本实用新型专利技术公开了一种内肋管成型后运输装置，包括钢制输送履带、限位挡板和降温机构，所述钢制输送履带的表面均匀的设有冷却孔，所述限位挡板设置在钢制输送履带的两侧，所述降温机构包括内肋管降温装置和钢制输送履带降温装置，所述内肋管降温装置包括设置在钢制输送履带两侧的鼓风机，鼓风机的风管与均匀的开设在限位挡板中部的鼓风口相连，所述钢制输送履带降温装置包括底喷管，底喷管水平的设置在钢制输送履带的下方，底喷管设置的方向垂直于钢制输送履带的输送方向，所述底喷管的顶部设有喷口朝上的喷头。解决现有内肋管的输送装置普遍没有设置全面的冷却机构的问题。普遍没有设置全面的冷却机构的问题。普遍没有设置全面的冷却机构的问题。
【技术实现步骤摘要】
内肋管成型后运输装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工，具体涉及一种内肋管成型后运输装置。
技术介绍
[0002]由于现有的生成，大多都是采用机械化的方式进行，这样生成效率高，因此在内肋管成型后，往往需要用输送装置将其输送到待存地点。
[0003]但是现有的运输装置装置普遍没有设置冷却机构，而内肋管在成型后，其表面的温度是较高的，因此如果没有设置相应的冷却机构，对输送装置末端的人工搬运过程会造成影响，降低效率，虽然偶尔有部分输送装置设置了冷却机构，但是其冷却大多都是针对输送物体的，对于输送机构却并没有考虑到其也需要冷却的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内肋管成型后运输装置，解决现有内肋管的输送装置普遍没有设置全面的冷却机构的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种内肋管成型后运输装置，包括钢制输送履带、限位挡板和降温机构，所述钢制输送履带的表面均匀的设有冷却孔，所述限位挡板设置在钢制输送履带的两侧，所述降温机构包括内肋管降温装置和钢制输送履带降温装置，所述内肋管降温装置包括设置在钢制输送履带两侧的鼓风机，鼓风机的风管与均匀的开设在限位挡板中部的鼓风口相连，所述钢制输送履带降温装置包括底喷管，底喷管水平的设置在钢制输送履带的下方，底喷管设置的方向垂直于钢制输送履带的输送方向，所述底喷管的顶部设有喷口朝上的喷头。
[0007]不仅设置了内肋管降温装置，还设置了钢制输送履带降温装置，能进行更全面的降温，钢制输送履带不会因为长期的输送高温物体而变得很烫，能延长钢制输送履带的使用寿命，设置在钢制输送履带两侧的限位挡板则能防止内肋管在输送过程中从钢制输送履带上掉落。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述钢制输送履带的上底面还设有凸起的防滑纹。
[0009]能增大摩擦力，使钢制输送履带能更好的带动内肋管前进。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述鼓风机的风管中部还设有冷却液环绕管，冷却液环绕管环绕鼓风机的风管设置，冷却液环绕管的进液端与冷却液供液池相连，冷却液环绕管的出液端则与冷却液循环池相连。
[0011]设置的冷却液环绕管，能使鼓风机吹出的风经过风管后变得更冷，冷却效果更好。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述钢制输送履带下方的底喷管有两根以上。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述钢制输送履带下方的地面还设有冷却水收集槽。
[0014]能对从底喷管喷出后落下的水进行收集，不会造成浪费。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述钢制输送履带进料端的下方还设有吸水机构，所述吸水机构包括吸水巾和吸水巾支撑杆，吸水巾设置的方向与底喷管设置的方向相同，吸水巾的两端与设置在地面的吸水巾支撑杆相连，吸水巾的顶部与钢制输送履带的底部相触。
[0016]当钢制输送履带被冷却后运动到吸水巾处时，吸水巾能吸收钢制输送履带表面残留的水分，使钢制输送履带与内肋管接触时更干，内肋管在钢制输送履带上输送时不容易打滑。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0018]1.设置了全面冷却机构，能全方位的进行冷却，冷却效果好。
