一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，包括主连接杆，在主连接杆两端位置对称固定有工作台架，在工作台架内壁中间位置设置有滚珠轴承，每个滚珠轴承远离工作台架内壁一端安装有打胶滚轮。打胶滚轮包括滚轮外筒，滚轮外筒的两端位置与滚珠轴承远离工作台架内壁的一侧连接，滚轮外筒外壁等间距平行设置有第一圆孔。在第一圆孔的一端固定有毛刷，在滚轮外筒内壁两端位置设置有滚轮内筒，滚轮内筒外壁上等间距平行设置了第二圆孔，滚轮内筒一端设置有进胶管。本实用新型专利技术可实现打胶滚轮持续工作，操作便捷，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置
本技术涉及打胶设备
，特别涉及一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置。
技术介绍
在制备缝纫机面板时，需要在面板上铺设防火板。为了使得防火板与面板之间很好地进行贴合，通常需要通过胶水来实现。在现有的打胶装置中，现有专利(申请号为：201720512060.0)提出了一种打胶装置，该打胶装置包括前侧设有出胶口的料筒，与料筒后部固定连接的气缸。在料筒内形成有容料空间，气缸包括缸体、设置在所述缸体内的活塞杆、设置在活塞杆前侧且突伸入容料空间的压胶板、设置在活塞杆后侧位于缸体内且与缸体密封设置的活塞。在缸体上设有用以向缸体内充气的第一进气孔，第一进气孔位于活塞与缸体远离所述料筒的一端之间。打胶装置还包括用以向容料空间内通气的第二进气孔。然而，现有技术中，缺少一种能较为自动化地应用在生产线上的自动打胶设备。
技术实现思路
本技术主要提供了一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，包括主连接杆，其中，在所述主连接杆两端位置对称固定有工作台架，在每个所述工作台架的内壁上端位置设置有固定轴，每个所述固定轴远离所述工作台架内壁一端固定有连接轴，每个所述工作台架的内壁中间位置设置有滚珠轴承，每个所述滚珠轴承远离所述工作台架的内壁一端安装有打胶滚轮；所述打胶滚轮包括滚轮外筒，所述滚轮外筒的两端与所述滚珠轴承远离所述工作台架的内壁一侧连接，所述滚轮外筒外壁等间距平行设置有第一圆孔，每个所述第一圆孔一端固定有毛刷，所述滚轮外筒的内壁两端位置与所述滚轮内筒连接，所述滚轮内筒外壁上等间距平行设置有第二圆孔，所述滚轮内筒一端设置有进胶管。进一步的，每个所述工作台架内壁设置有传送带，所述传送带内壁等间距平行设置有传送柱。在本实施例中，通过传送柱可实现对面板的水平传送。进一步的，每个所述工作台架外壁设置有第一凹槽。在本实施例中，通过第一凹槽可实现对装置器件的安装。进一步的，每个所述第一凹槽内壁一侧设置有矩形口。在本实施例中，由于通过矩形口提供着力点，可实现对工作台架的搬移。进一步的，每个所述第一凹槽内壁设置有若干驱动齿轮，每个所述驱动齿轮通过拉力皮带连接。在本实施例中，通过驱动齿轮可实现对打胶滚轮组件的动力供给。进一步的，每个所述第一凹槽内壁上端下表面固定有减震装置，每个所述减震装置包括固定模块，每个所述固定模块上表面和第一凹槽内壁上端下表面相互连接。在本实施例中，通过固定模块可实现对减震弹簧的安装。进一步的，每个所述固定模块下表面固定有减震轴，每个所述减震轴外壁设置有减震弹簧。在本实施例中，通过减震弹簧可实现对工作台架的减震。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过打胶滚轮，实现了对面板自动化打胶。通过传送柱可实现了对面板的水平传送。此外，通过第一凹槽可实现对装置器件的安装。与此同时，由于通过矩形口提供了着力点，可实现对工作台架的搬移。进一步的，通过驱动齿轮可实现对打胶滚轮组件的动力供给。通过固定模块，可实现对减震弹簧的安装，并通过减震弹簧实现了对工作台架的减震。本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明图1为本技术提出的用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置中打胶滚轮组件的截面图；图3为本技术提出的用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置中工作台架的结构示意图；图4为本技术提出的用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置中打胶滚轮组件的局部放大图。