本实用新型专利技术公开了一种换热器折弯装置，涉及热交换技术领域，包括机架，机架上设有传送带，传送带的数量为两个，两个传送带的中间位置设有冲压部件，冲压部件包括上模板和下模板，上模板的底部固定连接有若干电动伸缩杆，三个电动伸缩杆组成一个竖排，同一竖排的电动伸缩杆的端部固定连接有弧形板；下模板为空腔结构，空腔内设有若干活塞缸，下模板上贯穿有若干支杆，同一竖排支杆置于下模板内的端部固定连接有横板，横板与活塞杆固定连接，同一竖排的支杆顶端连接有转动杆。本实用新型专利技术解决了换热器在进行折弯操作时，换热器各局部受力不均，影响折弯效果，折弯后的换热器存在褶皱现象，操作简单方便，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器折弯装置
[0001]本技术涉及热交换
，具体涉及一种换热器折弯装置。
技术介绍
[0002]传统的换热器折弯装置主要通过圆柱形的压辊进行换热器的折弯，换热器的折弯弧度与压辊的外周弧面相似，此换热器折弯装置一般只能适用于换热器的局部折弯，而当整片换热器需要进行折弯操作时，特别是换热器的折弯弧度较小时，压辊的直径就得足够大，过大的压辊不仅不便于折弯操作，而且占用过多空间，为了解决上述问题，将压辊改为弧形压板进行折弯，虽然弧形压板占用空间小，但是整块弧形压板进行换热器折弯时，由于弧形结构的压板冲压平直状态的换热器，换热器各局部受力不均，影响折弯效果，折弯后的换热器存在严重的褶皱现象，影响使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种换热器折弯装置，以解决现有技术中换热器在进行折弯操作时，换热器各局部受力不均，影响折弯效果，折弯后的换热器存在褶皱现象。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器折弯装置，包括机架，机架上设有传送带，传送带的数量为两个，两个传送带的中间位置设有冲压部件，冲压部件包括上模板和下模板，上模板和下模板均固定连接在机架上，上模板的底部固定连接有若干电动伸缩杆，三个电动伸缩杆组成一个竖排，同一竖排的电动伸缩杆的端部固定连接有弧形板；下模板为空腔结构，空腔内设有若干活塞缸，活塞缸上设有活塞杆，下模板上贯穿有若干支杆，同一竖排支杆置于下模板内的端部固定连接有横板，横板与活塞杆固定连接，同一竖排的支杆顶端连接有转动杆，转动杆与弧形板上下一一对应。
[0005]优选的，转动杆连接有传动机构，传动机构包括多个传动单元，每个传动单元分别与对应的转动杆连接；传动单元控制转动杆转动，当换热器折弯完成后，传动单元控制转动杆转动，换热器离开转动杆。
[0006]优选的，弧形板和转动杆的数量均为十一个。
[0007]优选的，上模板上设有控制电动伸缩杆开启和关闭的开关。
[0008]优选的，所述弧形板在水平面上的投影间距为20mm
‑
30mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、弧形板和转动杆之间的相互配合，多个转动杆排列形成冲压面，使得冲压过程中换热器的受力更加均匀，避免冲压时换热器出现褶皱，使折弯效果更加平整；2、能够根据需要的折弯程度调节活塞杆的长度，满足各种不同弯度要求；3、弧形板和圆柱体结构的转动杆，保证了朝向冲压方向的面为弧形面接触，使得对换热器施加的力更加均匀。
附图说明：
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一种换热器折弯装置的正视图；
[0012]图2为本技术实施例中冲压部件的侧视图。
[0013]图中：1、传送带；2、上模板；3、电动伸缩杆；4、弧形板；5、下模板；6、活塞缸；7、支杆；8、转动杆；9、横杆。
具体实施方式：
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种换热器折弯装置，包括机架，机架上设有传送带1，传送带1的数量为两个，两个传送带1的中间位置设有冲压部件。
[0016]冲压部件包括上模板2和下模板5，上模板2和下模板5均固定连接在机架上，上模板2的底部固定连接有电动伸缩杆3，上模板2上设有控制电动伸缩杆3开启和关闭的开关，三个电动伸缩杆3组成一个竖排，同一竖排的电动伸缩杆3的端部固定连接有弧形板4，弧形板4在水平面上的投影间距为20mm
‑
30mm。
[0017]下模板5为空腔结构，空腔内设有若干活塞缸6，活塞缸6上设有活塞杆，下模板5上贯穿有支杆7，同一竖排支杆7置于下模板5内的端部固定连接有横板，横板与活塞杆固定连接，同一竖排的支杆7顶端连接有转动杆8，转动杆8的数量为十一个，转动杆8与弧形板4上下一一对应，每个转动杆8都分别连接有传动单元。
[0018]工作原理：进行换热器折弯时，首先将平直的换热器放置在传送带1上，传送带1将换热器运送到冲压部件的转动干上，此时传动单元未工作，转动杆8不发生转动。
[0019]根据所需要折弯的弧度调节活塞杆的伸缩长度，使得支杆7顶端的转动杆8形成弧形面，启动开关，电动伸缩杆3带动弧形板4往转动杆8方向运动，并与换热器相接触，最终换热器与转动杆8接触，且换热器形成了与转动杆8形成的弧形面相同的弯度。完成折弯后，传动单元使得转动杆8发生转动，换热器随着转动杆8运动到另一个传送带1上，折弯完成的被输送收集起来，整个过程结束。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器折弯装置，包括机架，机架上设有传送带，其特征在于：所述传送带的数量为两个，两个所述传送带的中间位置设有冲压部件，所述冲压部件包括上模板和下模板，所述上模板和下模板均固定连接在机架上，所述上模板的底部固定连接有若干电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆组成一个竖排，同一竖排的电动伸缩杆的端部固定连接有弧形板；所述下模板为空腔结构，空腔内设有若干活塞缸，活塞缸上设有活塞杆，所述下模板上贯穿有若干支杆，同一竖排支杆置于下模板内的端部固定连接有横板，所述横板与活塞杆固定连接，同一竖排的支杆顶端连接有转动杆，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海亮，
申请(专利权)人：安徽赢创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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