[0019]2.能对从底喷管喷出后落下的水进行收集，不会造成浪费。
[0020]3.输送时摩擦力大，防滑效果好。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]具体实施例1：
[0024]图1示出了一种内肋管成型后运输装置，包括钢制输送履带1、限位挡板2和降温机构，所述钢制输送履带1的表面均匀的设有冷却孔，所述限位挡板2设置在钢制输送履带1的两侧，所述降温机构包括内肋管降温装置3和钢制输送履带降温装置4，所述内肋管降温装置3包括设置在钢制输送履带1两侧的鼓风机，鼓风机的风管与均匀的开设在限位挡板2中部的鼓风口相连，所述钢制输送履带降温装置4包括底喷管，底喷管水平的设置在钢制输送履带1的下方，底喷管设置的方向垂直于钢制输送履带1的输送方向，所述底喷管的顶部设有喷口朝上的喷头。
[0025]不仅设置了内肋管降温装置，还设置了钢制输送履带降温装置，能进行更全面的降温，钢制输送履带不会因为长期的输送高温物体而变得很烫，能延长钢制输送履带的使用寿命，设置在钢制输送履带两侧的限位挡板则能防止内肋管在输送过程中从钢制输送履带上掉落。
[0026]具体实施例2
[0027]本实施例是在具体实施例1的基础上对钢制输送履带1进行了进一步的说明，所述钢制输送履带1的上底面还设有凸起的防滑纹。
[0028]能增大摩擦力，使钢制输送履带能更好的带动内肋管前进。
[0029]具体实施例3：
[0030]本实施例是在具体实施例1的基础上对鼓风机的风管进行了进一步的说明，所述鼓风机的风管中部还设有冷却液环绕管5，冷却液环绕管5环绕鼓风机的风管设置，冷却液环绕管5的进液端与冷却液供液池相连，冷却液环绕管5的出液端则与冷却液循环池相连。
[0031]设置的冷却液环绕管，能使鼓风机吹出的风经过风管后变得更冷，冷却效果更好。
[0032]具体实施例4：
[0033]本实施例是在具体实施例1的基础上对底喷管进行了进一步的说明，所述钢制输送履带1下方的底喷管有两根以上。
[0034]具体实施例5：
[0035]本实施例是在具体实施例1的基础上增设了冷却水收集槽6，所述钢制输送履带1下方的地面还设有冷却水收集槽6。
[0036]能对从底喷管喷出后落下的水进行收集，不会造成浪费。
[0037]具体实施例6：
[0038]本实施例是在具体实施例1的基础上增设了吸水机构7，所述钢制输送履带1进料端的下方还设有吸水机构7，所述吸水机构7包括吸水巾71和吸水巾支撑杆72，吸水巾71设置的方向与底喷管设置的方向相同，吸水巾71的两端与设置在地面的吸水巾支撑杆72相连，吸水巾71的顶部与钢制输送履带1的底部相触。
[0039]当钢制输送履带被冷却后运动到吸水巾处时，吸水巾能吸收钢制输送履带表面残留的水分，使钢制输送履带与内肋管接触时更干，内肋管在钢制输送履带上输送时不容易打滑。
[0040]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内肋管成型后运输装置，包括钢制输送履带（1）、限位挡板（2）和降温机构，其特征在于：所述钢制输送履带（1）的表面均匀的设有冷却孔，所述限位挡板（2）设置在钢制输送履带（1）的两侧，所述降温机构包括内肋管降温装置（3）和钢制输送履带降温装置（4），所述内肋管降温装置（3）包括设置在钢制输送履带（1）两侧的鼓风机，鼓风机的风管与均匀的开设在限位挡板（2）中部的鼓风口相连，所述钢制输送履带降温装置（4）包括底喷管，底喷管水平的设置在钢制输送履带（1）的下方，底喷管设置的方向垂直于钢制输送履带（1）的输送方向，所述底喷管的顶部设有喷口朝上的喷头。2.根据权利要求1所述的内肋管成型后运输装置，其特征在于：所述钢制输送履带（1）的上底面还设有凸起的防滑纹。3.根据权利要求1所述的内肋管成型后运输装置，其特征在于：所述鼓风机的风...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔林枫，王旭航，
申请(专利权)人：云南华诺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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