本申请公开一种养猪用猪饲料搅拌装置，包括：料筒，料筒具有容纳腔和连通容纳腔的筒口盖体，盖体盖设在筒口上；驱动装置，驱动装置设置于料盖上，驱动装置具有转轴；导杆，导杆一端连接于转轴，另一端伸入容纳腔内，导杆上设置有外螺纹；径向搅拌叶轮，径向搅拌叶轮固定连接于导杆；轴向搅拌部件，轴向搅拌部件具有螺纹孔，轴向搅拌部件通过螺纹孔螺纹连接于导杆；轴向搅拌部件与料筒限位配合，料筒限制轴向搅拌部件仅能沿导杆的轴线方向升降运动。径向搅拌叶轮对料筒内的饲料进行旋转性质的搅拌；轴向搅拌部件对料筒内的饲料进行上下混合性质的搅拌；两种搅拌方式相结合，同时搅拌大量的饲料，并且搅拌均匀，不会产生分层和上下浓度不同的情况。浓度不同的情况。浓度不同的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种养猪用猪饲料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种养猪用猪饲料搅拌装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的，猪采食饲料主要是植物性饲料，然而植物性饲料所含的矿物质无论数量还是比例，与猪的营养需要很不相适应。因而必须另外补充矿物质。食盐，钙，磷为常用的矿物质饲料，而微量元素则多用作矿物质营养添加剂应用。并且猪饲料都是固态的，猪食用时需要时流体状。猪食用前需要对多种成分加水进行搅拌后才可以投料进行喂养。
[0003]由于猪的食量较大，需要不断地进食才能满足生长需求，这就需要养殖人员不断的进行饲料搅拌，工作量极大，费时费力，特别是在大型养殖场。
[0004]前现有喂猪食一般都要人工搅拌，存在耗费大量时间和精力、浪费饲料和搅拌不均匀的缺点。采用机器搅拌的，机器也只是在水平方向上搅拌，但是搅拌前投料时往往会出现上下分层，会后加水，水往往停留在上方，搅拌后还会有严重的分层和上下浓度不同的现象。因此亟需设计一种可以省时省力、搅拌均匀的养猪用猪饲料搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种养猪用猪饲料搅拌装置，省时省力、搅拌均匀。
[0006]本申请提供一种养猪用猪饲料搅拌装置，包括：
[0007]料筒，所述料筒具有容纳腔和连通所述容纳腔的筒口；
[0008]盖体，所述盖体盖设在所述筒口上；
[0009]驱动装置，所述驱动装置设置于所述料盖上，所述驱动装置具有转轴；
[0010]导杆，所述导杆一端连接于所述转轴，另一端伸入所述容纳腔内，所述导杆上设置有外螺纹；
[0011]径向搅拌叶轮，所述径向搅拌叶轮固定连接于所述导杆；
[0012]轴向搅拌部件，所述轴向搅拌部件具有螺纹孔，所述轴向搅拌部件通过所述螺纹孔螺纹连接于所述导杆；所述轴向搅拌部件与所述料筒限位配合，所述料筒限制所述轴向搅拌部件仅能沿所述导杆的轴线方向升降运动。
[0013]在上述方案中，同时设置径向搅拌结构和轴向搅拌结构，径向搅拌叶轮对料筒内的饲料进行旋转性质的搅拌，使料筒里的饲料旋转起来。轴向搅拌部件对料筒内的饲料进行上下混合性质的搅拌，使先投入的料、后投入的料和水能上下运动，充分混合。两种搅拌方式相结合，可以同时搅拌大量的饲料，并且搅拌均匀，不会产生分层和上下浓度不同的情况。
[0014]在一种可能的实施方案中，所述轴向搅拌部件包括搅拌体和设置于所述搅拌体边沿的凸耳部；所述料筒的内壁上设置有纵向凸筋；在所述导杆转动的过程中，所述凸耳部抵止于所述纵向凸筋上。
[0015]在上述方案中，轴向搅拌部件是通过螺纹配合导杆上的螺纹实现上下运动，在内壁设置凸筋和凸耳配合，防止轴向搅拌部件旋转从而实现上下运动。
[0016]在一种可能的实施方案中，所述搅拌体为圆形，所述凸耳部沿所述搅拌体的径向向外延伸设置。
[0017]在一种可能的实施方案中，所述搅拌体上设置有多个透孔，各所述透孔沿所述搅拌体的圆周方向和/或径向分布。
[0018]在上述方案中，透孔可以进一步提高搅拌的均匀度，并且减小上下运动的阻力。
[0019]在一种可能的实施方案中，所述搅拌体具有上表面和下表面，所述上表面向所述下表面一侧凹陷；所述下表面向所述上表面一侧凹陷。
[0020]在上述方案中，上下表面均成凹陷形状，可以在搅拌时将饲料聚拢，提高搅拌均匀度和流畅度。
[0021]在一种可能的实施方案中，所述径向搅拌叶轮包括多个叶片，各所述叶片沿径向向所述料筒的内壁延伸。
[0022]在上述方案中，多个叶片使搅拌更加均匀。
[0023]在一种可能的实施方案中，所述导杆上设置有第一螺纹段和第二螺纹段；所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的旋向相反；
[0024]所述轴向搅拌部件包括第一轴向搅拌部件和第二轴向搅拌部件，所述第一轴向搅拌部件螺纹连接于所述第一螺纹段，所述第二轴向搅拌部件螺纹连接于所述第二螺纹段。
