一种生产灯罩的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产灯罩的自动化设备，涉及灯罩生产设备技术领域。该生产灯罩的自动化设备，包括自动化灯罩生产设备，所述自动化灯罩生产设备的底部固定连接有移动装置，所述移动装置的内部设置有两个可回收式移动轮组，所述移动装置的正面上端转动连接有控制旋钮，所述移动装置的正面下端设置有滑钮，所述可回收式移动轮组包括档位器、定位控制器、限位块、传动杆、传动齿轮，所述传动杆的底部通过一号转轴与移动装置内壁底部铰接，所述传动杆的右侧固定连接有移动轮，所述传动杆的左侧顶端固定连接有弧形卡齿杆。本实用新型专利技术通过控制旋钮控制可回收式移动轮组内部移动轮的收放，实现便捷移动和运输的目的。实现便捷移动和运输的目的。实现便捷移动和运输的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生产灯罩的自动化设备


[0001]本技术涉及灯罩生产设备
，具体为一种生产灯罩的自动化设备。

技术介绍

[0002]作为照明用具各种灯具产品已经很广泛的被使用在了人们的生活中了，对于一般的灯具而言其结构中都包括灯罩，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，同时其还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。
[0003]目前现有的生产灯罩的自动化设备由于结构复杂，所以导致体积非常大，既不方便移动，也不方便运输。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产灯罩的自动化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产灯罩的自动化设备，包括自动化灯罩生产设备，所述自动化灯罩生产设备的底部固定连接有移动装置，所述移动装置的内部设置有两个可回收式移动轮组，所述移动装置的正面上端转动连接有控制旋钮，所述移动装置的正面下端设置有滑钮，所述可回收式移动轮组包括挡位器、定位控制器、限位块、传动杆、传动齿轮，所述传动杆的底部通过一号转轴与移动装置内壁底部铰接，所述传动杆的右侧固定连接有移动轮，所述传动杆的左侧顶端固定连接有弧形卡齿杆。
[0008]优选的，所述挡位器包括挡杆，所述挡杆的顶端设置有二号转轴，所述挡杆的右侧底部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的右侧固定连接有一号定位杆。
[0009]优选的，所述挡杆通过二号转轴与移动装置内壁顶端铰接，所述一号定位杆的顶端与移动装置内壁顶端固定连接。
[0010]优选的，所述定位控制器包括固定块，所述固定块的内部左侧设置有二号定位杆，所述二号定位杆的左侧固定连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有两个二号弹簧，所述滑动块的正面开设有连接槽，所述滑动块的左侧固定连接有单向限位卡。
[0011]优选的，所述滑动块的正面通过连接槽与滑钮固定连接。
[0012]优选的，所述传动齿轮的底部与弧形卡齿杆啮合，所述传动齿轮的正面与控制旋钮的背面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生产灯罩的自动化设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过控制旋钮控制可回收式移动轮组内部移动轮的收放，实现便捷移动和运输的目的。
[0016](2)、本技术通过移动装置内部定位控制器与传动杆左侧弧形卡齿杆内部卡齿卡接，从而定位打开后的移动轮，有效的防止移动轮因外力作用导致自动复位，影响使用。
[0017](3)、本技术通过滑钮控制滑动块向右移动，使单向限位卡与传动杆左侧弧形卡齿杆内部卡齿分离，其次使用控制旋钮复位移动轮，实现便捷收回移动轮的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术移动装置正面结构示意图；
[0020]图3为本技术可回收式移动轮组结构示意图；
[0021]图4为本技术挡位器结构示意图；
[0022]图5为本技术定位控制器结构示意图。
