一种球磨机用除尘结构制造技术

本申请涉及一种球磨机用除尘结构，涉及球磨机领域，其包括设于进料筒下方的收尘组件，基台上于进料筒一侧设有清理组件，包括设于进料筒下方的支架，支架设有开口朝向进料筒的弧形刮板，所述弧形刮板上设有刮灰海绵层，所述支架上设有促使所述弧形刮板向所述进料筒移动的推动组件。球磨机在停机过程中转筒转速逐渐减弱，通过推动组件推动弧形刮板向进料筒靠拢，刮灰海绵层与进料筒抵接，对进料筒外周积聚的灰尘进行擦除，同时设置刮灰海绵层，避免损伤进料筒外表面漆层，其采用球磨机自转进行除尘，无需额外动力，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用除尘结构
本申请涉及球磨机领域，尤其是涉及一种球磨机用除尘结构。
技术介绍
粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，电厂粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大里混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大里细小的球形颗粒。在混凝土中掺加电厂粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量。在粉煤灰作为水泥生产原料前，需要进行进一步的粉碎。常常采用球磨机对粉煤灰进行研磨。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。参照图1，球磨机一般包括基台1、转筒2、进料筒3、驱动机构4，基台1上于进料筒3处设有投料斗5。针对上述中的相关技术，申请人认为存在有在粉煤灰生产时，不断在进料筒上投料斗投料，大量的粉煤灰会逸散至进料筒上，同时球磨机运行时也会产生大量扬尘沉降在进料筒上，其进料筒随转筒转动，进料筒上积聚的残渣容易被带进进料筒与投料斗的转动连接处，容易造成进料筒磨损。
技术实现思路
为了减少进料筒上积聚的残渣对进料筒的不良影响，本申请提供一种球磨机用除尘结构。本申请提供的一种球磨机用除尘结构采用如下的技术方案：一种球磨机用除尘结构，包括设于进料筒下方的收尘组件，基台上于进料筒一侧设有清理组件，所述清理组件包括设于进料筒下方的支架，所述支架设有开口朝向所述进料筒的弧形刮板，所述弧形刮板上设有刮灰海绵层，所述支架上设有促使所述弧形刮板向所述进料筒移动的推动组件。通过采用上述技术方案，球磨机在停机过程中转筒转速逐渐减弱，通过推动组件推动弧形刮板向进料筒靠拢，刮灰海绵层与进料筒抵接，对进料筒外周积聚的灰尘进行擦除，同时设置刮灰海绵层，避免损伤进料筒外表面漆层，其采用球磨机自转进行除尘，无需额外动力，结构简单，实用性强。优选的，所述推动组件包括设于所述弧形刮板远离开口的背侧面设有滑移杆，所述支架上设有对应的滑槽，所述滑移杆上设有推动把手。通过采用上述技术方案，在球磨机减速停转时，通过推动把手推动滑移杆沿滑槽移动，继而促使滑移杆顶端的刮灰海绵层与进料筒接触，方便将灰尘刮下。优选的，所述收尘组件包括设于所述进料筒下方的容纳槽，所述容纳槽上设有收尘罩，所述收尘罩正对所述进料筒设置。通过采用上述技术方案，设置收尘罩方便将刮下的残渣灰尘收集并导入容纳槽。优选的，所述收尘罩呈斗形，所述收尘罩侧板倾斜向下与所述容纳槽连接。通过采用上述技术方案，收尘罩呈斗形，减少残渣灰尘飞溅，同时收尘罩侧壁倾斜向下与收纳槽连接，方便引导残渣灰尘。优选的，所述容纳槽底端设有出料管，所述出料管外周包覆有集尘袋。通过采用上述技术方案，设置集尘袋，方便将灰尘残渣沿出料管导出并装入集尘袋，方便统一处理。优选的，所述进料筒上端设有挡尘罩，所述挡尘罩两侧朝向所述收尘罩设置。通过采用上述技术方案，设置挡尘罩，可对进料筒上方进行遮挡，减少厂房灰尘在进料筒上聚集。优选的，投料斗上端设有进料通道，所述进料通道内设有抑尘组件，所述抑尘组件包括设于所述进料通道侧壁的集尘斗，所述集尘斗内设有负压吸尘单元。通过采用上述技术方案，设置进料通道方便配合集尘斗，通过开启负压吸尘单元，产生负压，将进料通道内的扬尘吸入集尘斗，减轻投料斗处产生的扬尘，从而减少扬尘在进料筒处积聚。优选的，所述负压吸尘单元包括设于所述集尘斗末端的除尘风机，所述集尘斗内设有滤网，所述集尘斗内于所述滤网朝向所述进料通道一侧设有出尘口，所述出尘口外周也包覆有集尘袋。通过采用上述技术方案，开启除尘风机，促使集尘斗内产生负压，将进料通道内产生的扬尘吸入，同时灰尘经由滤网过滤，最终沿除尘口落入下方的集尘袋中，方便集中处理。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.