夹孔65、倾斜的抱夹部64、以及多个环形分布的抱夹槽63，抱夹孔65内设有内抱夹7，内抱夹7设有内夹孔73和多个环形分布的夹持口72，相邻两个夹持口72之间设有夹持孔74。外壳3固定设有上壳1，固定块5通过螺栓4与上壳1固定连接。活塞杆2设有凸台21，上气腔34位于凸台21与上壳1之间，下气腔35位于凸台21与外壳3之间。凸台与上壳之间的空腔形成了上气腔，凸台与外壳之间的空腔形成了下气腔。凸台21设有中部密封圈23，上壳1设有两个上部密封圈11，外壳3设有下部密封圈33。中部密封圈、上部密封圈、下部密封圈均起到密封的作用。中抱夹6设有螺纹柱61，螺纹柱61与固定块5螺纹连接。于是中抱夹与固定块固定连接。内夹孔73由多个不同直径的夹料孔76组成，多个夹料孔76呈阶梯状分布，夹料孔76的口部设有倒角77。倒角是便于工件能顺利插入夹料孔内；为了能对不同直径的工件进行夹紧，于是内夹孔设置了多个不同直径的夹料孔，工件就被相应直径的夹料孔所夹紧，通用性较好。夹持口72从内抱夹7的中部延伸至底部，夹持口72、夹持孔74分别设有圆形的第一圆孔71和第二圆孔75。夹持口、夹持孔在长期开、合过程中，其端部容易裂开，设置了圆形孔后，可以减少夹持口、夹持孔端部的应力，防止两者端部开裂，从而延长了内抱夹的寿命。抱夹槽63设有腰圆形的防裂孔62。抱夹槽在长期开、合过程中，其上端部容易裂开，设置了腰圆形的防裂孔后，可以减少抱夹槽上端的应力，防止抱夹槽开裂，从而延长了中抱夹的寿命。活塞杆2设有锥形的胀紧孔22。活塞杆可以上下移动，向下移动时胀紧孔夹紧中抱夹，向上移动时胀紧孔松开中抱夹。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气动夹紧装置，包括中空的外壳和活动设置在外壳内的活塞杆，其特征在于所述的外壳和活塞杆形成了环形且密封的上气腔和下气腔，所述的外壳设有固定块、与上气腔连通的上气嘴、以及与下气腔连通的下气嘴，所述的活塞杆内设有中抱夹，所述的中抱夹与固定块固定连接，所述的中抱夹设有抱夹孔、倾斜的抱夹部、以及多个环形分布的抱夹槽，所述的抱夹孔内设有内抱夹，所述的内抱夹设有内夹孔和多个环形分布的夹持口，相邻两个所述的夹持口之间设有夹持孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种气动夹紧装置，包括中空的外壳和活动设置在外壳内的活塞杆，其特征在于所述的外壳和活塞杆形成了环形且密封的上气腔和下气腔，所述的外壳设有固定块、与上气腔连通的上气嘴、以及与下气腔连通的下气嘴，所述的活塞杆内设有中抱夹，所述的中抱夹与固定块固定连接，所述的中抱夹设有抱夹孔、倾斜的抱夹部、以及多个环形分布的抱夹槽，所述的抱夹孔内设有内抱夹，所述的内抱夹设有内夹孔和多个环形分布的夹持口，相邻两个所述的夹持口之间设有夹持孔。
2.根据权利要求1所述的一种气动夹紧装置，其特征在于所述的外壳固定设有上壳，所述的固定块通过螺栓与上壳固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种气动夹紧装置，其特征在于所述的活塞杆设有凸台，所述的上气腔位于凸台与上壳之间，所述的下气腔位于凸台与外壳之间。
4.根据权利要求3所述的一种气动夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴升九，汪伟东，张嘉祯，
申请(专利权)人：奇精机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。