一种具有自补油功能的油温机制造技术

本实用新型专利技术涉及油温机技术领域，且公开了一种具有自补油功能的油温机，包括冷却箱和储油箱，所述冷却箱和储油箱之间固定连接有连接管，所述冷却箱远离储油箱一侧设置有沉淀装置，所述冷却箱顶部固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有进水管，所述水泵输出端固定连接有第一出水管，所述第一出水管上固定连接有第二出水管，所述第一出水管上固定设置有第一电磁阀。该具有自补油功能的油温机，在需要关机时，关闭第二电磁阀并打开第一电磁阀，通过第一出水管可对储油箱内部导热油进行降温，使其快速降低至标准温度以下，进而减少了关机时等待的时间，更加方便，通过设置沉淀箱，有利于将回收的导热油内的杂质进行沉淀处理。于将回收的导热油内的杂质进行沉淀处理。于将回收的导热油内的杂质进行沉淀处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自补油功能的油温机


[0001]本技术涉及油温机
，具体为一种具有自补油功能的油温机。

技术介绍

[0002]油温机就是以导热油作为传热媒介的模温机，油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。导热油在循环过程中会产生损失，而油温机的储油箱一般通过液位传感器能够检测液面高度，PLC控制器收到液位传感器的电信号后控制出油系统向储油箱内部进行补油。
[0003]目前的油温机具有一定缺陷，例如导热油在经过设备回复至油温机内部时容易夹杂着杂质，这些杂质的堆积对油温机产生不良影响，还有目前的油温机需在箱内导热油温度下降至70度时才能够关机，但是油温机工作时油温可到达180度甚至更高，这段时间需要工作人员等待，不够方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自补油功能的油温机，具备使用方便，安全性高等优点，解决了导热油杂质以及油温机关机等待时间较长，不够方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自补油功能的油温机，包括冷却箱和储油箱，所述冷却箱和储油箱之间固定连接有连接管，所述冷却箱远离储油箱一侧设置有沉淀装置，所述冷却箱顶部固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有进水管，所述水泵输出端固定连接有第一出水管，所述第一出水管上固定连接有第二出水管，所述第一出水管上固定设置有第一电磁阀，所述第一出水管一端插入储油箱内部并重新延伸至储油箱外侧，所述第二出水管上固定设置有第二电磁阀，所述第二出水管一端插入冷却箱内部并重新延伸至冷却箱外侧。
[0008]优选的，所述沉淀装置包括沉淀箱，所述沉淀箱底部设置有排污口，所述沉淀箱内部固定连接有进水挡板和出水挡板，所述进水挡板与出水挡板之间固定设置有斜板，所述沉淀箱顶部固定连接有回油管，所述沉淀箱侧壁固定连接有第一油泵，所述第一油泵的输入端延伸至沉淀箱内部，所述第一油泵的输出端固定连接有导油管，所述导油管一端与冷却箱侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述储油箱内部固定连接有加热器和温度传感器，所述储油箱一侧固定连接有补油管，所述储油箱另一侧固定连接有液位传感器。
[0010]优选的，所述储油箱底部侧壁设置有出油口，所述出油口处固定设置有第二油泵，所述第二油泵的输出端固定连接有输油管。
[0011]优选的，所述第一出水管位于储油箱内部一段呈螺旋状。
[0012]优选的，所述冷却箱和储油箱固定设置在油温机内部，所述沉淀箱固定设置有油温机外部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自补油功能的油温机，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有自补油功能的油温机，在正常使用时，关闭第一电磁阀并打开第二电磁阀，通过第二出水管实现对冷却箱内部导热油的正常降温，在需要关机时，关闭第二电磁阀并打开第一电磁阀，通过第一出水管可对储油箱内部导热油进行降温，使其快速降低至标准温度以下，进而减少了关机时等待的时间，更加方便。
[0015]2、该具有自补油功能的油温机，通过在油温机外侧固定设置沉淀箱，并在沉淀箱内部设置斜板，从设备中循环后的导热油经回油管进入沉淀箱内部进行沉淀后再通过第一油泵输送至冷却箱内部，有利于将回收的导热油内的杂质进行沉淀处理，避免油温机内部元件因杂质损坏或者老化。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A部放大图；
