一种通过还原白砷来生产单质砷的设备制造技术

一种通过还原白砷来生产单质砷的设备，包括从左至右依次密封连通的螺旋给料器、升华炉、还原炉、冷凝器、第一滤尘器和第一真空泵，所述螺旋给料器的进料口连接有料仓，所述料仓与所述螺旋给料器的进料口之间设置有第一阀门，所述还原炉包括炉体，所述炉体的下部设置有与所述升华炉连通的进气口，所述炉体的上端设置有加气孔和给料管，所述给料管连通有木炭仓，所述木炭仓上设置有抽气口，所述给料管上设置有第二阀门，所述冷凝器包括罐体，所述罐体上设置有电子震动器，所述罐体的上端可拆卸地设置有冷凝管，所述冷凝管上设置有冷却水进口和冷却水出口。本实用新型专利技术可以提高白砷升华为白砷蒸汽的效率，提高生产单质砷的效率。提高生产单质砷的效率。提高生产单质砷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通过还原白砷来生产单质砷的设备


[0001]本技术涉及单质砷生产
，具体涉及一种通过还原白砷来生产单质砷的设备。

技术介绍

[0002]砷作为广泛存在于自然界的非金属元素，虽然是一种剧毒物质，但被广泛应用于合金冶炼、农药医药、颜料等工业领域，白砷是一种含有砷的氧化物，同样具有剧毒性，其主要成分是三氧化二砷，在工业生产中常用作制备单质砷的原料。
[0003]目前制备砷常采用的方法主要为氢还原法和碳化原法，其制备方法是首先将白砷在升华炉中加热升华，升华后的白砷蒸汽在还原炉里加热还原后得到砷蒸汽，砷蒸汽再经冷凝器冷凝后即可获取单质砷，由于整个制备过程在常压下进行，白砷升华为白砷蒸汽的效率较低，需要的能量较多，影响整个生产单质砷的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种通过还原白砷来生产单质砷的设备，目的在于：提高白砷升华为白砷蒸汽的效率，提高生产单质砷的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种通过还原白砷来生产单质砷的设备，包括从左至右依次密封连通的螺旋给料器、升华炉、还原炉、冷凝器、第一滤尘器和第一真空泵，所述螺旋给料器的进料口连接有料仓，所述料仓与所述螺旋给料器的进料口之间设置有第一阀门，所述还原炉包括炉体，所述炉体的下部设置有与所述升华炉连通的进气口，所述炉体的上端设置有加气孔和给料管，所述给料管连通有木炭仓，所述木炭仓上设置有抽气口，所述给料管上设置有第二阀门，所述冷凝器包括罐体，所述罐体的下端设置有收料口，所述罐体上设置有电子震动器，所述罐体的上端可拆卸地设置有冷凝管，所述冷凝管延伸至所述罐体的内部，所述冷凝管上设置有冷却水进口和冷却水出口。
[0007]进一步地，所述炉体的下部水平设置有隔板，所述隔板将所述炉体的内部分隔为上空腔和下空腔，所述炉体下部的进气口位于所述隔板的上方，所述隔板上设置有清灰口，所述清灰口连通所述上空腔和所述下空腔，所述清灰口上设置有格栅，所述下空腔的底部设置有排灰口，所述排灰口连接有第三阀门；还包括第二真空泵和第二滤尘器，所述第二滤尘器的入口通过管道与所述第三阀门连接，所述第二滤尘器的出口与所述第二真空泵连接。
[0008]进一步地，所述隔板的中部凹陷设置，所述清灰口设置在所述隔板的中部。
[0009]进一步地，所述炉体的上端可拆地设置有上盖，所述炉体与所述上盖的连接处设置有密封条，所述给料管设置在所述上盖上，所述上盖上设置有第一冷却套。
[0010]进一步地，所述罐体上设置有顶盖，所述顶盖与所述罐体的连接处设置有密封条，所述顶盖上设置有第二冷却套。
[0011]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、整个装置在还原白砷是进行抽真空操作，内部压强较低，降低了白砷在升华炉中的升华点，提高了白砷的升华效率，进而提高了生产单质砷的效率，第一滤尘器可以过滤为冷凝的砷蒸汽，防止砷蒸汽进入第一真空泵，损坏设备，污染环境；
[0013]2、由于整个装置密封连接，可以实现连续供料、连续生产，一次就可还原大量物料，提高了生产效率；
[0014]3、整个装置既可以采用碳还原，也可以采用还原气体，如氢气或一氧化碳气体还原，提高了设备的通用性；
[0015]4、当还原炉内的木炭粉末需要进行清理时，可通过第二真空泵将隔板上的木炭灰通过清灰口和格栅抽吸到第二滤尘器内，简单方便，清灰效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一个实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中还原炉的示意图；
