一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置制造方法及图纸

技术编号:28253862 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-28 18:21
本实用新型专利技术公开了一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,包括SCR脱硝反应器和刮板,所述SCR脱硝反应器的两侧表面处安装有声波吹灰器,其中,所述导流仓的顶部设置有排气管道,所述排气管道靠近导流仓的边缘处设置有隔尘网架,所述传动轴伸入集尘槽的内部连接有套管,所述刮板固定在套管的外侧表面处。该具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,通过采用隔尘网架为倾斜15

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气处理
,具体为一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置。

技术介绍

[0002]SCR脱硝催化剂现在都是模块化发货,进入项目现场安装时候也是模块化安装。模块化的催化剂顶部烟气进口位置,都覆有一层孔的边长在0.5公分的隔尘网,这种设计,对催化剂起到了很好的保护作用。但是,这一层隔尘网距离催化剂仅有10公分作用的距离,且不具有自动清尘的功能,烟气中的粒径大于0.5公分的尘颗粒,在受到隔尘网的阻挡后,就留在了隔尘网上面。只有在停炉降温之后打开SCR脱硝反应器的人孔门,进入之后才能清理。这样就严重影响了清理的频次。但是,长时间不清理,过多的尘颗粒集聚在隔尘网上面,又影响烟气流通,增大烟气流通的阻力,增大了引风机的运行功耗,同时,由于灰尘颗粒的集聚影响,降低了催化剂的使用率,进而影响到氮氧化物的排放指标数据,而为了降低排放数据,又增大了氨水的消耗量。为此,我们希望能够通过对SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置的创新来提高SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置的使用效率,便于灰尘颗粒清理,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对锅炉烟气进行排放处理时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置虽然种类和数量非常多,但是具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置有这样的缺点:SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置在使用时不方便对灰尘的过滤组件进行安装拆卸,SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置增加过滤组件容易增大烟气阻力和SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置清理灰尘较为麻烦。因此要对现在的具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置在使用时不方便对灰尘的过滤组件进行安装拆卸,SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置增加过滤组件容易增大烟气阻力和SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置清理灰尘较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,包括SCR脱硝反应器和刮板,所述SCR脱硝反应器的两侧表面处安装有声波吹灰器,所述SCR脱硝反应器的顶部设置有导流仓,其中,
[0006]所述导流仓的顶部设置有排气管道,所述排气管道靠近导流仓的边缘处设置有隔尘网架,所述隔尘网架的内部设置有网筛,所述隔尘网架的外侧两端处设置有卡座,所述隔尘网架通过卡座与导流仓的顶端进行对接,所述排气管道的一侧处设置有集尘槽,所述排
气管道远离集尘槽的一侧处连接有排烟管,所述集尘槽的底端处固定有落灰管,所述落灰管通过支架与SCR脱硝反应器的一侧表面进行对接,所述落灰管的底端处安装有插板阀;
[0007]所述落灰管远离插板阀的顶端一侧处设置有固定架,所述固定架的顶端固定有电机,所述电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮的中部贯穿连接有传动轴,所述传动轴伸入集尘槽的内部连接有套管,所述刮板固定在套管的外侧表面处,所述套管通过锁紧螺钉与传动轴进行对接。
[0008]优选的,所述导流仓四周的内壁呈45
°
倾角分布,且导流仓的顶端开口尺寸大于导流仓的底端开口尺寸。
[0009]优选的,所述隔尘网架关于导流仓的顶端呈15
°
倾角分布,且隔尘网架内部的网筛网孔形状呈正方形结构。
[0010]优选的,所述卡座设置有两组共四个,且两组所述卡座关于隔尘网架的中心线呈对称分布,并且卡座的截面形状为“U”字型,而且卡座和导流仓的内壁之间呈卡合连接。
[0011]优选的,所述套管的内部直径和传动轴的直径相匹配,且套管和传动轴套接连接,并且套管和锁紧螺钉之间呈垂直分布。
[0012]优选的,所述刮板的截面形状为“T”字型,且刮板的长度和集尘槽的宽度相匹配,并且刮板远离套管一端的边缘处呈圆弧状结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、该具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,通过将隔尘网架两侧对称分布的“U”字型卡座和导流仓的顶端内壁进行卡接,使得隔尘网架内部的网筛在导流仓和排气管道之间进行安装分隔,从而方便对该装置的灰尘颗粒过滤组件进行安装拆卸;
[0015](2)、该具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,通过SCR脱硝反应器顶端内壁呈45
°
倾斜分布的导流仓增大SCR脱硝反应器烟气进口的截面积,从而有效抵消因增设过滤组件的隔尘网架而带来的烟气阻力;
[0016](3)、该具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,通过采用隔尘网架为倾斜15
°
且顺向于烟气流通方向,烟气的冲击力带动灰尘颗粒逐渐集聚到倾斜角最下面的集尘槽中,并通过运转的电机带动第一齿轮和第二齿轮进行啮合,从而带动套管外侧呈“T”字型的刮板对集尘槽的表面进行刮动清理,进而方便对该装置进行自动清尘。
附图说明
[0017]图1为本技术具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置主视截面结构示意图;
[0018]图2为本技术具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置的隔尘网架俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置清灰机构的左视结构示意图;
[0020]图4为本技术具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置图1中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、SCR脱硝反应器;2、声波吹灰器;3、导流仓;4、排气管道;5、隔尘网架;6、网
筛;7、卡座;8、集尘槽;9、排烟管;10、落灰管;11、支架;12、插板阀;13、固定架;14、电机;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、传动轴;18、套管;19、刮板;20、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,包括SCR脱硝反应器1、声波吹灰器2、导流仓3、排气管道4、隔尘网架5、网筛6、卡座7、集尘槽8、排烟管9、落灰管10、支架11、插板阀12、固定架13、电机14、第一齿轮15、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动清尘功能的SCR脱硝设备进口阻尘清尘装置,包括SCR脱硝反应器(1)和刮板(19),其特征在于:所述SCR脱硝反应器(1)的两侧表面处安装有声波吹灰器(2),所述SCR脱硝反应器(1)的顶部设置有导流仓(3),其中,所述导流仓(3)的顶部设置有排气管道(4),所述排气管道(4)靠近导流仓(3)的边缘处设置有隔尘网架(5),所述隔尘网架(5)的内部设置有网筛(6),所述隔尘网架(5)的外侧两端处设置有卡座(7),所述隔尘网架(5)通过卡座(7)与导流仓(3)的顶端进行对接,所述排气管道(4)的一侧处设置有集尘槽(8),所述排气管道(4)远离集尘槽(8)的一侧处连接有排烟管(9),所述集尘槽(8)的底端处固定有落灰管(10),所述落灰管(10)通过支架(11)与SCR脱硝反应器(1)的一侧表面进行对接,所述落灰管(10)的底端处安装有插板阀(12);所述落灰管(10)远离插板阀(12)的顶端一侧处设置有固定架(13),所述固定架(13)的顶端固定有电机(14),所述电机(14)的输出端连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)啮合连接,所述第二齿轮(16)的中部贯穿连接有传动轴(17),所述传动轴(17)伸入集尘槽(8)的内部连接有套管(18),所述刮板(19)固定在套管(18)的外侧表面处,所述套管(18)通过锁紧螺钉(20)与传动轴(17)进行对接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐梦杰仇明亮张银浩毕文超秦健
申请(专利权)人:山东天润热电设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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