本实用新型专利技术公开了一种包装袋热封切割装置，涉及包装袋生产领域，包括工作台，工作台上设有第一支架和第二支架，第一支架上设有出料辊轮组，第二支架一端设有收料辊轮组，第二支架另一端设有冲压气缸，冲压气缸连接有冲压头，第一支架和第二支架之间设有输送机箱，输送机箱中部设有热压装置，输送机箱上于热压装置两侧均设有输送辊轮组，输送机箱内设有用于驱动输送辊轮组的驱动装置，输送机箱与第一支架之间设有固定底座，固定底座两端设有废料回收装置，两废料回收装置之间设有导轨，导轨上滑设有切割基座，切割基座上设有切割装置。切除废边后对包装膜进行热压，切除废边时包装膜充分展平，避免切歪。避免切歪。避免切歪。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋热封切割装置
[0001]本技术涉及包装袋生产领域，特别是涉及一种包装袋热封切割装置。
技术介绍
[0002]塑料包装袋，包括三边封袋、背封袋、四边封袋等多种不同的样式。为了使保质期更长，通常使用包装袋进行减压包装，将包装袋内的空气全部抽出然后进行密封，使得袋内一直处于高度减压状态。粒状食品和小型食品一般都采用三边封包装袋进行减压包装，三边封包装袋是通过两片膜将三个边封起来,只留一个口，从口里灌装之后封合。在切割包装膜的切割过程中，往往会产生废边，废边留在切割台上会影响切割作业，传统采用人工将切割产生的废边去除，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包装袋热封切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种包装袋热封切割装置，包括工作台，所述工作台上设有第一支架和第二支架，所述第一支架上设有出料辊轮组，第二支架一端设有收料辊轮组，所述第二支架另一端设有冲压气缸，所述冲压气缸连接有冲压头，所述第一支架和第二支架之间设有输送机箱，输送机箱中部设有热压装置，所述输送机箱上于热压装置两侧均设有输送辊轮组，输送机箱内设有用于驱动输送辊轮组的驱动装置，所述输送机箱与第一支架之间设有固定底座，所述固定底座两端设有废料回收装置，两所述废料回收装置之间设有导轨，所述导轨上滑设有切割基座，所述切割基座上设有切割装置。输送机箱上表面中部用于支撑包装膜，输送机箱和热压装置配合对包装膜进行热封作业，冲压气缸驱动冲压头下压，冲压头对包装上进行冲压处矩形凹槽以辨识各个包装图案之间的分界区域，切除废边后对包装膜进行热压，切除废边时包装膜充分展平，避免切歪。
[0005]进一步地，所述切割装置包括切割支架、切割转轴、刀具夹块、圆盘形切割刀和切割电机，所述切割基座中部设有切割支架和切割电机，所述切割支架上可转动的设有切割转轴，所述切割转轴一端与切割电机传动连接，所述切割转轴上可拆卸的设有两块刀具夹块，所述两块刀具夹块之间夹设有圆盘形切割刀。通过切合电机驱动圆盘形切割刀转动，刀具夹块用于固定圆盘形切割刀。
[0006]进一步地，所述热压装置包括支撑板、热压气缸、安装板、电热块和散热纸，所述支撑板上设有热压气缸，所述热压气缸的活塞杆连接有安装板，安装板下表面设有电热块，电热块下表面设有散热纸。通过热压气缸驱动安装板和电热块一起下压，电热块和散热纸配合对包装膜进行热封作业。
[0007]进一步地，所述废料回收装置包括废料机箱、废料电机、设置于废料机箱上的主转轴、设置于废料机箱上的副转轴、废料卷轴、主齿轮和副齿轮，所述副转轴上沿重力方向依次套设有废料卷轴和副齿轮，所述主转轴上套设有与副齿轮啮合的主齿轮，所述废料机箱
内设有与主转轴传动连接的废料电机。废料电机驱动主转轴和主齿轮转动，主齿轮通过副齿轮驱动副转轴，副转轴转动使废料卷轴转动从而对废弃切边进行收卷。
[0008]进一步地，所述切割基座包括基座主体、第一限位机构和第二限位机构，所述基座主体两端均设有橡胶支撑条，远离热压装置的橡胶支撑条上设有第一限位机构，靠近热压装置的橡胶支撑条上设有第二限位机构。两条橡胶支撑条的上表面均用于支撑包装膜，通过第一限位机构包装膜的待切割部位进行下压，表明包装膜的切割部位上下晃动倒置切割刀切歪，通过第二限位机构使废弃切边变向远离包装膜。
[0009]进一步地，所述第二限位机构包括第一筒体和第二筒体，第一筒体的轴线与第二筒体的轴线相互垂直。通过第一筒体和第二筒体对废弃切边的运动轨迹进行限制，使废弃切边变向并缠绕在废料卷轴上。