[0019]图3为图1沿A-A的剖视图；
[0020]图4为图1中冷凝器的示意图；
[0021]图5为图4的俯视图。
[0022]图中：10、螺旋给料器，1001、料仓，1002、第一阀门，20、升华炉，2001、第一冷却管，30、还原炉，3001、炉体，3002、上盖，30021、加气孔，3003、冷却套，3004、给料管，3005、第二阀门，3006、木炭仓，30061、抽气口，3007、隔板，30071、清灰口，3008、下腔体，3009、第三阀门，3010、格栅，40、冷凝器，4001、罐体，4002、顶盖，4003、第二冷却套，4004、冷凝管，50、第一滤尘器，60、第一真空泵，70、第二真空泵，80、第二滤尘器。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示，本技术提供一种通过还原白砷来生产单质砷的设备，包括从左至右依次密封连通的螺旋给料器10、升华炉20、还原炉30、冷凝器40、第一滤尘器50和第一真空泵60，螺旋给料器10的进料口连接有料仓1001，料仓1001与螺旋给料器10的进料口之间设置有第一阀门1002，实现料仓1001 与螺旋给料器10的进料口之间的开闭，还原炉30包括炉体3001，炉体3001 的下部设置有与升华炉20连通的进气口，炉体3001的上端设置有加气孔30021 和给料管3004，给料管3004连通有木炭仓3006，木炭仓3006上设置有抽气口 30061，通过抽气口30061将木炭仓3006抽真空，给料管3004上设置有第二阀门3005，实现木炭仓3006和炉体3001的开闭，冷凝器40包括罐体4001，罐体4001的下端设置有收料口，罐体
4001上设置有电子震动器，罐体4001的上端可拆卸地设置有冷凝管4004，冷凝管4004延伸至罐体4001的内部，冷凝管4004上设置有冷却水进口和冷却水出口，通过冷却水进口和冷却水出口来冷却冷凝管4004伸入罐体4001内部的管壁，用来将砷蒸汽冷凝结晶。
[0026]如图2和图3所示，本实施例中，炉体3001的下部水平设置有隔板3007，隔板3007将炉体3001的内部分隔为上空腔和下空腔3008，炉体3001下部的进气口位于隔板3007的上方，隔板3007上设置有清灰口30071，清灰口30071 连通上空腔和下空腔3008，清灰口30071上设置有格栅3010，下空腔3008的底部设置有排灰口，排灰口连接有第三阀门3009；还包括第二真空泵70和第二滤尘器80，第二滤尘器80的入口通过管道与第三阀门3009连接，第二滤尘器 80的出口与第二真空泵70连接，当还原炉炉体3001内的木炭粉末需要进行清理时，可通过第二真空泵70将隔板3007上的木炭灰通过清灰口30071和格栅 3010抽吸到第二滤尘器80内，简单方便，清灰效率高。。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过还原白砷来生产单质砷的设备，其特征在于，包括从左至右依次密封连通的螺旋给料器(10)、升华炉(20)、还原炉(30)、冷凝器(40)、第一滤尘器(50)和第一真空泵(60)，所述螺旋给料器(10)的进料口连接有料仓(1001)，所述料仓(1001)与所述螺旋给料器(10)的进料口之间设置有第一阀门(1002)，所述还原炉(30)包括炉体(3001)，所述炉体(3001)的下部设置有与所述升华炉(20)连通的进气口，所述炉体(3001)的上端设置有加气孔(30021)和给料管(3004)，所述给料管(3004)连通有木炭仓(3006)，所述木炭仓(3006)上设置有抽气口(30061)，所述给料管(3004)上设置有第二阀门(3005)，所述冷凝器(40)包括罐体(4001)，所述罐体(4001)的下端设置有收料口，所述罐体(4001)上设置有电子震动器，所述罐体(4001)的上端可拆卸地设置有冷凝管(4004)，所述冷凝管(4004)延伸至所述罐体(4001)的内部，所述冷凝管(4004)上设置有冷却水进口和冷却水出口。2.根据权利要求1所述的通过还原白砷来生产单质砷的设备，其特征在于，所述炉体(3001)的下部水平设置有隔板(3007)，所述隔板(3007)将所述炉体(3001)的内部分隔为上空腔和下空腔(3008)，所述炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建中，
申请(专利权)人：济源市中亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：