一种火焰加热容器导热体及其导热罩制造技术

一种火焰加热容器受热体及其导热罩，为使燃烧时火焰高效地加热容器，使加热容器里面的物质得到高效加热，在加热容器外侧壁或底设置有增加受热能力的受热体和减少泄漏的导热罩，加大了的火焰与加热容器接触面积和增长了接触时间，提高了加热效率和节约了燃料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种火焰加热容器，尤其是指出一种可实现火焰高效地加热 容器的导热体及其导热罩。二
技术介绍
人们日常生活和工业生产中经常需要用火焰加热食物或其它物质，例如加 热固体、液体或气体等。常用的加热容器有平底和垂直壁的饭锅和水锅，有近 似半球面的炒菜锅，以及燃气热水器中的水加热器等。火焰是高温的气体，因 其密度较低、质量较轻而上升，火焰上升的速度快，对于锅平底部份的加热由 于火焰的停留时间过短，不能充分与加热容器壁接触而降低了热效率，而火焰 更难以对锅的垂直壁部份进行加热。近似半球面的中国式炒菜锅由于是斜壁锅 形，容器壁与火焰自由前进方向不是垂直接触，也造成热交换不足，因此比平 底锅加热效率更低。现有技术中此类方式已经由下述专利文献提出中国专利号是 CN02280222.3，名称为 一种节能无油烟炒锅。该技术公开了一种节能无 油烟炒锅，包括锅体，与火焰接触的锅体外表面上设有螺状凸起或若干环状凸 起，所述的凸起为波浪形或锯齿状，锅体外表面的底部设有内凹面，锅体的锅 壁厚度从下而上递减。采用上述结构后，在对锅体加热时，火焰沿着锅壁上波 浪形或锯齿状上升，增加火焰与锅体外表面的接触时间，提高能源利用率；锅 底的内凹面和锅壁厚度从锅底至锅口之间逐渐递减，保证锅体内表面迅速均匀 升温，达到无油烟效果；锅体由陶瓷合金制成，提高锅体强度各硬度；使用时 锅体与灶具的锅体支承脚之间摩擦力大大增加，可以防止锅体打滑；具有结构 简单、热效率高、无油烟效果好、使用寿命长、放置平稳等优点。 一种节能无 油烟炒锅，包括锅体，其特征是与火焰接触的锅体外表面上设有螺状凸起或 若干环状凸起。上述专利技术中锅体外表面上设有螺状凸起或若干环状凸起为波浪形或锯齿状 不能高效实现热能交换或热传导。其原因是环状波浪形或锯齿状在火焰经过时 发生了火焰跨越，火焰跨越即火焰不与沟底接触；火焰与锅体外表间的传热不 足，这是由于靠近锅底中心一边的沟壁面与火焰不能紧密接触之故。三
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中火焰与锅体不能紧密接触，导致现有的平底和垂 直壁的饭锅、水锅、燃气热水器及半球面炒菜锅热交换不足的缺点，提供一种 使用导热体和导热罩提高火焰热能传递效率装置。为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下的技术方案，其特点是 利用在锅外侧设置导热体和导热罩，加强热能的加热效率，分述如下 一种用于火焰加热容器的导热体，导热体分布安置在火焰加热容器的外壁。导热体有 效地延长了火焰与加热容器的接触时间，使被加热体与火焰自由前进方向垂直 接触面积最大。为了要实现上述二方面的要求，本专利技术是在加热容器上增设的导热体，见图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9，由于导热体 是良导热材料并与加热容器紧密接触，或者导热体与加热容器是采用良导热材 料一体化加工而成，因此有高效率加热的效果。为方便生产或安装，可将若干导热体在顶部连接。一种火焰加热容器，包括容器体，在于在容器的被加热底外面或外侧壁分 布有顶部相连或不相连的凸状导热体。说明如下在火焰加热容器的外侧壁安 置用良导热材料制成的导热体，从而延长了火焰与加热容器的接触时间、并增 大了火焰与加热容器接触面积，提高了加热效率。导热体作用的原理可以进一步说明:火焰是高温的气体,而且火焰较空气轻， 所以火焰是向上升的，当火焰上升遇到加热容器底部时，由于火焰的上升受到 阻挡，所以火焰将沿着并绕过加热容器底部，从容器外侧壁旁上升。如果要使 火焰与加热容器充分地进行热交换，实现高效率加热，则需要设法使火焰与加 热容器有较长的接触时间，并且要使被加热体与火焰接触面积更大。为此，本 专利技术在加热容器上增设导热体，目的就是增加火焰与加热容器的接触时间和接 触面积，导热体使火焰的路径由直达线改为弯曲线。导热体使用三角柱或矩型柱或园柱或扁园柱等都可以达到提高加热容器加 热效率的目的。为减轻柱状或矩型状等导热体的重量，可以用空心柱作为导热 体。