本实用新型专利技术公开了一种硫酸铝高效选矿装置,包括它包括鼓风机、分离箱,所述鼓风机通过气管连通分离箱,所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器,所述箱体的底部设置有接料斗,所述接料斗的顶测设置有分离板,所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆,所述分离板的顶测设置有支架,所述支架上安装有搅拌机,所述支架的顶测设置有分离筛,所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。本实用新型专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高,操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铝高效选矿装置
本技术涉及工业设备领域,尤其涉及一种硫酸铝高效选矿装置。
技术介绍
硫酸铝主要由铝土矿和硫酸加压反应制得。或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度,加人反应釜与硫酸反应,反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得成品。在上述制备过程中,铝土矿通常需要使用浮选机,但是浮选机容易造成二次污染,成本高,现在有的开始使用旋流分离的方式,可以快速分离出精矿与低品位矿,但是,针对大颗粒的低品位矿,将其放入旋流分离中,其容易损坏分离器的内壁,造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高,操作简单。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种硫酸铝高效选矿装置,它包括它包括鼓风机、分离箱,所述鼓风机通过气管连通分离箱,所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器,所述箱体的底部设置有接料斗,所述接料斗的顶测设置有分离板,所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆,所述分离板的顶测设置有支架,所述支架上安装有搅拌机,所述支架的顶测设置有分离筛,所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。进一步的,所述箱体的底端设置有第一出料口,所述箱体的侧面上分别设置有第二出料口和进气口,所述箱体的顶端设置有第三出料口和两个进料口,所述第一出料口与接料斗的底端连通,所述第二出料口与推料器相对,所述进气口通过管道与鼓风机连通。进一步的,所述电动伸缩杆的顶端设置有隔板。进一步的,所述分离板上设置有漏气孔,所述漏气孔呈环状均匀的分布在分离板上,所述漏气孔的目数为10—30目。进一步的,所述搅拌机包括电机、搅拌轴、连杆、搅拌爪,所述电机安装在支架上,所述搅拌轴安装在电机的传动轴上,所述连杆为两个,所述连杆相对的垂直安装在搅拌轴的底端,所述连杆上等间距的安装有若干个搅拌爪,两个连杆上的搅拌爪交错分布。进一步的,所述分离筛的目数为30—100目。进一步的,所述推料器包括滑轨、电动推杆、电动拉杆、推板,所述滑轨垂直的设置在箱体内侧面上,所述电动推杆的底端安装有滑槽,所述滑槽与滑轨相适配,所述电动拉杆安装在分离筛的底侧的箱体的侧壁上,所述电动拉杆的顶端安装在电动推杆的侧边,所述电动推杆的顶端安装有推板。进一步的,所述推板呈L型。本技术的有益效果:1.通过鼓风机的高压气体,将原矿中的细小颗粒流化分离,简单方便;2.采用本装置,直接可以将原矿四级分离,最小颗粒直接从第三出料口随空气流走,进入旋流器进一步分选,次之的聚集在分离筛下部,可通过推料器收集,然后最大颗粒的留在分离板上,通过推料器收集,第二大的颗粒漏过分离板,在接料斗中收集,最后根据不同的使用要求,可将这些粒径不同的地方使用,整个筛选过程效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的分离板俯视的结构示意图;图中:1、鼓风机;2、分离箱;20、箱体;21、接料斗;22、电动伸缩杆;23、分离板;24、支架;25、搅拌机;26、分离筛;27、推料器;201、第一出料口;202、第二出料口;203、第三出料口;204、进料口;205、进气口;221、隔板;231、漏气孔;251、电机;252、搅拌轴;253、连杆;254、搅拌爪;271、滑轨;272、电动推杆;273、电动拉杆;274、推板;2721、滑槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。如图所示:一种硫酸铝高效选矿装置,它包括鼓风机1、分离箱2。鼓风机1通过气管连通分离箱2,分离箱2包括箱体20、接料斗21、电动伸缩杆22、分离板23、支架24、搅拌机25、分离筛26、推料器27。箱体20的底部设置有接料斗21,接料斗21的顶测设置有分离板23,接料斗21的一侧设置有两个电动伸缩杆22,分离板23的顶测设置有支架24,支架24上安装有搅拌机25,支架24的顶测设置有分离筛26,分离板23、分离筛26之间的箱体20的内侧面上设置有推料器27。箱体20的底端设置有第一出料口201,箱体20的侧面上分别设置有第二出料口202和进气口205,箱体20的顶端设置有第三出料口203和两个进料口204。