一种V型水口冲压装置制造方法及图纸

技术编号:28262697 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-30 12:50
本实用新型专利技术公开了一种V型水口冲压装置,包括工作台、电机、传动机构和连杆机构,所述工作台上设置有机架,所述电机设置在机架后端,所述传动机构设置在机架上,所述连杆结构设置在机架内,所述电机输出端与传动机构通过皮带传动连接,所述传动机构与连杆机构通过第一传动轴传动连接,所述工作台上设有凸台,所述凸台上设有定位槽,所述定位槽内设置有“V”型切口槽,该“V”型切口槽位于连杆机构的正下方。本实用新型专利技术针对“V”型水口设置,且可通过送料机构提高冲压加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种V型水口冲压装置
本技术涉及冲压设备
,具体为一种V型水口冲压装置。
技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等,广泛应用于各个领域。现在使用冲床设备生产时,考虑到安全问题,普遍使用机械手上下料代替人工上下料,但上料与下料采用不同的机械手,加工完成的产品必须一只机械手取走后,另一只机械手才能上料,两只机械手的转动周期,降低了产品的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种V型水口冲压装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种V型水口冲压装置,包括工作台、电机、传动机构和连杆机构,所述工作台上设置有机架,所述电机设置在机架后端,所述传动机构设置在机架上,所述连杆机构设置在机架内,所述电机输出端与传动机构通过皮带传动连接,所述传动机构与连杆机构通过第一传动轴传动连接,所述工作台上设有凸台,所述凸台上设有定位槽,所述定位槽内设置有“V”型切口槽,该“V”型切口槽位于连杆机构的正下方。优选的,所述传动机构包括传动轮、大齿轮和小齿轮,所述传动轮设置在机架靠近电机输出端的一侧,皮带包覆在电机输出端以及传动轮的外圆周面上,所述大齿轮与小齿轮设置在机架远离传动轮的一侧,所述小齿轮与传动轮通过第二传动轴连接,该第二传动轴贯穿机架、且在机架上活动连接,所述小齿轮与大齿轮相啮合。优选的,所述连杆机构包括偏心轮、联动杆和冲压轴,所述偏心轮与大齿轮通过第一传动轴连接,所述偏心轮上设有一个偏离圆心的圆柱台,所述联动杆一端设有条形状的开孔,该开孔套入圆柱台,且开孔与圆柱台活动连接,所述联动杆远离开孔的一端与冲压轴上端活动连接,所述机架内中间部分设置有横板,所述横板上设置有导向孔,所述冲压轴穿过导向孔,导向孔限位冲压轴,冲压轴保持垂直。优选的,所述冲压轴下端设置有压块,所述压块底部设置有与“V”型切口槽相适配的“V”型凸刃。优选的,所述工作台还设置有送料机构,所述送料机构位于凸台后方,所述定位槽向后延伸开设有开槽,所述送料机构包括气缸和推块,所述气缸输出端与推块连接,所述推块位于开槽内,且推块可在开槽内来回滑动,所述推块底部与开槽底面的间隙为0.5mm-1.2mm之间。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置“V”型凸刃和“V”型切口槽,电机转动,且与传动机构、连杆机构联动,使冲压轴做上下往复传动,冲压轴带动压块,将产品放置在定位槽内,“V”型凸刃下压,“V”型凸刃贯穿产品,且“V”型凸刃插入“V”型切口槽内,达到了快速切水口的效果。2、本技术通过设置送料机构,通过气缸带动推块,推块快速将产品推向定位槽前端,使“V”型凸刃下方空置,可同时进行上料与下料的动作,减短送料的时间,提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的结构示意图二;图3为本技术连杆机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种V型水口冲压装置,包括工作台1、电机2、传动机构3和连杆机构4,所述工作台1上设置有机架5,所述电机2设置在机架5后端,所述传动机构3设置在机架5上,所述连杆机构4设置在机架5内,所述电机2输出端与传动机构3通过皮带6传动连接,所述传动机构3与连杆机构4通过第一传动轴7传动连接,所述工作台1上设有凸台8,所述凸台8上设有定位槽9,所述定位槽9内设置有“V”型切口槽10,该“V”型切口槽10位于连杆机构4的正下方。