一种加速辊子合金耐磨辊子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加速辊子合金耐磨辊子，包括表面堆焊有耐磨层的辊体，所述辊体两端的轴肩外侧套设有高度适配的保护套，所述保护套由两个半环形套通过转轴转动连接，且它们的自由端固定连接有相互贴合的连接板，两个所述连接板之间通过连接螺栓螺纹旋合连接。本实用新型专利技术中，通过连接螺栓将保护套安装在辊体的轴肩外侧，在不破坏辊体表面结构的情况下，实现辊体边角的保护目的，结构简单，操作方便，提高辊体整体的耐磨性，且保护套便于拆换。且保护套便于拆换。且保护套便于拆换。

【技术实现步骤摘要】
一种加速辊子合金耐磨辊子


[0001]本技术涉及加速辊体合金耐磨辊体
，尤其涉及一种加速辊子合金耐磨辊子。

技术介绍

[0002]在建材水泥、冶金矿山、化工等行业的物料辊压粉磨中，其辊体的磨损相当严重，现有公开号为CN207823112U（一种高耐磨辊压机辊体）中，“通过在辊体外壁上堆焊有耐磨层，且耐磨层采用钴铬钨硬质合金，能够提高辊面的耐磨性，进一步延长了辊体的使用寿命长”。
[0003]虽然在辊体外壁堆焊的耐磨层提高了辊面的耐磨性，但是这种方法生产的辊体边角的使用寿命仍很低，需要定期堆焊，重复堆焊的次数是有限的，经常由于焊接裂纹发生边角掉块现象，不能满足使用要求，因此，缺少一种带边角保护装置的加速辊体合金耐磨辊体。
[0004]现有公开号为CN201969585U（ 一种带边角保护的辊子）中，通过在辊体轴肩的边角部位增加角板和凸耐磨块，来保护辊子边角部位，以提高辊子整体的耐磨性。
[0005]然而，角板和凸耐磨块在固定时破坏了辊子表面结构，且辊子表面还需加工固定凸耐磨块的固定槽，增加了辊子生产工艺以及生产成本，经济适用性较低，因此，缺少一种结构简单且不破坏辊子表面结构的边角保护装置，来完善提高辊子整体的耐磨性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种加速辊子合金耐磨辊子。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种加速辊子合金耐磨辊子，包括表面堆焊有耐磨层的辊体，所述辊体两端的轴肩外侧套设有高度适配的保护套，所述保护套由两个半环形套通过转轴转动连接，且它们的自由端固定连接有相互贴合的连接板，两个所述连接板之间通过连接螺栓螺纹旋合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述保护套的两个半环形套的端面上通过固定螺栓螺纹旋合连接有限位板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位板的一端向垂直于辊体中心轴线延伸，并抵接在辊体外表壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位板底部固定连接有固定杆，所述保护套的两个半环形套的端面上具有容纳固定杆的固定槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述保护套的两个半环形套上的螺纹槽和固定槽的几何中心位于同一连线上。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述辊体轴肩和保护套套接处的缝隙内，以及限位板的内侧均设有防滑垫设有防滑垫。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过连接螺栓将保护套安装在辊体的轴肩外侧，在不破坏辊体表面结构的情况下，实现辊体边角的保护目的，结构简单，操作方便，提高辊体整体的耐磨性，且保护套便于拆换。
[0021]2、本技术中，通过固定杆与固定槽的插接，以及固定螺栓与保护套的螺纹旋合连接，使得限位板抵接在辊体轴肩外表壁，结合防滑垫增大摩擦力效果，从而进一步提高保护套在辊体外侧的稳固效果，防止保护套脱离辊体。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的一种加速辊子合金耐磨辊子的正视结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的一种加速辊子合金耐磨辊子的辊体和保护套的连接示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的一种加速辊子合金耐磨辊子的保护套的正视示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、辊体；2、保护套；201、连接板；202、固定槽；3、连接螺栓；4、固定杆；5、固定螺栓；6、限位板；7、防滑垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种加速辊子合金耐磨辊子，包括表面堆焊有耐磨层的辊体1，辊体1两端的轴肩外侧套设有高度适配的保护套2，保护套2由两个半环形套通过转轴转动连接，且它们的自由端固定连接有相互贴合的连接板201，两个连接板201之间通过连接螺栓3螺纹旋合连接，通过连接螺栓3将保护套2安装在辊体1的轴肩外侧，在不破坏辊体1表面结构的情况下，实现辊体1边角的保护目的，结构简单，操作方便，提高辊体1整体的耐磨性。
[0029]具体的，如图1和图2所示，保护套2的两个半环形套的端面上通过固定螺栓5螺纹旋合连接有限位板6，限位板6的一端向垂直于辊体1中心轴线延伸，并抵接在辊体1外表壁，限位板6底部固定连接有固定杆4，保护套2的两个半环形套的端面上具有容纳固定杆4的固定槽202，通过固定杆4与固定槽202的插接，以及固定螺栓5与保护套2的螺纹旋合连接，使得限位板6抵接在辊体1轴肩外表壁，从而进一步提高保护套2在辊体1外侧的稳固效果，防止保护套2脱离辊体1。
[0030]具体的，如图3所示，保护套2的两个半环形套上的螺纹槽和固定槽202的几何中心位于同一连线上，便于固定限位板6。
[0031]具体的，如图2所示，辊体1轴肩和保护套2套接处的缝隙内设有防滑垫7，以及限位板6的内侧均设有防滑垫7，一方面，提高辊体1轴肩与保护套2之间的摩擦力，从而防止保护套2滑离辊体1，定位保护套2。
[0032]工作原理：使用时，首先，通过将保护套2套接在辊体1外侧，接着，将通过旋合连接螺栓3将两个连接板201固定连接在一起，完成保护套2在辊体1外侧的安装，在不破坏辊体1表面结构的情况下，实现辊体1边角的保护目的，结构简单，操作方便，提高辊体1整体的耐磨性，然后，将固定杆4插接进固定槽202内，并旋合固定螺栓5，使得限位板6与保护套2固定连接，限位板6的内表壁与辊体1轴肩的外表壁之间通过防滑垫7抵接在一起，从而防止限位板6滑离辊体1的轴肩，进一步限制保护套2滑离辊体1，起到在辊体1上定位固定保护套2的作用。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速辊子合金耐磨辊子，包括表面堆焊有耐磨层的辊体（1），其特征在于，所述辊体（1）两端的轴肩外侧套设有高度适配的保护套（2），所述保护套（2）由两个半环形套通过转轴转动连接，且它们的自由端固定连接有相互贴合的连接板（201），两个所述连接板（201）之间通过连接螺栓（3）螺纹旋合连接。2.根据权利要求1所述的一种加速辊子合金耐磨辊子，其特征在于，所述保护套（2）的两个半环形套的端面上通过固定螺栓（5）螺纹旋合连接有限位板（6）。3.根据权利要求2所述的一种加速辊子合金耐磨辊子，其特征在于，所述限位板（6）的一端向垂直于辊体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，
申请(专利权)人：南京卓越机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：