本实用新型专利技术公开了一种服饰面料加工用染色装置，包括染色槽，所述染色槽的一端设置有安装板，所述安装板的后端设置有收卷机构，所述染色槽的内壁设置有导向机构，所述导向机构包括第一导向筒、第二导向筒、第三导向筒，所述染色槽内部底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、输出轴、固定柱、搅拌叶，所述染色槽的内部贯穿设置有面料。本实用新型专利技术所述的一种服饰面料加工用染色装置，可以将服饰面料快速染色并取出，防止服饰面料染色过度，可以防止染色剂过度沉淀导致染色效果不好。防止染色剂过度沉淀导致染色效果不好。防止染色剂过度沉淀导致染色效果不好。
【技术实现步骤摘要】
一种服饰面料加工用染色装置
[0001]本技术涉及服饰面料加工
，特别涉及一种服饰面料加工用染色装置。
技术介绍
[0002]服饰面料染色即给服饰面料添加颜色，也称上色，是指用化学染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。染色之法自古有之，并不断发展；现有的服饰面料加工用染色装置有一些缺点，首先服饰面料直接完全穿过染色装置的染色液的内部，导致服饰面料由于浸泡时间过久导致过度染色，影响使用者健康，同时也不够美观，另外染色装置内部染色液长时间使用容易发生染色剂沉淀，没有搅拌机构将其搅拌，影响染色效果，我们提出了一种服饰面料加工用染色装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种服饰面料加工用染色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服饰面料加工用染色装置，包括染色槽，所述染色槽的一端设置有安装板，所述安装板的后端设置有收卷机构，所述染色槽的内壁设置有导向机构，所述导向机构包括第一导向筒、第二导向筒、第三导向筒，所述染色槽内部底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、输出轴、固定柱、搅拌叶，所述染色槽的内部贯穿设置有面料。
[0006]优选的，所述染色槽的内部后壁设置有第一导向筒，所述染色槽的内部后壁靠近第一导向筒的斜下方设置有第二导向筒，所述染色槽的内部后壁靠近第一导向筒的一侧设置有第三导向筒。
[0007]优选的，所述第一导向筒与染色槽的内部后壁之间转轴连接，所述第二导向筒与染色槽的内部后壁之间转轴连接，所述第三导向筒与染色槽的内部后壁之间转轴连接。
[0008]优选的，所述染色槽的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的上端设置有输出轴，所述输出轴的上端设置有固定柱，所述固定柱的外侧表面设置有搅拌叶，所述搅拌电机固定安装在染色槽的下端外表面，所述输出轴贯穿染色槽的底部，所述输出轴的下端与搅拌电机的内部转子之间固定连接，所述输出轴的上端与固定柱的下端外表面固定连接，所述搅拌叶的一端与固定柱的外侧表面固定连接，所述搅拌电机、输出轴、固定柱的数量均为三组。
[0009]优选的，所述安装板固定安在染色槽的一端，所述收卷机构固定安装在安装板的后端，所述面料与第一导向筒、第二导向筒、第三导向筒之间均为活动连接。
[0010]优选的，所述染色槽的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚的下端外表面设置有底座，所述支撑脚的上端与染色槽的下端固定连接，所述支撑脚的下端与底座的上端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时通过收卷机构对面料进行收卷，面料经过第三导向筒的上侧，再经过第二导向筒的下侧，再经过第一导向筒的上侧通过收卷机构进行收卷输送，通过第一导向筒、第二导向筒、第三导向筒以转轴为轴转动可以将面料导向至染色槽内部的染色液的液下完成染色再迅速脱离染色液，可以防止面料长时间浸泡在染色槽内部的染色液的内部导致服饰面料染色过度影响使用者身体健康，同时染出的服饰面料颜色也比较美观，另外同时启动搅拌电机转动可以带动输出轴转动，通过输出轴转动可以带动固定柱转动，通过固定柱转动可以带动搅拌叶转动，通过搅拌叶转动可以对染色槽内部的染色液进行搅拌，可以防止染色剂过度沉淀导致染色效果不好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种服饰面料加工用染色装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种服饰面料加工用染色装置的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种服饰面料加工用染色装置的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术一种服饰面料加工用染色装置的搅拌机构结构示意图。
