一种管材加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28256305 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-28 18:26
本实用新型专利技术公开了一种管材加工用打磨装置,包括底座,所述底座上固定连接有两个第二固定板,两个所述第二固定板上均转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离第二转轴的一端固定连接有支撑板。本实用新型专利技术使用时,启动电动伸缩杆使支撑板同步向外运动直到与管材接触,通过金属齿牙将管材固定,通过电动伸缩杆的设置可以适用于多种不同管径的管材,由于管材从管内固定,避免了管材在打磨时上下跳动,在提高了装置适用性的同时保证了打磨精度。装置适用性的同时保证了打磨精度。装置适用性的同时保证了打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用打磨装置


[0001]本技术涉及管材加工相关
,尤其涉及一种管材加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,包括:PPR管,PVC管,UPVC管,铜管,钢管,纤维管,复合管,镀锌管,软管,异径管,水管。管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管

水泥管

(钢筋混凝土管、石棉水泥管)

球墨铸铁管、镀锌钢管

塑料管及铝塑复合管的发展历程。在管材的生产过程中,需要对管材进行打磨,在打磨过程中管材有时会上下跳动,影响打磨精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材加工用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种管材加工用打磨装置,包括底座,所述底座上固定连接有两个第二固定板,两个所述第二固定板上均转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离第二转轴的一端固定连接有支撑板,所述支撑板远离第二转轴的表面固定连接一排金属齿牙,所述底座内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一传动机构,该第一传动机构包括两个第一带轮和一个第一皮带,两个第一带轮通过第一皮带相连,其中一第一个带轮与第一电机的输出轴端固定连接,另一个第一带轮上固定连接有第一转轴,所述第一转轴的两端均固定连接有第二传动机构,该第二传动机构包括两个第二带轮和一个第二皮带,第二传动机构一端与第一转轴相连,另一端与第二转轴相连。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述底座上滑动连接有第二活动板,所述第二活动板上设有第一滑槽,所述第一滑槽内固定连接有导轨,所述导轨上套接有第三活动板,所述第三活动板上转动连接有第三转轴,所述第三转轴上固定连接有第一打磨盘,所述第二活动板上固定连接有第二电机,所述第二电机和第三转轴上均固定连接有第三带轮,两个第三带轮通过第三皮带相连。
[0007]作为本技术再进一步的方案:位于右侧的所述第二固定板的右侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第一活动板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第二活动板的右侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板上设有凸块,所述底座上固定连接有第三固定板,所述第二活动板和第三固定板间固定连接有若干个第一弹簧,所述第二活动板上设有两个卡槽,所述卡槽的位置与第二固定板的位置相对应。
[0009]作为本技术再进一步的方案:位于右侧的第二转轴的外圆周处套接有套杆,所述第二转轴与套杆间固定连接有第二弹簧,所述套杆的左端转动连接有第二打磨盘,所述套杆与第二带轮相连。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1.通过设置底座,使用时,将管材套接在第二转轴上,启动电动伸缩杆使支撑板同步向外运动直到与管材接触,通过金属齿牙将管材固定,通过电动伸缩杆的设置可以适用于多种不同管径的管材,由于管材从管内固定,避免了管材在打磨时上下跳动,在提高了装置适用性的同时保证了打磨精度;
[0012]2.通过设置第二活动板,使用时,将第一活动板调节到某一位置固定,在第二弹簧的作用下推动第二活动板向着第二固定板的方向运动,第一打磨盘与固定好的管材外表面接触对管材进行打磨,当凸块与第一活动板接触时,由于此时第一活动板固定,第二活动板将不再继续运动,打磨深度将不会改变,通过调节第一活动板的位置可以调节打磨深度,结构简单,便于员工操作;
[0013]3.通过设置套杆,使用时,收起电动伸缩杆,将第二转轴整体压入套杆内,将管材套在左侧的第二转轴上,将管材的右端与右侧的第二转轴对中,释放第二转轴,启动电动伸缩杆完成对管材的固定,由于在固定管材时右侧第二转轴被压入套杆内,留出了空间余量,方便了对管材的固定,且第二打磨盘的设置可以对管口进行打磨,合并了操作工序,提高了效率。
附图说明
[0014]图1为实施例1提出的一种管材加工用打磨装置的整体结构剖视图;
[0015]图2为实施例1提出的一种管材加工用打磨装置的整体结构剖视图的A处剖视图;
[0016]图3为实施例1提出的一种管材加工用打磨装置的整体侧面结构示意图;
[0017]图4为实施例1提出的一种管材加工用打磨装置的第二活动板结构示意图;
[0018]图5为实施例2提出的一种管材加工用打磨装置的侧面结构剖视图。
[0019]图中:1、底座2、第一转轴3、第一电机4、第二转轴5、第一固定板6、第二固定板7、第一活动板8、第二活动板9、第二电机10、第三转轴11、第一打磨盘12、第三活动板13、电动伸缩杆14、支撑板15、第三固定板16、第一弹簧17、凸块18、卡槽19、导轨20、套杆21、第二弹簧22、第二打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

4,一种管材加工用打磨装置,包括底座1,所述底座1上固定连接有两个第二固定板6,两个所述第二固定板6上均转动连接有第二转轴4,所述第二转轴4上固定连接有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13远离第二转轴4的一端固定连接有支撑板14,所述支撑板14远离第二转轴4的表面固定连接一排金属齿牙,所述底座内固定连接有第一电机3,所述第一电机3的输出轴端固定连接有第一传动机构,该第一传动机构包括两个第一带轮和一个第一皮带,两个第一带轮通过第一皮带相连,其中一第一个带轮与第一电机3的输出轴端固定连接,另一个第一带轮上固定连接有第一转轴2,所述第一转轴2的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有两个第二固定板(6),两个所述第二固定板(6)上均转动连接有第二转轴(4),所述第二转轴(4)上固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)远离第二转轴(4)的一端固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)远离第二转轴(4)的表面固定连接一排金属齿牙,所述底座内固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴端固定连接有第一传动机构,该第一传动机构包括两个第一带轮和一个第一皮带,两个第一带轮通过第一皮带相连,其中一第一个带轮与第一电机(3)的输出轴端固定连接,另一个第一带轮上固定连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的两端均固定连接有第二传动机构,该第二传动机构包括两个第二带轮和一个第二皮带,第二传动机构一端与第一转轴(2)相连,另一端与第二转轴(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置,其特征在于,所述底座(1)上滑动连接有第二活动板(8),所述第二活动板(8)上设有第一滑槽,所述第一滑槽内固定连接有导轨(19),所述导轨上套接有第三活动板(12),所述第三活动板(12)上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艺红
申请(专利权)人:安吉海棠家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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