一种集成磁性器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成磁性器件，包括可拼接为一体的第一骨架和第二骨架，第一骨架与第二骨架之间设有中柱磁芯槽，中柱磁芯槽内插装中柱磁芯；第一骨架和第二骨架均开设有通孔，通孔内插装有边磁芯；第一骨架的通孔的轴线和第二骨架的通孔的轴线重合或平行，且设置在第一骨架的边磁芯与中柱磁芯形成闭合的第一磁回路，设置在第二骨架的边磁芯与中柱磁芯形成闭合的第二磁回路，第一磁回路和第二磁回路相互独立；第一骨架设有第一绕线槽，第二骨架设有第二绕线槽，通孔的轴线垂直第一绕线槽、第二绕线槽和中柱磁芯槽；第一骨架和第二骨架的底部均设有用以引出绕线的出线挂脚区。该集成磁性器件加工成本降低，且针脚容易焊接，加工更加方便。加工更加方便。加工更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集成磁性器件


[0001]本技术涉及磁性器件领域，特别涉及一种集成磁性器件。

技术介绍

[0002]驱动电源中常见两级电路，比较常用的两级电路拓扑结构是非隔离DC
‑
DC电路和隔离DC
‑
DC电路的组合，例如Boost+LLC，Boost+Flyback，Flyback+Buck等电路结构，每级电路拓扑都具有至少一个磁性器件，例如非隔离电路的电感，隔离电路的变压器，因此传统的驱动电源中都有两个或更多的独立的磁性器件。磁性器件的加工方式主要为人工加工，加工成本高昂。如果减少独立的磁性器件的个数，则可以节省大量的人工成本。并且，在现有技术中，骨架中设置的引线针(或称针脚)，用于与磁性器件的线圈的两端电连接；该引线针只能安排在骨架的两侧，如果骨架中间需要设计引线针，则加工过程中(如引线针与线端浸锡时)容易损坏骨架上的线圈，不利于加工生产。
[0003]因此，如何降低磁性器件加工成本，提高加工的便利性成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种集成磁性器件，该集成磁性器件加工成本降低，且针脚容易焊接，加工更加方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种集成磁性器件，包括可拼接为一体的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架与所述第二骨架之间设有中柱磁芯槽，所述中柱磁芯槽内插装中柱磁芯；
[0006]所述第一骨架和所述第二骨架均开设有通孔，所述通孔内插装有边磁芯；所述第一骨架的所述通孔的轴线和所述第二骨架的所述通孔的轴线重合或平行，且设置在所述第一骨架的所述边磁芯与所述中柱磁芯形成闭合的第一磁回路，设置在所述第二骨架的所述边磁芯与所述中柱磁芯形成闭合的第二磁回路，所述第一磁回路和所述第二磁回路相互独立；
[0007]所述第一骨架设有第一绕线槽，所述第二骨架设有第二绕线槽，所述通孔的轴线垂直所述第一绕线槽、所述第二绕线槽和所述中柱磁芯槽；所述第一骨架和所述第二骨架的底部均设有用以引出绕线的出线挂脚区。
[0008]可选地，所述第一骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有插接卡扣，所述第二骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有与所述插接卡扣配合的插接槽；
[0009]或，所述第二骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有插接槽，所述第一骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有与所述插接槽配合的插接卡扣。
[0010]可选地，所述插接卡扣相间设置为多组，所述插接槽与所述插接卡扣一一对应设置。
[0011]可选地，所述第一骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有滑装槽，所述第二骨架的所
述出线挂脚区的侧壁设有与所述滑装槽配合的插装轨；
[0012]或，所述第二骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有滑装槽，所述第一骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有与所述滑装槽配合的插装轨。
[0013]可选地，所述中柱磁芯为长方体板状磁芯，所述第一骨架和所述第二骨架相互拼接侧的所述出线挂脚区的上端面形成限位所述中柱磁芯的凹槽。
[0014]可选地，所述边磁芯为E型磁芯，所述E型磁芯的两个侧边柱与所述中柱磁芯相抵，所述E型磁芯的中间柱设于所述通孔内且与所述中柱磁芯间隙设置。