[0023]图中：1、自动化灯罩生产设备；2、移动装置；3、可回收式移动轮组；4、控制旋钮； 5、滑钮；6、挡位器；7、定位控制器；8、限位块；9、一号转轴；10、传动杆；11、移动轮；12、弧形卡齿杆；13、传动齿轮；601、挡杆；602、二号转轴；603、一号弹簧；604、一号定位杆；701、固定块；702、二号定位杆；703、滑动块；704、二号弹簧；705、连接槽；706、单向限位卡。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生产灯罩的自动化设备，包括自动化灯罩生产设备1，自动化灯罩生产设备1的底部固定连接有移动装置2，移动装置2 的内部设置有两个可回收式移动轮组3，移动装置2的正面上端转动连接有控制旋钮4，移动装置2的正面下端设置有滑钮5，可回收式移动轮组3包括挡位器6、定位控制器7、限位块8、传动杆10、传动齿轮13，挡位器6包括挡杆601，挡杆601的顶端设置有二号转轴602，挡杆601的右侧底部固定连接有一号弹簧603，一号弹簧603的右侧固定连接有一号定位杆604，挡杆601通过二号转轴602与移动装置2内壁顶端铰接，一号定位杆 604的顶端与移动装置2内壁顶端固定连接，定位控制器7包括固定块701，固定块701 的内部左侧设置有二号定位杆702，二号定位杆702的左侧固定连接有滑动块703，滑动块703的右侧固定连接有两个二号弹簧704，滑动块703的正面开设有连接槽705，滑动块703的左侧固定连接有单向限位卡706，滑动块703的正面通过连接槽705与滑钮5固定连接，通过移动装置2内部定位控制器7与传动杆10左侧弧形卡齿杆12内部卡齿卡接，从而定位打开后的移动轮11，有效的防止移动轮11因外力作用导致自动复位，影响使用，再有本技术通过滑钮5控制滑动块703向右移动，使单向限位卡706与传动杆10左侧弧形卡齿杆12内部卡齿分离，其次使用控制旋钮4复位移动轮11，实现便捷收回移动轮11的目的，传动杆10的底部通过一号转轴9与移动装置2内壁底部铰接，传动杆10 的右侧固定连接有移动轮11，传动杆10的左侧顶端固定连接有弧形卡齿杆12，传动齿轮 13的底部与弧形卡齿杆12啮合，传动齿轮13的正面与控制旋钮
4的背面固定连接。
[0026]本技术通过控制旋钮4控制可回收式移动轮组3内部移动轮11的收放，实现便捷移动和运输的目的。
[0027]工作时，逆时针旋转控制旋钮4带动传动齿轮13转动，从而使弧形卡齿杆12运作，带动传动杆10转动，使移动轮11顺时针旋转至移动装置2底部外侧，同时通过定位控制器7内部单向限位卡706与弧形卡齿杆12卡接，从而使自动化灯罩生产设备1离开地面，以达到便捷移动和运输的目的。
[0028]复位时，向右滑动滑钮5带动移动块703向右移动，使单向限位卡706与弧形卡齿杆 12分离，其次顺时针旋转控制旋钮13复位移动轮11，即可完成复位。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产灯罩的自动化设备，包括自动化灯罩生产设备(1)，所述自动化灯罩生产设备(1)的底部固定连接有移动装置(2)，其特征在于：所述移动装置(2)的内部设置有两个可回收式移动轮组(3)，所述移动装置(2)的正面上端转动连接有控制旋钮(4)，所述移动装置(2)的正面下端设置有滑钮(5)，所述可回收式移动轮组(3)包括挡位器(6)、定位控制器(7)、限位块(8)、传动杆(10)、传动齿轮(13)，所述传动杆(10)的底部通过一号转轴(9)与移动装置(2)内壁底部铰接，所述传动杆(10)的右侧固定连接有移动轮(11)，所述传动杆(10)的左侧顶端固定连接有弧形卡齿杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产灯罩的自动化设备，其特征在于：所述挡位器(6)包括挡杆(601)，所述挡杆(601)的顶端设置有二号转轴(602)，所述挡杆(601)的右侧底部固定连接有一号弹簧(603)，所述一号弹簧(603)的右侧固定连接有一号定位杆(604)。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨琪，朱桂浓，翁晶丽，李孟澜，洪伟伟，吴培芳，
申请(专利权)人：绍兴市中等专业学校，
类型：新型
国别省市：