一种用于废气处理的废气吸附箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废气处理的废气吸附箱，包括吸附箱体，所述吸附箱体内水平开设有若干组滑槽，且若干组滑槽延吸附箱体高度方向逐层依次分布，每组所述滑槽分别由上下两条平行的滑道组成，所述滑道上设置有吸附介质更换组。通过设置上下两块所述夹板的上下两面上均开设有齿槽，两条平行所述滑道之间设有传动齿轮，所述夹板通过齿槽与传动齿轮传动连接，能够在使用过程中使得当需要更换进行更换底层吸附介质时，利用替换使用吸附板放置框的推入直接带动常用吸附板放置框和其上安装的待更换吸附介质一起从吸附箱体内滑出，省去了待更换吸附介质的取出过程，同时也无需将位于顶层的吸附介质依次取出大大提高上作业人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的废气吸附箱
本技术涉及废气吸附箱
，具体涉及一种用于废气处理的废气吸附箱。
技术介绍
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。废气包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物等及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响，废气处理方式有很多其中就包括利用废气吸附箱进行处理，其原理大致为首先将废气导入吸附箱内，利用吸附箱内的吸附介质对气体上的有害成分进行吸附，再将处理后的气体向外排出。目前市场上的废气吸附箱，其结构组成大部分为吸附介质多层叠放式分布的形式，达到逐层吸附提高吸附效果的目的，此种结构方式在更换中间层或底层吸附介质时，需要将位于顶层的吸附介质依次取出，才能将位于中部或底层需要更换的吸附介质取出更换，此过程大大降低了作业人员的劳动效果，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于废气处理的废气吸附箱，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于废气处理的废气吸附箱，包括吸附箱体，所述吸附箱体内水平开设有若干组滑槽，且若干组滑槽延吸附箱体高度方向逐层依次分布，每组所述滑槽分别由上下两条平行的滑道组成，所述滑道上设置有吸附介质更换组；所述吸附介质更换组包括常用吸附板放置框和替换使用吸附板放置框；>所述常用吸附板放置框与上下两条滑道中任意一条滑动配合，所述常用吸附板放置框和替换使用吸附板放置框均由U形放置框和上下两块夹板组成，且上下两块夹板分别固定连接在U形放置框的上下两端面上，上下两块所述夹板的上下两面上均开设有齿槽，两条平行所述滑道之间设有传动齿轮，所述夹板通过齿槽与传动齿轮传动连接，所述吸附箱体上开设有凹槽，且凹槽与滑槽的开口端贯通，所述凹槽内铰接有密封门。作为优选的，所述传动齿轮的内圈固定安装有转轴，且转轴的两端分别与吸附箱体的前后两侧内壁转动连接。作为优选的，所述传动齿轮水平位置靠近滑道的开口侧。作为优选的，所述夹板与U形放置框的长度相等。作为优选的，所述密封门上固定粘接有密封条。作为优选的，所述滑槽的数量不小于三组。本技术的有益效果是：通过设置上下两块所述夹板的上下两面上均开设有齿槽，两条平行所述滑道之间设有传动齿轮，所述夹板通过齿槽与传动齿轮传动连接，能够在使用过程中使得当需要更换进行更换底层吸附介质时，利用替换使用吸附板放置框的推入直接带动常用吸附板放置框和其上安装的待更换吸附介质一起从吸附箱体内滑出，省去了待更换吸附介质的取出过程，同时也无需将位于顶层的吸附介质依次取出大大提高上作业人员的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术吸附箱体结构剖视图。图3为本技术常用吸附板放置框结构示意图。附图标注：1吸附箱体、2滑槽、3滑道、4常用吸附板放置框、5替换使用吸附板放置框、6U形放置框、7夹板、8传动齿轮、9凹槽、10密封门、11转轴、12密封条、13吸附介质更换组。