而导热体与加热容器底壁、侧壁是一体的，导热体可以将高温传导给加热 容器。导热体安置在火焰加热容器的外底壁和外侧壁，凸状导热体为柱状、半柱 状、半中空柱状、刺状、网状、曲形带状、弧形带状、顶部为平面或斜面或曲 面之一，都能达到使加热容器增加与火焰接触时间和接触面积的目的。一种导热体是柱状导热体，截面为园形或矩形或中空柱形或组合形，柱截 面积为lmnff至100mrri或柱间距离为l腿至50腿；或弧形条、曲线形导热体的截 面为园形或矩形或中空柱形或组合形，导热体间距离为lmm至50mm;或网状导热 体组织物的截面为O. lmnrf至50mnrf，网状导热体厚度为O. 5mm至20mm。网状导热 体也可以通过热幅射与容器热交换。一种导热体是带状导热体，带的高度为lmm至20mm，或长度为lmm至500mm。 带状导热体的热容器生产较为方便。空心扁矩型柱状导热体，柱状高度为lram至20mm，空心扁矩型柱状导热体可 以在锅底外壁或在热容器外侧壁上；或导热体为接近半柱状；或导热体为接近 半中空柱状，本方式导热体的热容器重量较轻，作用也较好。一种含导热体的火焰加热容器，在于导热体间形成火焰走道，走道为弯曲形，见图8、图9，或走道为弧线形见图IO、图ll，火焰走道宽为lmm至20mm。 加热容器和导热体可以为一体的或为分体的。一种火焰加热容器的导热体，在于导热体的位置是前后相互交错的。说明如 下见图4，设导热凸柱体的排布是以加热容器底的中心排向侧壁，并以同心园 分层设置导热凸柱体，假设有N个同心园分层，每个同心园半径递增，在各同心 园上设置导热凸柱体为n个，相邻分层柱体位置交错，导热体为交错放置的效果 最好。设当加热容器的火焰在受到某层的某个导热凸柱体阻挡，而且由于凸柱 体较长，所以火焰只能从导热凸柱体两边绕过，之后、从两边绕过导热凸体的 二个火焰分别又再遇到外一层的二个导热凸体的阻挡，火焰又再分别绕过这一 层的二个导热凸柱体，因而形成了新的火焰，如此下去，见图5，火焰要绕过后 面各层遇到的导热凸柱体，火焰的上升路线由直线、弧线改变为弯曲线，行程 增加了很多，所以火焰与加热容器的接触时间也增加了，故火焰与加热容器可 以更充分地进行热交换。当然，增加接触时间的多少与导热凸柱体的形状和数 量以及分布方式有关。另外，在上述导热凸柱体阻挡火焰的同时导热凸柱体本 身亦被火焰加热，相当于火焰接触面积更大，由于导热体是良导热材料并与加 热容器紧密接触，或导热体与加热容器用良导热材料一体化加工而成，较好的 传热效果，所以导热凸体的设置能有效地提高了火焰与加热容器热交换能力。一种火焰加热容器的导热罩，导热罩安置在火焰加热容器体外侧，加热容 器体外侧和导热罩之间有间隙。说明如下火焰在加热容器体外侧和导热罩之 间的间隙中通过，见图12。当火焰上升到加热容器的侧壁时，火焰只有靠近侧 壁那一部分火焰对加热容器侧壁进行热交换，而不靠近侧壁那一部分火焰由于 没有与加热容器侧壁进行热交换，因此可以看作为火焰泄漏，加上周围空气对 热容器的侧壁的冷却作用，需要采取措施解决。在导热体外增设导热罩是解决 火焰泄漏和侧壁的空气冷却的一个方法。导热罩的设置也使火焰上升速度减慢， 这是因为间隙对火焰有一定的阻力。导热罩可使用不良导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰加热容器，其特征是加热容器的被加热底外面或外侧壁分布有顶部相连或不相连的凸状导热体。

【技术特征摘要】
1.一种火焰加热容器，其特征是加热容器的被加热底外面或外侧壁分布有顶部相连或不相连的凸状导热体。2. —种根据权利要求l所述的一种火焰加热容器，其特征是凸状导热体为柱 状、半柱状、半中空柱状、刺状、网状、曲形带状、弧形带状、或组合形，顶 部为平面或斜面或曲面之一。3. —种根据权利要求2所述的一种火焰加热容器，其特征是凸状导热体 的截面积为lmrTf至100mrTf或间距为lmm至50mm或高度为lmm至20mm或长度为lmm 至500鹏。4. 根据权利要求2所述的一种火焰加热容器，其特征是凸状网状导热体 组织丝的截面为O. lmnrf至50mnrf或网的厚度为0. 5mm至20mm。5. 根据权利要求1或2或3所述的一种火焰加热容器，其特征是导热体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩广中，韩燕，
申请(专利权)人：韩燕，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]