具体的,所述传动机构3包括传动轮11、大齿轮12和小齿轮13,电机2转动通过皮带6带动传动轮11旋转,所述传动轮11通过第二传动轴14带动小齿轮13转动,所述小齿轮13与大齿轮12相啮合,小齿轮13带动大齿轮12转动。所述传动机构3主要降低电机2的传动比,调节冲压轴17的冲压频率。具体的,所述连杆机构4包括偏心轮15、联动杆16和冲压轴17,偏心轮15与大齿轮12通过第一传动轴7连接,偏心轮15转动,当圆柱台18到达最高点,圆柱台18带动联动杆16,冲压轴17做上升动作,当圆柱台18降至最低点,冲压轴17做下降动作。具体的,所述送料机构23包括气缸24和推块25,气缸24带动推块25,将冲压完成的产品推向前端,其中,本实施例中,推块25底部与开槽底面之间的间隙为0.9mm,即可推到产品的同时,不与开槽接触,防止摩擦,影响推块25移动。本技术工作中,将物料放置在定位槽9内,电机2转动,通过皮带6带动传动轮11旋转,传动轮11通过第二传动轴14带动小齿轮13转动,小齿轮13带动大齿轮12转动,大齿轮12通过第一传动轴7带动偏心轮15转动,圆柱台18带动联动杆16,使冲压轴17做上下往复运动,冲压轴17带动压块21,“V”型凸刃22下压,“V”型凸刃22贯穿产品,且“V”型凸刃22插入“V”型切口槽10内,产品冲压完成,气缸24推动推块25以及产品,产品位于定位槽9前端,连杆机构3正下方的定位槽9部分空置,可通过两个机械手同时进行上料与下料动作。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型水口冲压装置,包括工作台(1)、电机(2)、传动机构(3)和连杆机构(4),其特征在于:所述工作台(1)上设置有机架(5),所述电机(2)设置在机架(5)后端,所述传动机构(3)设置在机架(5)上,所述连杆机构(4)设置在机架(5)内,所述电机(2)输出端与传动机构(3)通过皮带(6)传动连接,所述传动机构(3)与连杆机构(4)通过第一传动轴(7)传动连接,所述工作台(1)上设有凸台(8),所述凸台(8)上设有定位槽(9),所述定位槽(9)内设置有“V”型切口槽(10),该“V”型切口槽(10)位于连杆机构(4)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种V型水口冲压装置,包括工作台(1)、电机(2)、传动机构(3)和连杆机构(4),其特征在于:所述工作台(1)上设置有机架(5),所述电机(2)设置在机架(5)后端,所述传动机构(3)设置在机架(5)上,所述连杆机构(4)设置在机架(5)内,所述电机(2)输出端与传动机构(3)通过皮带(6)传动连接,所述传动机构(3)与连杆机构(4)通过第一传动轴(7)传动连接,所述工作台(1)上设有凸台(8),所述凸台(8)上设有定位槽(9),所述定位槽(9)内设置有“V”型切口槽(10),该“V”型切口槽(10)位于连杆机构(4)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种V型水口冲压装置,其特征在于:所述传动机构(3)包括传动轮(11)、大齿轮(12)和小齿轮(13),所述传动轮(11)设置在机架(5)靠近电机(2)输出端的一侧,皮带(6)包覆在电机(2)输出端以及传动轮(11)的外圆周面上,所述大齿轮(12)与小齿轮(13)设置在机架(5)远离传动轮(11)的一侧,所述小齿轮(13)与传动轮(11)通过第二传动轴(14)连接,该第二传动轴(14)贯穿机架(5)、且在机架(5)上活动连接,所述小齿轮(13)与大齿轮(12)相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种V型水口冲压装置,其特征在于:所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄壮藩
申请(专利权)人:东莞市密可沃五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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