[0017]图中：1、染色槽；2、支撑脚；3、底座；4、安装板；5、收卷机构；6、导向机构；61、第一导向筒；62、第二导向筒；63、第三导向筒；7、搅拌机构；71、搅拌电机；72、输出轴；73、固定柱；74、搅拌叶；8、面料。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种服饰面料加工用染色装置，包括染色槽1，染色槽1的一端设置有安装板4，安装板4的后端设置有收卷机构5，染色槽1的内壁设置有导向机构6，导向机构6包括第一导向筒61、第二导向筒62、第三导向筒63，染色槽1内部底部设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括搅拌电机71、输出轴72、固定柱73、搅拌叶74，染色槽1的内部贯穿设置有面料8。
[0020]本实施例中，染色槽1的内部后壁设置有第一导向筒61，染色槽1的内部后壁靠近第一导向筒61的斜下方设置有第二导向筒62，染色槽1的内部后壁靠近第一导向筒61的一侧设置有第三导向筒63，第一导向筒61与染色槽1的内部后壁之间转轴连接，第二导向筒62与染色槽1的内部后壁之间转轴连接，第三导向筒63与染色槽1的内部后壁之间转轴连接。
[0021]具体的，通过收卷机构5对面料8进行收卷，面料8经过第三导向筒63的上侧，再经过第二导向筒62的下侧，再经过第一导向筒61的上侧通过收卷机构5进行收卷输送，通过第一导向筒61、第二导向筒62、第三导向筒63以转轴为轴转动可以将面料8导向至染色槽1内部的染色液的液下完成染色再迅速脱离染色液。
[0022]本实施例中，染色槽1的下端设置有搅拌电机71，搅拌电机71的上端设置有输出轴72，输出轴72的上端设置有固定柱73，固定柱73的外侧表面设置有搅拌叶74，搅拌电机71固定安装在染色槽1的下端外表面，输出轴72贯穿染色槽1的底部，输出轴72的下端与搅拌电机71的内部转子之间固定连接，输出轴72的上端与固定柱73的下端外表面固定连接，搅拌
叶74的一端与固定柱73的外侧表面固定连接，搅拌电机71、输出轴72、固定柱73的数量均为三组，安装板4固定安在染色槽1的一端，收卷机构5固定安装在安装板4的后端，面料8与第一导向筒61、第二导向筒62、第三导向筒63之间均为活动连接。
[0023]具体的，启动搅拌电机71转动可以带动输出轴72转动，通过输出轴72转动可以带动固定柱73转动，通过固定柱73转动可以带动搅拌叶74转动，通过搅拌叶74转动可以对染色槽1内部的染色液进行搅拌。
[0024]本实施例中，染色槽1的下端外表面设置有支撑脚2，支撑脚2的下端外表面设置有底座3，支撑脚2的上端与染色槽1的下端固定连接，支撑脚2的下端与底座3的上端固定连接。
[0025]具体的，通过底座3可以支撑染色槽1。
[0026]需要说明的是，本技术为一种服饰面料加工用染色装置，使用时通过收卷机构5对面料8进行收卷，面料8经过第三导向筒63的上侧，再经过第二导向筒62的下侧，再经过第一导向筒61的上侧通过收卷机构5进行收卷输送，通过第一导向筒61、第二导向筒62、第三导向筒6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服饰面料加工用染色装置，包括染色槽(1)，其特征在于：所述染色槽(1)的一端设置有安装板(4)，所述安装板(4)的后端设置有收卷机构(5)，所述染色槽(1)的内壁设置有导向机构(6)，所述导向机构(6)包括第一导向筒(61)、第二导向筒(62)、第三导向筒(63)，所述染色槽(1)内部底部设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(71)、输出轴(72)、固定柱(73)、搅拌叶(74)，所述染色槽(1)的内部贯穿设置有面料(8)。2.根据权利要求1所述的一种服饰面料加工用染色装置，其特征在于：所述染色槽(1)的内部后壁设置有第一导向筒(61)，所述染色槽(1)的内部后壁靠近第一导向筒(61)的斜下方设置有第二导向筒(62)，所述染色槽(1)的内部后壁靠近第一导向筒(61)的一侧设置有第三导向筒(63)。3.根据权利要求1所述的一种服饰面料加工用染色装置，其特征在于：所述第一导向筒(61)与染色槽(1)的内部后壁之间转轴连接，所述第二导向筒(62)与染色槽(1)的内部后壁之间转轴连接，所述第三导向筒(63)与染色槽(1)的内部后壁之间转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种服饰面料加工用染色装置，其特征在于：所述染色槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海英，
申请(专利权)人：上海靓羽服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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