本实用新型专利技术涉及一种抗爆整体式存储装置，其包括地板总成、位于地板总成两侧的侧墙板总成、位于所述地板总成后端的后墙板总成、位于所述地板总成前端的安全门和位于所述地板总成上方的顶板总成；所述存储装置顶部和底部边角处设有角钢，侧边处设有角柱，所述角柱与吊装柱固连在一起，所述顶板总成上在靠近安全门一端开设有补风口，所述后墙板总成上开设有排风口一；所述存储装置前端两侧固设有两个门框，所述安全门一侧通过门轴系统铰连在所述门框上，所述安全门内部设有门锁系统，所述门锁系统包括防爆智能锁具和感应所述安全门开启状态的电磁感应开关，所述安全门另一侧设有门锁系统操作台和拉手。锁系统操作台和拉手。锁系统操作台和拉手。
【技术实现步骤摘要】
抗爆整体式存储装置
[0001]本技术涉及一种抗爆整体式存储装置，具体属于危废品安全存储设备
技术介绍
[0002]危废品是指被列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。危险废品具有各种毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、反应性和感染性，会对生态环境和人类健康造成严重危害。危险废品安全存储设备是待处理危险废物的接收及临时存储场所，暂存的危险废物种类多，化学成分复杂，存在较多的易燃、易爆、有毒、有害物质。
[0003]现代工业生产不可避免地会产生大量的危险废物，这些危废品含有废酸或铅、汞、镉等重金属，接触这些物质，将导致神经系统、血液系统和骨骼系统的不同程度的损害，长期接触甚至可以致癌。另外，危废品产生的蒸发有机气体，将对环境产生严重的污染。对危废品存储不当，将会对环境和操作运输人员造成巨大危害，必将造成相应的经济损失。目前普遍使用的危废存储方法，多为设立简易的封闭空间，只是用不同的容器简单地将危废品分类存放，保证液体不流淌渗漏即可，没有废气处理装置。这种简单的存储方式，无法避免危废品挥发的有害气体的聚集，存在泄漏和爆炸的隐患，危害人员、建筑和环境的安全。因此对危废品存储设备提高安全等级，并进行标准化、规范化就显得尤为重要。
[0004]为适应国家环保及生产安全的要求，工业生产部门应在生产场地内设置专门的存储设备，用于存放危废品。现研发的移动危废品安全存储设备用于危废品存储及对危废品排放的有机废气进行治理，该设备不仅具备基本的危废品存储功能，更在安全、环保、劳保、智能化等方面有优异表现，必将为用户带来全方位的利益。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种方便运输安装，阻燃性、抗爆和抗冲击能力强，安全系数高的抗爆整体式存储装置。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种抗爆整体式存储装置，其包括地板总成、位于地板总成两侧的侧墙板总成、位于所述地板总成后端的后墙板总成、位于所述地板总成前端的安全门和位于所述地板总成上方的顶板总成；
[0008]所述存储装置顶部和底部边角处设有角钢，侧边处设有角柱，所述角柱与吊装柱固连在一起，所述顶板总成上在靠近安全门一端开设有补风口，所述后墙板总成上开设有排风口一；
[0009]所述存储装置前端两侧固设有两个门框，所述安全门一侧通过门轴系统铰连在所述门框上，所述安全门内部设有门锁系统，所述门锁系统包括防爆智能锁具和感应所述安全门开启状态的电磁感应开关，所述安全门另一侧设有门锁系统操作台和拉手；
[0010]所述存储装置内还设有防爆照明灯具，所述防爆照明灯具与防爆智能锁具联锁开启。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述地板总成、侧墙板总成、后墙板总成、顶板总成和安全门为钢板折弯成型后内部嵌入型钢、螺纹钢网和高强纤维型材后混凝土浇筑成型。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述防爆智能锁具包括多个锁销，所述锁销设于所述安全门上部、下部、左部和右部，所述顶板总成、地板总成和门框上设有与其相对应的插槽。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述防爆智能锁具具备人脸识别、指纹识别、密码、钥匙、刷卡的开门方式。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述安全门上方固设有安全门防水板，所述门锁系统操作台上方固设有门锁防水板。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述存储装置前端下方设有坡道，所述坡道最高处与所述存储装置内部底面相平齐。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述侧墙板总成上设有若干穿线孔。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述存储装置内设有若干货架，所述货架上设有若干存储平台，所述存储平台边缘处可拆卸的插设有防滑栏杆，所述存储平台上设有多个万向滚珠；所述货架上设有托盘。