[0018]图3为本技术沉淀装置的结构示意图。
[0019]其中：1、冷却箱；2、储油箱；3、水泵；4、进水管；5、第一出水管； 6、第二出水管；7、第一电磁阀；8、第二电磁阀；9、沉淀箱；10、排污口； 11、进水挡板；12、出水挡板；13、斜板；14、回油管；15、第一油泵；16、导油管；17、加热器；18、温度传感器；19、补油管；20、液位传感器；21、第二油泵；22、输油管；23、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种具有自补油功能的油温机，包括冷却箱1和储油箱2，冷却箱1和储油箱2之间固定连接有连接管23，用于将冷却箱1内部导热油输入至储油箱2，冷却箱1远离储油箱2一侧设置有沉淀装置，冷却箱1顶部固定连接有水泵3，水泵3输入端固定连接有进水管4，进水管4与外接冷却水系统连接，水泵3输出端固定连接有第一出水管5，第一出水管5上固定连接有第二出水管6，第一出水管5上固定设置有第一电磁阀7，第一出水管5 一端插入储油箱2内部并重新延伸至储油箱2外侧，打开第一电磁阀7后可通过水泵3向第一出水管5内部输送冷却水，以此实现对储油箱2内部导热油快速降温，可减少关机前等待时间，第一出水管5位于储油箱2内部一段呈螺旋状，可增大第一出水管5与导热油的接触面积，进而提高热转换效率，第二出水管6上固定设置有第二电磁阀8，第二出水管6一端插入冷却箱
1内部并重新延伸至冷却箱1外侧，通过第二出水管6可对冷却箱1内部导热油进行热转换。
[0022]沉淀装置包括沉淀箱9，沉淀箱9与现有技术中的斜板沉淀池结构类似，沉淀箱9底部设置有排污口10，用于排放杂质，实际应用时排污口10处设置有阀门，沉淀箱9内部固定连接有进水挡板11和出水挡板12，实际应用中，出水挡板12设置为L形，可与沉淀箱9内壁共同形成储油仓，导热油沉淀后液面漫过进水挡板11顶部并进入储油仓内，进水挡板11与出水挡板12之间固定设置有斜板13，沉淀箱9顶部固定连接有回油管14，回油管14一端与被控温设备连接，用于回收导热油，沉淀箱9侧壁固定连接有第一油泵15，第一油泵15的输入端延伸至沉淀箱9内部，第一油泵15的输出端固定连接有导油管16，导油管16一端与冷却箱1侧壁固定连接，第一油泵15可将储油仓内的导热油经导油管16输送至冷却箱1内部。
[0023]储油箱2内部固定连接有加热器17和温度传感器18，储油箱2一侧固定连接有补油管19，储油箱2另一侧固定连接有液位传感器20，补油管19与补油系统连接，油温机PLC接收液位传感器20发出的电信号后可控制补油系统箱储油箱2内部补油，储油箱2底部侧壁设置有出油口，出油口处固定设置有第二油泵21，第二油泵21的输出端固定连接有输油管22，输油管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自补油功能的油温机，包括冷却箱(1)和储油箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)和储油箱(2)之间固定连接有连接管(23)，所述冷却箱(1)远离储油箱(2)一侧设置有沉淀装置，所述冷却箱(1)顶部固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)输入端固定连接有进水管(4)，所述水泵(3)输出端固定连接有第一出水管(5)，所述第一出水管(5)上固定连接有第二出水管(6)，所述第一出水管(5)上固定设置有第一电磁阀(7)，所述第一出水管(5)一端插入储油箱(2)内部并重新延伸至储油箱(2)外侧，所述第二出水管(6)上固定设置有第二电磁阀(8)，所述第二出水管(6)一端插入冷却箱(1)内部并重新延伸至冷却箱(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有自补油功能的油温机，其特征在于：所述沉淀装置包括沉淀箱(9)，所述沉淀箱(9)底部设置有排污口(10)，所述沉淀箱(9)内部固定连接有进水挡板(11)和出水挡板(12)，所述进水挡板(11)与出水挡板(12)之间固定设置有斜板(13)，所述沉淀箱(9)顶部固定连接有回油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：商旭，
申请(专利权)人：旭讯机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：