本实用新型专利技术提供一种可变行程的电连接线液压分离式压着机。所述可变行程的电连接线液压分离式压着机包括压着机本体；液压缸，所述液压缸固定安装在所述压着机本体上；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出轴上；安装柱，所述安装柱固定安装在所述固定板的底部；滑动槽，所述滑动槽开设在所述安装柱上；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑动杆的底端延伸至滑动槽外；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接。本实用新型专利技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机具有使用方便、方便调节行程、能够适应不同型号线束使用的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种可变行程的电连接线液压分离式压着机
[0001]本技术涉及电气
，尤其涉及一种可变行程的电连接线液压分离式压着机。
技术介绍
[0002]端子压着机可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子，端子压着机在家电线束及汽车线束加工行业被广泛应用，大大提高了生产效率。
[0003]然而传统的端子压着机行程不可变，难以适应不同型号的线束使用，使用范围狭窄。
[0004]因此，有必要提供一种新的可变行程的电连接线液压分离式压着机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、方便调节行程、能够适应不同型号线束使用的可变行程的电连接线液压分离式压着机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机包括：压着机本体；液压缸，所述液压缸固定安装在所述压着机本体上；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出轴上；安装柱，所述安装柱固定安装在所述固定板的底部；滑动槽，所述滑动槽开设在所述安装柱上；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑动杆的底端延伸至滑动槽外；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹杆上；电机，所述电机固定安装在所述安装柱上，且所述电机的输出轴延伸至滑动槽内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；机头，所述机头固定安装在所述滑动杆的底端。
[0007]优选的，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述滑动杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动槽内转动安装有转轴，所述转轴的两端分别于电机的输出轴和第二锥形齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述滑动杆上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑动槽的顶部内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与螺纹杆转动连接。
[0011]优选的，所述安装柱的顶部固定安装有卡块，所述卡块上对称开设有两个卡槽，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽与卡块相适配，所述固定板上开设有腔体，所述腔体对称滑动安装有两个滑动板，所述滑动板上固定安装有卡杆，所述卡杆与卡槽相适配，所述腔体内转动安装有齿轮，所述滑动板上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，一个滑动板上固定安装有拉杆，所述拉杆与固定板滑动连接，所述拉杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的
两端分别与腔体的内壁和滑动板固定连接。
[0012]优选的，所述腔体内固定安装有限位杆，所述限位杆与一个滑动板滑动连接。
[0013]优选的，所述卡杆上设有第一斜面，所述卡块上设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种可变行程的电连接线液压分离式压着机，所述滑动杆滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑动杆的底端延伸至滑动槽外，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接，所述机头固定安装在所述滑动杆的底端，方便调节行程，使其可以适应不同型号的线束使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机的第二实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部放大示意图。
[0019]图中标号：1、压着机本体；2、液压缸；3、固定板；4、安装柱；5、滑动槽；6、滑动杆；7、螺纹杆；8、第一锥形齿轮；9、电机；10、第二锥形齿轮；11、机头；12、限位槽；13、限位块；14、卡块；15、卡槽；16、凹槽；17、腔体；18、滑动板；19、卡杆；20、齿轮；21、齿条；22、拉杆；23、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1，可变行程的电连接线液压分离式压着机包括：压着机本体1；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述压着机本体1上；固定板3，所述固定板3固定安装在所述液压缸2的输出轴上；安装柱4，所述安装柱4固定安装在所述固定板3的底部；滑动槽5，所述滑动槽5开设在所述安装柱4上；滑动杆6，所述滑动杆6滑动安装在所述滑动槽5内，且所述滑动杆6的底端延伸至滑动槽5外；螺纹杆7，所述螺纹杆7转动安装在所述滑动槽5内，且所述螺纹杆7与滑动杆6螺纹连接；第一锥形齿轮8，所述第一锥形齿轮8固定安装在所述螺纹杆7上；电机9，所述电机9固定安装在所述安装柱4上，且所述电机9的输出轴延伸至滑动槽5内；第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10固定安装在所述电机9的输出轴上，且所述第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮8啮合；机头11，所述机头11固定安装在所述滑动杆6的底端。
[0023]所述滑动槽5的内壁上对称开设有两个限位槽12，所述滑动杆6上对称固定安装有两个限位块13，所述限位块13与对应的限位槽12的内壁滑动连接。
[0024]所述滑动槽5内转动安装有转轴，所述转轴的两端分别于电机9的输出轴和第二锥形齿轮10固定连接。
[0025]所述滑动杆6上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹杆7螺纹连接。
[0026]所述滑动槽5的顶部内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与螺纹杆7转动连接。
[0027]本技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机的工作原理如下：
[0028]使用时，通过液压缸2带动机头11打端子；
[0029]启动电机9，电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑动杆6向上或向下运动，滑动杆6带动机头11向上或向下运动，可以调节行程，且调节方便。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机具有如下有益效果：
[0031]本技术提供一种可变行程的电连接线液压分离式压着机，所述滑动杆6滑动安装在所述滑动槽5内，且所述滑动杆6的底端延伸至滑动槽5外，所述螺纹杆7转动安装在所述滑动槽5内，且所述螺纹杆7与滑动杆6螺纹连接，所述机头11固定安装在所述滑动杆6的底端，方便调节行程，使其可以适应不同型号的线束使用。
[0032]第二实施例
[0033]基于本申请的第一实施例提供的可变行程的电连接线液压分离式压着机，本申请的第二实施例提出另一种可变行程的电连接线液压分离式压着机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0034]请参阅图2-3，可变行程的电连接线液压分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变行程的电连接线液压分离式压着机，其特征在于，包括：压着机本体；液压缸，所述液压缸固定安装在所述压着机本体上；固定板，所述固定板固定安装在所述液压缸的输出轴上；安装柱，所述安装柱固定安装在所述固定板的底部；滑动槽，所述滑动槽开设在所述安装柱上；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述滑动槽内，且所述滑动杆的底端延伸至滑动槽外；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，且所述螺纹杆与滑动杆螺纹连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹杆上；电机，所述电机固定安装在所述安装柱上，且所述电机的输出轴延伸至滑动槽内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；机头，所述机头固定安装在所述滑动杆的底端。2.根据权利要求1所述的可变行程的电连接线液压分离式压着机，其特征在于，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述滑动杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的可变行程的电连接线液压分离式压着机，其特征在于，所述滑动槽内转动安装有转轴，所述转轴的两端分别于电机的输出轴和第二锥形齿轮固定连接。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡用文，
申请(专利权)人：资兴伟本电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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