[0018]作为本技术的进一步改进，还包括吸附柜体，所述吸附柜体通过吸风管道与所述排风口一相连，所述吸附柜体顶部设有敞口接头。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述补风口处设有吸风弯头，所述吸风弯头内设有过滤装置，取风点高2.9
‑
3.1m。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0021]本技术结构简单，为了方便运输安装，所述存储装置标准单元外形和吊装运输形式符合ISO1161 1984标准集装箱、国标集装箱尺寸。所述地板总成、侧墙板总成、后墙板总成、顶板总成和安全门内外表面采用优质碳素结构钢板Q345B（冷轧）折弯成型，内部嵌入型钢、螺纹钢网和高强纤维型材后整体浇筑高强度混凝土后成型，具有优异的阻燃性、抗爆和抗冲击能力。
[0022]所述安全门标配防爆智能锁具，具备人脸识别、指纹识别、密码、钥匙、刷卡等开门方式，可靠性好、安防性高。安全门还设置有电磁感应开关，通过电控系统可自动检测并记录安全门开关状态及开启时间，供管理人员对设备进行监控。所述存储装置内设置防爆照明灯具，所述安全门与防爆照明灯具通过电控系统可实现联锁开启。
[0023]所述存储装置内部可根据用户需求配置码放货架及托盘，实现危废品的分类存放。设置有坡道，且所述坡道最高处与所述存储装置内部底面相平齐，方便搬运小车进出。所述存储装置与吸附柜体相连，可将危废品产生的有机气体通过所述吸附柜体内的粉尘过滤系统和活性炭盒进行净化后，通过防爆排风机进行排放，确保达到国家环保要求。所述补风口处设有吸风弯头，所述吸风弯头内设有过滤装置，取风点高2.9
‑
3.1m，保证进入所述存储装置的空气洁净。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0026]图2是本技术实施例1的主视结构示意图。
[0027]图3是本技术实施例1的左视结构示意图。
[0028]图4是本技术实施例1的右视结构示意图。
[0029]图5是本技术实施例1的俯视结构示意图。
[0030]图6是本技术实施例1中货架的结构示意图。
[0031]图7是本技术实施例1中托盘的结构示意图。
[0032]图8是本技术实施例2的结构示意图。
[0033]图9是本技术实施例2的另一结构示意图。
[0034]图10是本技术实施例2的又一结构示意图。
[0035]图11是本技术实施例2中吸附柜体的俯视结构示意图。
[0036]图12是图11中A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0037]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗爆整体式存储装置，其特征在于：其包括地板总成（7）、位于地板总成（7）两侧的侧墙板总成（1）、位于所述地板总成（7）后端的后墙板总成（6）、位于所述地板总成（7）前端的安全门（11）和位于所述地板总成（7）上方的顶板总成（8）；所述存储装置顶部和底部边角处设有角钢（3），侧边处设有角柱（4），所述角柱（4）与吊装柱（5）固连在一起，所述顶板总成（8）上在靠近安全门（11）一端开设有补风口（19），所述后墙板总成（6）上开设有排风口一（18）；所述存储装置前端两侧固设有两个门框（10），所述安全门（11）一侧通过门轴系统（16）铰连在所述门框（10）上，所述安全门（11）内部设有门锁系统，所述门锁系统包括防爆智能锁具和感应所述安全门（11）开启状态的电磁感应开关，所述安全门（11）另一侧设有门锁系统操作台（14）和拉手（15）；所述存储装置内还设有防爆照明灯具，所述防爆照明灯具与防爆智能锁具联锁开启。2.根据权利要求1所述的一种抗爆整体式存储装置，其特征在于：所述地板总成（7）、侧墙板总成（1）、后墙板总成（6）、顶板总成（8）和安全门（11）为钢板折弯成型后内部嵌入型钢、螺纹钢网和高强纤维型材后混凝土浇筑成型。3.根据权利要求1所述的一种抗爆整体式存储装置，其特征在于：所述防爆智能锁具包括多个锁销（21），所述锁销（21）设于所述安全门（11）上部、下部、左部和右部，所述顶板总成（8）、地板总成（7）和门框（10）上设有与其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢徽，张皓之，
申请(专利权)人：北起智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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