第一出料口201、第二出料口202、第三出料口203、进料口204、进气口205上均设置有阀门。第一出料口201与接料斗21的底端连通,第二出料口202与推料器27相对,第三出料口203通过管道与旋流器相连通,进料口204用于下料。进气口205通过管道与鼓风机1连通。电动伸缩杆22的顶端铰接设置有隔板221,用于在放料时,电动伸缩杆22伸长,使隔板221紧贴分离板23的底端,防止原料漏到接料斗21中。同时,在设备工作时,能够接住楼下来的原料,然后通过一个电动伸缩杆22伸长,一个不变,使隔板221倾斜,将漏下的原料倾倒至接料斗21中。分离板23上设置有漏气孔231,漏气孔231呈环状均匀的分布在分离板23上,漏气孔231的目数为10—30目,便于透气,使得细颗粒原料流化,随空气一道至分离筛26。搅拌机25包括电机251、搅拌轴252、连杆253、搅拌爪254,电机251安装在支架24上,搅拌轴252安装在电机251的传动轴上,连杆253为两个,相对的垂直安装在搅拌轴252的底端,连杆253上等间距的安装有若干个搅拌爪254,两个连杆253上的搅拌爪254交错分布,即左侧连杆253上的搅拌爪254的运行轨迹为右侧连杆253上的搅拌爪254的运行轨迹的中间,这样可以充分的搅拌原料,使原料中细粉被空气流化吹走,进入旋流器进一步分离。分离筛26的目数为30—100目,主要是过滤细小颗粒,使细小颗粒直接能够透过,然后进入到旋流器中进一步分离,由于颗粒较小,也不会损伤旋流器。推料器27包括滑轨271、电动推杆272、电动拉杆273、推板274,滑轨271垂直的设置在箱体20内侧面上,电动推杆272的底端安装有滑槽2721,滑槽2721与滑轨271相适配,电动拉杆273安装在分离筛26的底侧的箱体20的侧壁上,电动拉杆273的顶端安装在电动推杆272的侧边,可以带动电动推杆272上下移动,电动推杆272的顶端安装有推板274,推板274呈L型。使用原理:当原料中的细小颗粒被空气吹走时,能够流化的、通过分离筛的小颗粒直接通过第三出料口进入旋流器进一步分离,没有通过分离筛的被悬浮在分离筛的底侧,分离板上的大颗粒原料,接料斗中为通过分离板掉落的稍大颗粒原料,分离完成后,通过电动推杆动作,将大颗粒原料从分离板上推送至第二出料口,然后通过第二出料口收集,复原电动推杆,然后电动拉杆向上运动,将电动推杆上提,至推板的顶端挨着分离筛,然后将分离筛底部附着的小颗粒原料推下,推板刚好接住,然后输送至第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫酸铝高效选矿装置,其特征在于:它包括鼓风机(1)、分离箱(2),所述鼓风机(1)通过气管连通分离箱(2),所述分离箱(2)包括箱体(20)、接料斗(21)、电动伸缩杆(22)、分离板(23)、支架(24)、搅拌机(25)、分离筛(26)、推料器(27),所述箱体(20)的底部设置有接料斗(21),所述接料斗(21)的顶测设置有分离板(23),所述接料斗(21)的一侧设置有两个电动伸缩杆(22),所述分离板(23)的顶测设置有支架(24),所述支架(24)上安装有搅拌机(25),所述支架(24)的顶测设置有分离筛(26),所述分离板(23)、分离筛(26)之间的箱体(20)的内侧面上设置有推料器(27)。/n
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铝高效选矿装置,其特征在于:它包括鼓风机(1)、分离箱(2),所述鼓风机(1)通过气管连通分离箱(2),所述分离箱(2)包括箱体(20)、接料斗(21)、电动伸缩杆(22)、分离板(23)、支架(24)、搅拌机(25)、分离筛(26)、推料器(27),所述箱体(20)的底部设置有接料斗(21),所述接料斗(21)的顶测设置有分离板(23),所述接料斗(21)的一侧设置有两个电动伸缩杆(22),所述分离板(23)的顶测设置有支架(24),所述支架(24)上安装有搅拌机(25),所述支架(24)的顶测设置有分离筛(26),所述分离板(23)、分离筛(26)之间的箱体(20)的内侧面上设置有推料器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝高效选矿装置,其特征在于:所述箱体(20)的底端设置有第一出料口(201),所述箱体(20)的侧面上分别设置有第二出料口(202)和进气口(205),所述箱体(20)的顶端设置有第三出料口(203)和两个进料口(204),所述第一出料口(201)与接料斗(21)的底端连通,所述第二出料口(202)与推料器(27)相对,所述进气口(205)通过管道与鼓风机(1)连通。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸铝高效选矿装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(22)的顶端设置有隔板(221)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸铝高效选矿装置,其特征在于:所述分离板(23)上设置有漏气孔(23...
【专利技术属性】
技术研发人员:和立铭,钱润华,姚大辉,毕灵星,冯彦斌,李兴明,
申请(专利权)人:昆明明珠环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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