一种萃取核桃油加工生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及萃取技术领域，尤其涉及一种萃取核桃油加工生产系统，其包括二氧化碳供气组件，用于提供二氧化碳；萃取加热器，与所述二氧化碳供气组件连通，用于对二氧化碳进行加热至超临界状态，核桃原料经由所述萃取加热器投入；萃取釜，与所述萃取加热器连通；二氧化碳回收循环组件，分别与所述萃取釜和所述二氧化碳供气组件连通，用于对二氧化碳进行回收；核桃油提取组件，与所述萃取釜连通，用于将核桃油从二氧化碳中提炼出来。本实用新型专利技术能够提高核桃油的出油率。核桃油的出油率。核桃油的出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取核桃油加工生产系统


[0001]本技术涉及萃取
，尤其涉及一种萃取核桃油加工生产系统。

技术介绍

[0002]油脂制取方法种类繁多，其中核桃油油脂制取方法主要有机械压榨法、索氏抽提法、超临界二氧化碳法、超声波辅助法和水代法等。在诸多方法中，超临界二氧化碳萃取技术是目前常用的技术手段，因其无溶剂残留、操作简便等优点，且符合绿色环保的时代要求，被广泛地应用于植物油脂的萃取，如在萃取玉米胚芽油、大豆胚芽油、葡萄籽油、核桃油油等方面广泛应用。但现有技术中，利用超临界二氧化碳萃取技术萃取核桃油的出游率比较低。
[0003]因此，需要一种萃取核桃油加工生产系统来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种萃取核桃油加工生产系统，能够提高核桃油的出油率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种萃取核桃油加工生产系统，包括：
[0007]二氧化碳供气组件，用于提供二氧化碳；
[0008]萃取加热器，与所述二氧化碳供气组件连通，用于对二氧化碳进行加热至超临界状态，核桃原料经由所述萃取加热器投入；
[0009]萃取釜，与所述萃取加热器连通；
[0010]二氧化碳回收循环组件，分别与所述萃取釜和所述二氧化碳供气组件连通，用于对二氧化碳进行回收；
[0011]核桃油提取组件，与所述萃取釜连通，用于将核桃油从二氧化碳中提炼出来。
[0012]可选地，所述二氧化碳供气组件包括：
[0013]二氧化碳储罐；
[0014]注入泵，与所述二氧化碳储罐连通；
[0015]二氧化碳循环罐，与所述注入泵连通；
[0016]低温换热器，与所述二氧化碳循环罐连通，对二氧化碳进行冷凝；
[0017]加压泵，分别与所述低温换热器和所述萃取加热器连通，用于对二氧化碳进行加压。
[0018]可选地，所述二氧化碳回收循环组件包括：
[0019]尾气罐，与所述萃取釜连通；
[0020]压缩机，与所述尾气罐连通；
[0021]冷凝罐，分别与所述压缩机和所述二氧化碳循环罐连通，用于对二氧化碳进行冷却，并将冷却的二氧化碳注入所述二氧化碳循环罐中。
[0022]可选地，所述核桃油提取组件包括：
[0023]一级解析蒸发器，与所述萃取釜连通；
[0024]一级解析釜，与所述一级解析蒸发器连通，用于对富含核桃油的二氧化碳进行解析，使得核桃油被分离。
[0025]可选地，还包括：
[0026]二级解析蒸发器，与所述一级解析釜连通；
[0027]二级解析釜，与所述二级解析蒸发器连通，用于对富含核桃油的二氧化碳进行解析，使得核桃油被分离。
[0028]可选地，还包括灌装机，与所述二级解析釜连通，用于对核桃油进行灌装。
[0029]可选地，所述二级解析釜与所述二氧化碳回收循环组件连通。
[0030]可选地，所述萃取加热器的加热温度范围为40
‑
48℃。
[0031]可选地，流入所述萃取釜中的二氧化碳的流量为540
‑
700ml/min。
[0032]可选地，所述压缩机为隔膜压缩机。
[0033]本技术的有益效果：