[0010]进一步地，所述第一限位机构包括支撑板和设置于支撑板上的限位件，所述限位件与橡胶支撑条上表面之间设有穿行间隙。通过橡胶滚轮或橡胶压板和包装膜接触，保证包装膜与橡胶支撑条表面接触，避免包装膜在运动过程中上下晃动。
[0011]进一步地，所述限位件为橡胶滚轮或橡胶压板。通过橡胶滚轮或橡胶压板和包装膜接触，保证包装膜与橡胶支撑条表面接触，橡胶材质有利于避免划伤包装膜。
[0012]进一步地，所述出料辊轮组包括偶数个出料导向辊，出料导向辊沿重力交错设置。通过出料导向辊引导包装膜的走向，使包装膜转变为水平走向。
[0013]进一步地，所述收料辊轮组包括偶数个出料导向辊，出料导向辊沿铅锤线均匀间隔设置。通过竖直布置的出料导向辊对包装摸摸进行导向整平。
[0014]本技术的有益效果为：切除废边后对包装膜进行热压，切除废边时包装膜充分展平，避免切歪。
附图说明
[0015]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的包装袋热封切割装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例提供的切割装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例提供的包装袋热封切割装置的局部放大图。
[0019]图中标记：工作台1、输送机箱2、第一支架3、第二支架4、出料辊轮组31、收料辊轮组41、冲压气缸51、冲压头52、热压装置6、输送辊轮组7、驱动装置8、固定底座9、导轨91、废料回收装置10、切割基座11、切割装置12、切割支架121、转轴122、刀具夹块123、圆盘形切割刀124、切割电机125、第一限位机构13、第二限位机构14、废料电机101、废料卷轴102。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0023]如图1
‑
图3中所示，本技术一实施例提供的一种包装袋热封切割装置12，包括工作台1，所述工作台1上设有第一支架3和第二支架4，所述第一支架3上设有出料辊轮组31，第二支架4一端设有收料辊轮组41，所述第二支架4另一端设有冲压气缸51，所述冲压气缸51连接有冲压头52，所述第一支架3和第二支架4之间设有输送机箱2，输送机箱2中部设有热压装置6，所述输送机箱2上于热压装置6两侧均设有输送辊轮组7，输送机箱2内设有用于驱动输送辊轮组7的驱动装置8，所述输送机箱2与第一支架3之间设有固定底座9，所述固定底座9两端设有废料回收装置10，两所述废料回收装置10之间设有导轨91，所述导轨91上滑设有切割基座11，所述切割基座11上设有切割装置12。输送机箱2上表面中部用于支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋热封切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有第一支架和第二支架，所述第一支架上设有出料辊轮组，第二支架一端设有收料辊轮组，所述第二支架另一端设有冲压气缸，所述冲压气缸连接有冲压头，所述第一支架和第二支架之间设有输送机箱，输送机箱中部设有热压装置，所述输送机箱上于热压装置两侧均设有输送辊轮组，输送机箱内设有用于驱动输送辊轮组的驱动装置，所述输送机箱与第一支架之间设有固定底座，所述固定底座两端设有废料回收装置，两所述废料回收装置之间设有导轨，所述导轨上滑设有切割基座，所述切割基座上设有切割装置。2.根据权利要求1所述包装袋热封切割装置，其特征在于：所述切割装置包括切割支架、切割转轴、刀具夹块、圆盘形切割刀和切割电机，所述切割基座中部设有切割支架和切割电机，所述切割支架上可转动的设有切割转轴，所述切割转轴一端与切割电机传动连接，所述切割转轴上可拆卸的设有两块刀具夹块，所述两块刀具夹块之间夹设有圆盘形切割刀。3.根据权利要求1所述包装袋热封切割装置，其特征在于：所述热压装置包括支撑板、热压气缸、安装板、电热块和散热纸，所述支撑板上设有热压气缸，所述热压气缸的活塞杆连接有安装板，安装板下表面设有电热块，电热块下表面设有散热纸。4.根据权利要求1所述包装袋热封切割装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠平，杨炜泓，邱少丹，
申请(专利权)人：广东挚信彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。