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于废气处理的废气吸附箱，包括包括吸附箱体1，吸附箱体1内水平开设有若干组滑槽2，且若干组滑槽2延吸附箱体1高度方向逐层依次分布，每组滑槽2分别由上下两条平行的滑道3组成，滑道3上设置有吸附介质更换组13；吸附介质更换组13包括常用吸附板放置框4和替换使用吸附板放置框5，可将废气吸附介质板放置于常用吸附板放置框4和替换使用吸附板放置框5内，且常用吸附板放置框4和替换使用吸附板放置框5正常使用状态下只有常用吸附板放置框4一块放置于吸附箱体1内，替换使用吸附板放置框5仅在需要更换吸附介质时使用；常用吸附板放置框4与上下两条滑道3中任意一条滑动配合，常用吸附板放置框4和替换使用吸附板放置框5均由U形放置框6和上下两块夹板7组成，且上下两块夹板7分别固定连接在U形放置框6的上下两端面上，上下两块夹板7的上下两面上均开设有齿槽，两条平行滑道3之间设有传动齿轮8，夹板7通过齿槽与传动齿轮8传动连接，吸附箱体1上开设有凹槽9，且凹槽9与滑槽2的开口端贯通，凹槽9内铰接有密封门10，避免废气从凹槽9处向吸附箱体1外部流出。其中传动齿轮8的内圈固定安装有转轴11，且转轴11的两端分别与吸附箱体1的前后两侧内壁转动连接，方便传动齿轮8进行转动，传动齿轮8水平位置靠近滑道3的开口侧，夹板7与U形放置框6的长度相等，密封门10上固定粘接有密封条12，提升密封效果，滑槽2的数量不小于三组。使用时，当需要进行更换底层吸附介质时，打开密封门10然后将新的吸附介质放置于替换使用吸附板放置框5内，然后将替换使用吸附板放置框5整体推入同一组滑槽2上空置的滑道3内，随着替换使用吸附板放置框5在空置的滑道3内移动的同时，替换使用吸附板放置框5上的夹板7带动传动齿轮8转动，当传动齿轮8转动时带动常用吸附板放置框4向替换使用吸附板放置框5移动的相反方向移动，从而使得常用吸附板放置框4带动需要更换的吸附介质从吸附箱体1滑出，省去了待更换吸附介质的取出过程，同时也无需将位于顶层的吸附介质依次取出大大提高上作业人员的工作效率。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，上述所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理的废气吸附箱，包括吸附箱体(1)，其特征在于：所述吸附箱体(1)内水平开设有若干组滑槽(2)，且若干组滑槽(2)延吸附箱体(1)高度方向逐层依次分布，每组所述滑槽(2)分别由上下两条平行的滑道(3)组成，所述滑道(3)上设置有吸附介质更换组(13)；/n所述吸附介质更换组(13)包括常用吸附板放置框(4)和替换使用吸附板放置框(5)；/n所述常用吸附板放置框(4)与上下两条滑道(3)中任意一条滑动配合，所述常用吸附板放置框(4)和替换使用吸附板放置框(5)均由U形放置框(6)和上下两块夹板(7)组成，且上下两块夹板(7)分别固定连接在U形放置框(6)的上下两端面上，上下两块所述夹板(7)的上下两面上均开设有齿槽，两条平行所述滑道(3)之间设有传动齿轮(8)，所述夹板(7)通过齿槽与传动齿轮(8)传动连接，所述吸附箱体(1)上开设有凹槽(9)，且凹槽(9)与滑槽(2)的开口端贯通，所述凹槽(9)内铰接有密封门(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的废气吸附箱，包括吸附箱体(1)，其特征在于：所述吸附箱体(1)内水平开设有若干组滑槽(2)，且若干组滑槽(2)延吸附箱体(1)高度方向逐层依次分布，每组所述滑槽(2)分别由上下两条平行的滑道(3)组成，所述滑道(3)上设置有吸附介质更换组(13)；
所述吸附介质更换组(13)包括常用吸附板放置框(4)和替换使用吸附板放置框(5)；
所述常用吸附板放置框(4)与上下两条滑道(3)中任意一条滑动配合，所述常用吸附板放置框(4)和替换使用吸附板放置框(5)均由U形放置框(6)和上下两块夹板(7)组成，且上下两块夹板(7)分别固定连接在U形放置框(6)的上下两端面上，上下两块所述夹板(7)的上下两面上均开设有齿槽，两条平行所述滑道(3)之间设有传动齿轮(8)，所述夹板(7)通过齿槽与传动齿轮(8)传动连接，所述吸附箱体(1)上开设有凹槽(9)，且凹槽(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，富君轶，汤宸璐，
申请(专利权)人：上海海仕环境科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31