[0025]在上述方案中，设置上下设置的两套轴向搅拌部件，首先可以减小轴向搅拌部件的轴向运动线程，其次两段搅拌搅拌均匀效果更好。
[0026]在一种可能的实施方案中，所述径向搅拌叶轮包括第一径向搅拌叶轮和第二径向搅拌叶轮；
[0027]所述第一径向搅拌叶轮连接于所述导杆的端部，所述第二径向搅拌叶轮连接于所述导杆上位于所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间。
[0028]在上述方案中，设置上下设置的两套径向搅拌叶轮，进一步提高搅拌效果。
[0029]在一种可能的实施方案中，所述第一径向搅拌叶轮与所述第一螺纹段之间具有第一圆柱段；
[0030]所述第二径向搅拌叶轮和所述第一螺纹段之间具有第二圆柱段，所述第二径向搅拌叶轮和所述第二螺纹段之间具有第三圆柱段。
[0031]在上述方案中，使轴向搅拌部件最远仅能运行到圆柱段，防止轴向搅拌部件碰伤径向搅拌叶轮。
[0032]在一种可能的实施方案中，所述盖体上设置有连通所述容纳腔的投料缺口；
[0033]所述盖体上铰接有门板，所述门板用于打开或闭合所述投料缺口。
[0034]在上述方案中，方便进行投料。
[0035]在一种可能的实施方案中，底部设置出料管路，管路上设置通断阀和液体泵。
[0036]在上述方案中，方便进行出料。
[0037]本申请提供的技术方案同时设置径向搅拌结构和轴向搅拌结构，径向搅拌叶轮对料筒内的饲料进行旋转性质的搅拌，使料筒里的饲料旋转起来。轴向搅拌部件对料筒内的饲料进行上下混合性质的搅拌，使先投入的料、后投入的料和水能上下运动，充分混合。两
种搅拌方式相结合，可以同时搅拌大量的饲料，并且搅拌均匀，不会产生分层和上下浓度不同的情况。
附图说明
[0038]图1为本申请提供的养猪用猪饲料搅拌装置的结构示意图；
[0039]图2为本申请提供的养猪用猪饲料搅拌装置的轴向搅拌部件的俯视图；
[0040]图3为本申请提供的养猪用猪饲料搅拌装置的轴向搅拌部件的侧视图。
[0041]附图标记：
[0042]料筒1、凸筋11、盖体2、投料缺口21、门板22、驱动装置3、导杆4、第一螺纹段41、第二螺纹段42、第一圆柱段43、第二圆柱段44、第三圆柱段45、径向搅拌叶轮5、第二径向搅拌叶轮51、轴向搅拌部件6、搅拌体61、透孔611、上表面612、下表面613、凸耳部62、第二轴向搅拌部件63。
[0043]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍；此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0044]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种养猪用猪饲料搅拌装置，其特征在于，包括：料筒，所述料筒具有容纳腔和连通所述容纳腔的筒口；盖体，所述盖体盖设在所述筒口上；驱动装置，所述驱动装置设置于所述料盖上，所述驱动装置具有转轴；导杆，所述导杆一端连接于所述转轴，另一端伸入所述容纳腔内，所述导杆上设置有外螺纹；径向搅拌叶轮，所述径向搅拌叶轮固定连接于所述导杆；轴向搅拌部件，所述轴向搅拌部件具有螺纹孔，所述轴向搅拌部件通过所述螺纹孔螺纹连接于所述导杆；所述轴向搅拌部件与所述料筒限位配合，所述料筒限制所述轴向搅拌部件仅能沿所述导杆的轴线方向升降运动。2.根据权利要求1所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置，其特征在于，所述轴向搅拌部件包括搅拌体和设置于所述搅拌体边沿的凸耳部；所述料筒的内壁上设置有纵向凸筋；在所述导杆转动的过程中，所述凸耳部抵止于所述纵向凸筋上。3.根据权利要求2所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌体为圆形，所述凸耳部沿所述搅拌体的径向向外延伸设置。4.根据权利要求3所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌体上设置有多个透孔，各所述透孔沿所述搅拌体的圆周方向和/或径向分布。5.根据权利要求4所述的一种养猪用猪饲料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌体具有上表面和下表面，所述上表面向所述下表面一侧凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵民，姜松，严洪涛，王岩，
申请(专利权)人：朱贵民，
类型：新型
国别省市：
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