本实用新型专利技术涉及单氰胺残渣回收设备技术领域，尤其是一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置，包括箱体，箱体顶部通过螺钉连接有箱盖，箱盖与箱体之间密封设置，箱盖顶部连通有管道，管道上安装有第一阀门，箱体底部连通有下管道，下管道上安装有第二阀门，箱体一侧上端连通有直角弯管，箱体上固定安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体并与搅拌轴固定连接，箱体上固定安装有真空泵，真空泵的抽气管与箱体连通，箱体底部四角落处均固定安装有支撑柱；启动真空泵将箱体抽至真空状态，启动电机带动搅拌轴上的搅拌叶片搅拌残渣和清洗液的混合物，从而在真空状态下对残渣进行清洗。从而在真空状态下对残渣进行清洗。从而在真空状态下对残渣进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
单氰胺生产用固体残渣回收利用装置
[0001]本技术涉及单氰胺残渣回收设备
，尤其涉及一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置。
技术介绍
[0002]氨基氰又称单氰胺,是双氰胺生产中重要的中间产物,由于它具有高活性的氰基和氨基,因而在树脂加工、农药、医药及化工中间体的制备中有着双氰胺和多聚氰胺所不具备的优点。氨基氰水溶液还具有终止休眠、催芽、促花、杀虫、杀菌等特殊功效,而且残留低、易降解，单氰胺在生产中会产生部分固体状的废弃残渣，现有一种单氰胺生产用固体残渣回收装置可收集这部分废弃残渣，由于固体残渣需进行清洗才能用作回收材料继续使用，同时固体残渣中粉尘量大需进行除尘处理，为此我们提出一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在单氰胺生产用固体残渣回收利用装置不具备残渣清洗的功能的缺点，而提出的一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖与箱体之间密封设置，所述箱盖顶部连通有管道，所述管道上安装有第一阀门，所述箱体底部连通有下管道，所述下管道上安装有第二阀门，所述箱体一侧上端连通有直角弯管，所述直角弯管上安装有第三阀门，所述箱体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端可转动的设置在箱体上，所述搅拌轴上固定安装有多块搅拌叶片，所述搅拌叶片以搅拌轴呈圆周阵列分布，所述箱体上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并与搅拌轴固定连接，所述箱体上固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气管与箱体连通，所述箱体底部四角落处均固定安装有支撑柱。
[0006]优选的，所述箱体两侧上端均固定安装有侧板，两个所述侧板之间设有物料箱，所述物料箱两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴可转动的设置在侧板上，所述物料箱顶部开设有料口，所述物料箱一侧连通有出料管，所述物料箱可通过绕连接轴转动使所述出料管朝向管道送料，所述出料管一端螺纹连接有塞体，所述箱体一侧固定安装有横板，所述横板上固定安装有桶体，所述桶体内固定安装有潜水泵，所述物料箱内固定安装有除尘喷头，所述除尘喷头一端贯穿物料箱，所述除尘喷头与潜水泵的出水端之间连通有软管。
[0007]优选的，所述下管道内底端螺纹连接有滤板。
[0008]优选的，所述滤板底部固定安装有转把。
[0009]优选的，所述支撑柱底部设有减震垫。
[0010]本技术提出的一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置，有益效果在于：通过设置物料箱、连接轴、潜水泵、除尘喷头、软管、搅拌轴、搅拌叶片、电机、真空泵相互配合，
将固体残渣由管道通入箱体内并关闭第一阀门，将清洗液由直角弯管加混入箱体内并关闭第三阀门，启动真空泵将箱体抽至真空状态，启动电机带动搅拌轴上的搅拌叶片搅拌残渣和清洗液的混合物，从而在真空状态下对残渣进行清洗；将水加入桶体内，将物料由料口加入物料箱内，并启动潜水泵将水由软管通至除尘喷头上，从而将水雾喷向物料上，使物料中的粉尘与水结合并沉降，实现对固体残渣的除尘。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置的剖视图一。
[0013]图3为本技术提出的一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置的剖视图二。