[0034]本技术所提供的一种萃取核桃油加工生产系统，通过二氧化碳供气组件提供二氧化碳，萃取加热器将二氧化碳加热至超临界状态，核桃原料经由萃取加热器投入，经过萃取釜和核桃油提取组件将核桃油从二氧化碳中提炼出来，通过采用本系统使得二氧化碳流体渗透到核桃组织内的能力增强，能够提高核桃油的出油率。
附图说明
[0035]图1是本技术一种萃取核桃油加工生产系统。
[0036]图中：
[0037]1‑
二氧化碳供气组件；11
‑
二氧化碳储罐；12
‑
注入泵；13
‑
二氧化碳循环罐；14
‑
低温换热器；15
‑
加压泵；2
‑
萃取加热器；3
‑
萃取釜；4
‑
二氧化碳回收循环组件；41
‑
尾气罐；42
‑
压缩机；43
‑
冷凝罐；5
‑
核桃油提取组件；51
‑
一级解析蒸发器；52
‑
一级解析釜；53
‑
二级解析蒸发器；54
‑
二级解析釜；55
‑
灌装机；6
‑
核桃原料。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]为了便于将核桃中的核桃油萃取出来，同时提高核桃油的出油率，如图1所示，本技术提供一种萃取核桃油加工生产系统，包括：二氧化碳供气组件1、萃取加热器2、萃取釜3、二氧化碳回收循环组件4和核桃油提取组件5，其中，二氧化碳供气组件1用于提供二氧化碳；萃取加热器2与二氧化碳供气组件1连通，用于对二氧化碳进行加热至超临界状态，核桃原料6经由萃取加热器2投入；萃取釜3与萃取加热器2连通；二氧化碳回收循环组件4分别与萃取釜3和二氧化碳供气组件1连通，用于对二氧化碳进行回收；核桃油提取组件5与萃取釜3连通，用于将核桃油从二氧化碳中提炼出来。
[0042]通过二氧化碳供气组件1提供二氧化碳，萃取加热器2将二氧化碳加热至超临界状态，核桃原料6经由萃取加热器2投入，经过萃取釜3和核桃油提取组件5将核桃油从二氧化碳中提炼出来，通过采用本系统使得二氧化碳流体渗透到核桃组织内的能力增强，能够提高核桃油的出油率。
[0043]进一步地，二氧化碳供气组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取核桃油加工生产系统，其特征在于，包括：二氧化碳供气组件(1)，用于提供二氧化碳；萃取加热器(2)，与所述二氧化碳供气组件(1)连通，用于对二氧化碳进行加热至超临界状态，核桃原料(6)经由所述萃取加热器(2)投入；萃取釜(3)，与所述萃取加热器(2)连通；二氧化碳回收循环组件(4)，分别与所述萃取釜(3)和所述二氧化碳供气组件(1)连通，用于对二氧化碳进行回收；核桃油提取组件(5)，与所述萃取釜(3)连通，用于将核桃油从二氧化碳中提炼出来。2.根据权利要求1所述的一种萃取核桃油加工生产系统，其特征在于，所述二氧化碳供气组件(1)包括：二氧化碳储罐(11)；注入泵(12)，与所述二氧化碳储罐(11)连通；二氧化碳循环罐(13)，与所述注入泵(12)连通；低温换热器(14)，与所述二氧化碳循环罐(13)连通，对二氧化碳进行冷凝；加压泵(15)，分别与所述低温换热器(14)和所述萃取加热器(2)连通，用于对二氧化碳进行加压。3.根据权利要求2所述的一种萃取核桃油加工生产系统，其特征在于，所述二氧化碳回收循环组件(4)包括：尾气罐(41)，与所述萃取釜(3)连通；压缩机(42)，与所述尾气罐(41)连通；冷凝罐(43)，分别与所述压缩机(42)和所述二氧化碳循环罐(13)连通，用于对二氧化碳进行冷却，并将冷却的二氧化碳注入所述二氧化碳循环罐(13)中。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓敏，贺雪峰，董建国，尚世辉，郝麒麟，
申请(专利权)人：三主粮和田实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：