主要符号说明：主连接杆1毛刷213工作台架11滚轮内筒214驱动齿轮111第二圆孔215拉力皮带112进胶管216矩形口113滚珠轴承22第一凹槽114固定轴31传送带12连接轴32传送柱13减震装置4打胶滚轮21固定模块41滚轮外筒211减震轴42第一圆孔212减震弹簧43具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，包括主连接杆1，在主连接杆1两端位置对称固定有工作台架11。在每个工作台架11内壁上端位置设置有固定轴31，在固定轴31远离工作台架11内壁一端固定有连接轴32。在工作台架11的内壁中间位置设置有滚珠轴承22，每个滚珠轴承22远离工作台架11内壁一端安装有打胶滚轮21。具体的，打胶滚轮21包括滚轮外筒211。滚轮外筒211的两端位置与滚珠轴承22远离工作台架11内壁一侧连接。滚轮外筒211的外壁等间距平行设置有第一圆孔212，每个第一圆孔212的一端固定有毛刷213。其中，滚轮外筒211的内壁两端位置与滚轮内筒214连接，滚轮内筒214外壁上等间距平行设置了第二圆孔215。此外，在滚轮内筒214一端设置有进胶管216。请着重参照附图1、图2与图4，在工作台架11的内壁设置有传送带12，传送带12内壁等间距平行设置有传送柱13。在工作台架11外壁设置有第一凹槽114，在第一凹槽114内壁一侧设置有矩形口113。此外，在第一凹槽114内壁设置有若干驱动齿轮111，驱动齿轮111通过拉力皮带112连接。在本实施例中，通过驱动齿轮111可实现对打胶滚轮21的动力供给。请着重参照图1与图3，在第一凹槽114内壁上端下表面固定有减震装置4。具体的，每个减震装置4包括固定模块41，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，包括主连接杆(1)，其特征在于，在所述主连接杆(1)的两端位置对称固定有工作台架(11)，在每个所述工作台架(11)的内壁上端位置设置有固定轴(31)，每个所述固定轴(31)远离所述工作台架(11)内壁的一端固定有连接轴(32)，每个所述工作台架(11)的内壁中间位置设置有滚珠轴承(22)，每个所述滚珠轴承(22)远离所述工作台架(11)的内壁一端安装有打胶滚轮(21)；/n所述打胶滚轮(21)包括滚轮外筒(211)，所述滚轮外筒(211)的两端与所述滚珠轴承(22)远离所述工作台架(11)的内壁一侧连接，所述滚轮外筒(211)外壁等间距平行设置有第一圆孔(212)，每个所述第一圆孔(212)一端固定有毛刷(213)，所述滚轮外筒(211)内壁与所述滚轮内筒(214)连接，所述滚轮内筒(214)外壁上等间距平行设置有第二圆孔(215)，所述滚轮内筒(214)一端设置有进胶管(216)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，包括主连接杆(1)，其特征在于，在所述主连接杆(1)的两端位置对称固定有工作台架(11)，在每个所述工作台架(11)的内壁上端位置设置有固定轴(31)，每个所述固定轴(31)远离所述工作台架(11)内壁的一端固定有连接轴(32)，每个所述工作台架(11)的内壁中间位置设置有滚珠轴承(22)，每个所述滚珠轴承(22)远离所述工作台架(11)的内壁一端安装有打胶滚轮(21)；
所述打胶滚轮(21)包括滚轮外筒(211)，所述滚轮外筒(211)的两端与所述滚珠轴承(22)远离所述工作台架(11)的内壁一侧连接，所述滚轮外筒(211)外壁等间距平行设置有第一圆孔(212)，每个所述第一圆孔(212)一端固定有毛刷(213)，所述滚轮外筒(211)内壁与所述滚轮内筒(214)连接，所述滚轮内筒(214)外壁上等间距平行设置有第二圆孔(215)，所述滚轮内筒(214)一端设置有进胶管(216)。


2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机台板生产用的面板打胶装置，其特征在于，每个所述工作台架(11)内壁设置有传送带(12)，所述传送带(12)内壁等间距平行设置有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，汪小林，刘文根，裴勇华，王根生，欧阳立生，谭伟明，
申请(专利权)人：杰克江西智能缝制设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36