球磨机在停机过程中转筒转速逐渐减弱，通过推动组件推动弧形刮板向进料筒靠拢，刮灰海绵层与进料筒抵接，对进料筒外周积聚的灰尘进行擦除，同时设置刮灰海绵层，避免损伤进料筒外表面漆层，其采用球磨机自转进行除尘，无需额外动力，结构简单，实用性强；2.设置收尘罩方便将刮下的残渣灰尘收集并导入容纳槽，收尘罩呈斗形，减少残渣灰尘飞溅，同时收尘罩侧壁倾斜向下与收纳槽连接，方便引导残渣灰尘；3.设置进料通道方便配合集尘斗，通过开启负压吸尘单元，产生负压，将进料通道内的扬尘吸入集尘斗，减轻投料斗处产生的扬尘，从而减少扬尘在进料筒处积聚。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。图3是图2中B部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、基台；2、转筒；3、进料筒；4、驱动机构；5、投料斗；6、收尘组件；7、清理组件；8、支架；9、弧形刮板；10、刮灰海绵层；11、推动组件；12、滑移杆；13、滑槽；14、推动把手；15、挡尘罩；16、容纳槽；17、收尘罩；18、出料管；19、集尘袋；20、进料通道；21、抑尘组件；22、集尘斗；23、除尘风机；24、滤网；25、出尘口。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种球磨机用除尘结构。参照图1和图2，一种球磨机用除尘结构，包括设置于进料筒3下方的收尘组件6，基台1上于进料筒3一侧设置有清理组件7，清理组件7包括进料筒3下方与地面抵接固定的支架8，支架8上设有开口朝向进料筒3的弧形刮板9，弧形刮板9上包覆有刮灰海绵层10，支架8上设有促使弧形刮板9向进料筒3移动的推动组件11，推动组件11包括设于弧形刮板9远离开口的背侧面设有滑移杆12，支架8上固定有对应的滑槽13，滑槽13与滑移杆12滑动连接，滑移杆12上焊接有推动把手14。因此在球磨机减速停转时，进料筒3转速减缓，通过推动把手14推动滑移杆12沿滑槽13移动，继而促使滑移杆12顶端的刮灰海绵层10与进料筒3接触，刮灰海绵层10与进料筒3抵接，对进料筒3外周积聚的灰尘进行擦除，同时设置刮灰海绵层10，避免损伤进料筒3外表面漆层，其采用球磨机自转进行除尘，无需额外动力。参照图1和图2，收尘组件6包括设于进料筒3下方的容纳槽16，容纳槽16上设有收尘罩17，收尘罩17正对进料筒3设置，收尘罩17呈斗形，收尘罩17侧板倾斜向下与容纳槽16连接，容纳槽16底端设有出料管18，出料管18外周包覆有集尘袋19。参照图1，进料筒3上端固定有挡尘罩15，挡尘罩15与进料筒3侧壁固定，挡尘罩15两侧朝向收尘罩17设置。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机用除尘结构，其特征在于：包括设于进料筒（3）下方的收尘组件(6)，基台(1)上于进料筒（3）一侧设有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括设于进料筒（3）下方的支架(8)，所述支架(8)设有开口朝向所述进料筒（3）的弧形刮板(9)，所述弧形刮板(9)上设有刮灰海绵层(10)，所述支架(8)上设有促使所述弧形刮板(9)向所述进料筒（3）移动的推动组件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机用除尘结构，其特征在于：包括设于进料筒（3）下方的收尘组件(6)，基台(1)上于进料筒（3）一侧设有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括设于进料筒（3）下方的支架(8)，所述支架(8)设有开口朝向所述进料筒（3）的弧形刮板(9)，所述弧形刮板(9)上设有刮灰海绵层(10)，所述支架(8)上设有促使所述弧形刮板(9)向所述进料筒（3）移动的推动组件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机用除尘结构，其特征在于：所述推动组件(11)包括设于所述弧形刮板(9)远离开口的背侧面设有滑移杆(12)，所述支架(8)上设有对应的滑槽(13)，所述滑移杆(12)上设有推动把手(14)。


3.根据权利要求2所述的一种球磨机用除尘结构，其特征在于：所述收尘组件(6)包括设于所述进料筒（3）下方的容纳槽(16)，所述容纳槽(16)上设有收尘罩(17)，所述收尘罩(17)正对所述进料筒（3）设置。


4.根据权利要求3所述的一种球磨机用除尘结构，其特征在于：所述收尘罩(17)呈斗形，所述收尘罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思谦，王巍，李剑钊，
申请(专利权)人：陕西正元麟电环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61