[0014]图中：箱体1、侧板2、物料箱3、连接轴4、料口5、箱盖6、管道7、第一阀门8、塞体9、出料管10、横板11、桶体12、潜水泵13、除尘喷头14、软管15、下管道16、第二阀门17、直角弯管18、第三阀门19、搅拌轴20、搅拌叶片21、电机22、真空泵23、支撑柱24。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1：
[0017]参照图1
‑
3，一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置，包括箱体1，箱体1顶部通过螺钉连接有箱盖6，箱盖6与箱体1之间密封设置，箱盖6顶部连通有管道7，管道7上安装有第一阀门8，箱体1底部连通有下管道16，下管道16上安装有第二阀门17，箱体1一侧上端连通有直角弯管18，直角弯管18上安装有第三阀门19，箱体1内设有搅拌轴20，搅拌轴20一端可转动的设置在箱体1上，搅拌轴20上固定安装有多块搅拌叶片21，搅拌叶片21以搅拌轴20呈圆周阵列分布，箱体1上固定安装有电机22，电机22的输出轴贯穿箱体1并与搅拌轴20固定连接，箱体1上固定安装有真空泵23，真空泵23的抽气管与箱体1连通，箱体1底部四角落处均固定安装有支撑柱24。将固体残渣由管道7通入箱体1内并关闭第一阀门8，将清洗液由直角弯管18加混入箱体1内并关闭第三阀门19，启动真空泵23将箱体1抽至真空状态，启动电机22带动搅拌轴20上的搅拌叶片21搅拌残渣和清洗液的混合物，从而在真空状态下对残渣进行清洗。
[0018]实施例2：
[0019]参照图1
‑
3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体1两侧上端均固定安装有侧板2，两个侧板2之间设有物料箱3，物料箱3两侧均固定安装有连接轴4，连接轴4可转动的设置在侧板2上，物料箱3顶部开设有料口5，物料箱3一侧连通有出料管10，物料箱3可通过绕连接轴4转动使出料管10朝向管道7送料，出料管10一端螺纹连接有塞体9，箱体1一侧固定安装有横板11，横板11上固定安装有桶体12，桶体12内固定安装有潜水泵13，物料箱3内固定安装有除尘喷头14，除尘喷头14一端贯穿物料箱3，除尘喷头14与潜水泵13的出水端之间连通有软管15，将水加入桶体12内，将物料由料口5加入物料箱3内，并启
动潜水泵13将水由软管15通至除尘喷头14上，从而将水雾喷向物料上，使物料中的粉尘与水结合并沉降，实现对固体残渣的除尘，物料箱3内聚积一定量的物料时停止向料口5内加料，转动物料箱3且取出塞体9并使出料管10朝向管道7，从而将除尘后的物料加入箱体1内。
[0020]下管道16内底端螺纹连接有滤板25，当箱体1进行出料时，打开第二阀门17，通过设置滤板25可过滤物料并使清洗液先排出，再取出滤板25进行出料操作，滤板25底部固定安装有转把26，便于转动滤板25并取出滤板25，支撑柱24底部设有减震垫。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部通过螺钉连接有箱盖(6)，所述箱盖(6)与箱体(1)之间密封设置，所述箱盖(6)顶部连通有管道(7)，所述管道(7)上安装有第一阀门(8)，所述箱体(1)底部连通有下管道(16)，所述下管道(16)上安装有第二阀门(17)，所述箱体(1)一侧上端连通有直角弯管(18)，所述直角弯管(18)上安装有第三阀门(19)，所述箱体(1)内设有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)一端可转动的设置在箱体(1)上，所述搅拌轴(20)上固定安装有多块搅拌叶片(21)，所述搅拌叶片(21)以搅拌轴(20)呈圆周阵列分布，所述箱体(1)上固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿箱体(1)并与搅拌轴(20)固定连接，所述箱体(1)上固定安装有真空泵(23)，所述真空泵(23)的抽气管与箱体(1)连通，所述箱体(1)底部四角落处均固定安装有支撑柱(24)。2.根据权利要求1所述的一种单氰胺生产用固体残渣回收利用装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧上端均固定安装有侧板(2)，两个所述侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立铭，吴建国，
申请(专利权)人：宁夏奥斯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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