[0015]可选地，所述第一绕线槽的两侧设有第一挡墙，所述第二绕线槽的两侧设有第二挡墙。
[0016]可选地，所述第一绕线槽内绕制储能电感绕组，所述第二绕线槽内绕制变压器绕组；
[0017]所述第二挡墙之间设有平行相间设置的第三挡墙和第四挡墙，内侧的所述第二挡墙与所述第三挡墙之间绕制所述变压器绕组的原边绕组，外侧的所述第二挡墙与所述第四挡墙之间绕制所述变压器绕组的副边绕组。
[0018]可选地，所述第一骨架和所述第二骨架的两侧的所述出线挂脚区的挡台的底部均设置针脚。
[0019]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的集成磁性器件包括相互可拆卸拼接的第一骨架和第二骨架，第一骨架和第二骨架拼装为一个整体，通过插接在第一骨架和第二骨架之间的中柱磁芯槽的中柱磁芯和分别通过通孔固定在第一骨架和第二骨架的边磁芯与中柱磁芯形成两个闭合回路以传递磁通，使得绕制在第一绕线槽和第二绕线槽的两个磁回路相互不干扰，拼装集成一体的设置便于人工进行绕线和包装，相对于采用不同的磁性器件单独进行绕线和包装，节约了人工成本、物料成本且减小了驱动电源成本。当完成绕线后，可将第一骨架和第二骨架分别单独地进行线端和针脚焊接，相对于现有技术中不可拆卸拼接的骨架中间针脚的焊接而言，降低了焊接难度，显著提高了加工的便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种实施例所提供的集成磁性器件的第一骨架与第二骨架的拼装示意图；
[0022]图2为图1中集成磁性器件装配后的整体示意图；
[0023]图3为边磁芯的结构图；
[0024]图4为中柱磁芯的结构图；
[0025]图5为中柱磁芯与边磁芯装配后的剖视图；
[0026]图6为本技术另一种实施例所提供的集成磁性器件的示意图。
[0027]其中：
[0028]1‑
第一骨架、11
‑
第一挡墙、12
‑
第一绕线槽、2
‑
第二骨架、21
‑
第二挡墙、22
‑
第二绕
线槽、23
‑
第三挡墙、24
‑
第四挡墙、3
‑
通孔、4
‑
中柱磁芯、5
‑
边磁芯、6
‑
出线挂脚区、61
‑
挡台、62
‑
针脚、63
‑
中柱磁芯槽、7
‑
插接卡扣8
‑
插接槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1至图6，图1为本技术一种实施例所提供的集成磁性器件的第一骨架与第二骨架的拼装示意图，图2为图1中集成磁性器件装配后的整体示意图，图3为边磁芯的结构图，图4为中柱磁芯的结构图，图5为中柱磁芯与边磁芯装配后的剖视图，图6为本技术另一种实施例所提供的集成磁性器件的示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成磁性器件，其特征在于，包括可拼接为一体的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架与所述第二骨架之间设有中柱磁芯槽，所述中柱磁芯槽内插装中柱磁芯；所述第一骨架和所述第二骨架均开设有通孔，所述通孔内插装有边磁芯；所述第一骨架的所述通孔的轴线和所述第二骨架的所述通孔的轴线重合或平行，且设置在所述第一骨架的所述边磁芯与所述中柱磁芯形成闭合的第一磁回路，设置在所述第二骨架的所述边磁芯与所述中柱磁芯形成闭合的第二磁回路，所述第一磁回路和所述第二磁回路相互独立；所述第一骨架设有第一绕线槽，所述第二骨架设有第二绕线槽，所述通孔的轴线垂直所述第一绕线槽、所述第二绕线槽和所述中柱磁芯槽；所述第一骨架和所述第二骨架的底部均设有用以引出绕线的出线挂脚区。2.根据权利要求1所述的集成磁性器件，其特征在于，所述第一骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有插接卡扣，所述第二骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有与所述插接卡扣配合的插接槽；或，所述第二骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有插接槽，所述第一骨架的所述出线挂脚区的侧壁设有与所述插接槽配合的插接卡扣。3.根据权利要求2所述的集成磁性器件，其特征在于，所述插接卡扣相间设置为多组，所述插接槽与所述插接卡扣一一对应设置。4.根据权利要求1所述的集成磁性器件，其特征在于，所述第一骨架的所述出线挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘磊佳，刘海志，姜戌峰，马乃平，
申请(专利权)人：英飞特电子杭州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：