本实用新型专利技术公开了一种用于铁附件加工的冲孔装置,包括机架，所述机架的上端固定连接有横梁，所述横梁的下侧面固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有液压缸，所述液压缸的内壁活动连接有液压推杆，所述液压推杆的下端面固定连接有连接器，所述连接器的内壁活动连接有冲裁端，所述机架的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的端面且远离机架的一端开设有通孔，所述支撑架的通孔内壁活动连接有转轴。本实用新型专利技术，通过在连接器与冲裁端之间设置弹簧，对冲裁过程进行有效的缓冲，减小冲裁噪音的产生，通过给冲孔装置配置传输机构，实现铁附件冲孔加工的自动化，在一定程度上提高冲孔装置的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁附件加工的冲孔装置
本技术涉及铁附件冲孔设备
，尤其涉及一种用于铁附件加工的冲孔装置。
技术介绍
铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。应该不包括电力金具,金具绝大多数是标准件，一些大型铁附件杆例如拉杆、叉梁等，但是在一些铁附件加工时需要对其进行冲孔处理。目前，用于铁附件加工的冲孔装置，噪声较大、自动程度较低，生产效率不高，需要设计一台具有一定自动化功能的高效冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铁附件加工的冲孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铁附件加工的冲孔装置，包括机架，所述机架的上端固定连接有横梁，所述横梁的下侧面固定连接有安装板，所述安装板的下端面固定连接有液压缸，所述液压缸的内壁活动连接有液压推杆，所述液压推杆的下端面固定连接有连接器，所述连接器的内壁活动连接有冲裁端，所述机架的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的端面且远离机架的一端开设有通孔，所述支撑架的通孔内壁活动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有转轮，所述转轮的侧面活动连接有传输带，所述传输带的外侧面固定连接有夹具，所述夹具的上端面固定连接有待加工件。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲裁端的侧面固定连接有滑块，连接器的内壁开设有滑槽，所述冲裁端通过滑块与连接器的滑槽内壁活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴和转轮的数量均有两个，所述转轴通过电机带动。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲裁端的上端面固定连接有第一限位块，所述冲裁端的上端面且位于第一限位块的周围开设有限位槽，所述限位槽的内壁底部固定连接有弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接器的内壁顶部固定连接有第二限位块，所述连接器的内壁顶部且位于第二限位块的周围与弹簧的一端且远离冲裁端的一端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压缸和液压推杆由液压泵带动，所述机架的侧面且位于液压推杆和支撑架的下方固定连接有废料箱。作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的数量有两个，且固定安装于地面。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种用于铁附件加工的冲孔装置，通过在连接器与冲裁端之间设置弹簧，对冲裁过程进行有效的缓冲，减小冲裁噪音的产生。2、与现有技术相比，该一种用于铁附件加工的冲孔装置，通过给冲孔装置配置传输机构，实现铁附件冲孔加工的自动化，在一定程度上提高冲孔装置的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于铁附件加工的冲孔装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种用于铁附件加工的冲孔装置的图1的A处放大图；图3为本技术提出的一种用于铁附件加工的冲孔装置的组件冲裁端的俯视图。图例说明：1、横梁；2、机架；3、夹具；4、支撑架；5、转轮；6、传输带；7、废料箱；8、转轴；9、待加工件；10、液压推杆；11、液压缸；12、安装板；13、连接器；14、滑槽；15、冲裁端；16、滑块；17、第一限位块；18、弹簧；19、第二限位块；20、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种用于铁附件加工的冲孔装置：包括机架2，用于支撑安装附属设备和零件，机架2的上端固定连接有横梁1，横梁1的下侧面固定连接有安装板12，安装板12的下端面固定连接有液压缸11，液压缸11的内壁活动连接有液压推杆10，用于产生推动力，液压推杆10的下端面固定连接有连接器13，用于连接活动冲裁端15和液压推杆10，连接器13的内壁活动连接有冲裁端15，用于冲孔的工作端，机架2的侧面固定连接有支撑架4，支撑架4的端面且远离机架2的一端开设有通孔，支撑架4的通孔内壁活动连接有转轴8，转轴8的侧面固定连接有转轮5，用于带动传输带6，转轮5的侧面活动连接有传输带6，传输带6的外侧面固定连接有夹具3，用于将待加工件9固定在传输带6上，夹具3的上端面固定连接有待加工件9。冲裁端15的侧面固定连接有滑块16，连接器13的内壁开设有滑槽14，冲裁端15通过滑块16与连接器13的滑槽14内壁活动连接，用于限制冲裁端15的自由度，转轴8和转轮5的数量均有两个，转轴8通过电机带动，由电机提供转动动力，冲裁端15的上端面固定连接有第一限位块17，冲裁端15的上端面且位于第一限位块17的周围开设有限位槽20，限位槽20的内壁底部固定连接有弹簧18，防止弹簧18脱落，连接器13的内壁顶部固定连接有第二限位块19，连接器13的内壁顶部且位于第二限位块19的周围与弹簧18的一端且远离冲裁端15的一端固定连接，液压缸11和液压推杆10由液压泵带动，用于给冲裁端15提供冲压动力，机架2的侧面且位于液压推杆10和支撑架4的下方固定连接有废料箱7，用于接受冲压下来的废料，机架2的数量有两个，且固定安装于地面，用于给整个冲孔装置提供支持力。工作原理：工作时，将待加工件9放置于夹具3上夹紧，跟随夹具3协同向右运动至安装于液压推杆10顶端的冲裁端15下方停止，液压缸11启动带动液压推杆10向下运动，使冲裁端15的压力面与待加工件9的作用面接触，液压推杆10继续下行压缩弹簧18，逐渐增大冲裁端15作用于待加工件9的作用力，而不产生较大的噪音，直到待加工件9被冲裁结束，液压推杆10上行，弹簧18逐渐舒展至在连接器13内的下极限位置，冲裁端15受到的拉力达到一定程度，从而脱离已加工件的孔槽，回到初始位置，一轮铁附件的冲孔加工循环完成。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铁附件加工的冲孔装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上端固定连接有横梁(1)，所述横梁(1)的下侧面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下端面固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的内壁活动连接有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的下端面固定连接有连接器(13)，所述连接器(13)的内壁活动连接有冲裁端(15)，所述机架(2)的侧面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的端面且远离机架(2)的一端开设有通孔，所述支撑架(4)的通孔内壁活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的侧面固定连接有转轮(5)，所述转轮(5)的侧面活动连接有传输带(6)，所述传输带(6)的外侧面固定连接有夹具(3)，所述夹具(3)的上端面固定连接有待加工件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铁附件加工的冲孔装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的上端固定连接有横梁(1)，所述横梁(1)的下侧面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的下端面固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的内壁活动连接有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的下端面固定连接有连接器(13)，所述连接器(13)的内壁活动连接有冲裁端(15)，所述机架(2)的侧面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的端面且远离机架(2)的一端开设有通孔，所述支撑架(4)的通孔内壁活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的侧面固定连接有转轮(5)，所述转轮(5)的侧面活动连接有传输带(6)，所述传输带(6)的外侧面固定连接有夹具(3)，所述夹具(3)的上端面固定连接有待加工件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁附件加工的冲孔装置，其特征在于：所述冲裁端(15)的侧面固定连接有滑块(16)，连接器(13)的内壁开设有滑槽(14)，所述冲裁端(15)通过滑块(16)与连接器(13)的滑槽(14)内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，韩彬，
申请(专利权)人：江苏荣辉电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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