一种使用效率高的蒸汽灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽灭菌锅技术领域，且公开了一种使用效率高的蒸汽灭菌锅，包括固定架，固定架的顶部固定设有蒸汽机，固定架的内部对称固定设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设有灭菌筒，灭菌筒的左右两侧分别连通设置有进汽管和第一出汽管，第一固定板和第二固定板的内部下侧均开设有空腔，进汽管和第一出汽管均通过密封轴承分别与第一固定板和第二固定板转动连接并均延伸至对应空腔的内部，第一固定板的侧壁固定设有电机，电机的输出端固定设有转轴，转轴的末端贯穿至第一固定板的空腔内部并与进汽管固定连接。本实用新型专利技术能够使得物料与蒸汽充分接触，提高了灭菌效率和灭菌效果。提高了灭菌效率和灭菌效果。提高了灭菌效率和灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使用效率高的蒸汽灭菌锅


[0001]本技术涉及蒸汽灭菌锅
，尤其涉及一种使用效率高的蒸汽灭菌锅。

技术介绍

[0002]高压灭菌器是用比常压高的压力，把水的沸点升至100℃以上的高温，而进行液体或器具灭菌的一种高压容器。高压灭菌器适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。
[0003]现有技术中的蒸汽灭菌锅在工作时，由于其内部的物料不能够搅动起来，从而无法保证物料与蒸汽进行有效的接触，进而导致灭菌效率低和灭菌效果差的现象。为此，本技术提出了一种使用效率高的蒸汽灭菌锅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中蒸汽灭菌锅在工作时，由于其内部的物料不能够搅动起来，从而无法保证物料与蒸汽进行有效的接触，进而导致灭菌效率低和灭菌效果差的现象的问题，而提出的一种使用效率高的蒸汽灭菌锅。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种使用效率高的蒸汽灭菌锅，包括固定架，所述固定架的顶部固定设有蒸汽机，所述固定架的内部对称固定设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有灭菌筒，所述灭菌筒的左右两侧分别连通设置有进汽管和第一出汽管，所述第一固定板和第二固定板的内部下侧均开设有空腔，所述进汽管和第一出汽管均通过密封轴承分别与第一固定板和第二固定板转动连接并均延伸至对应所述空腔的内部，所述第一固定板的侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的末端贯穿至第一固定板的空腔内部并与进汽管固定连接，所述第二固定板的侧壁连通设置有第二出汽管，所述蒸汽机的输出端通过连接管与第一固定板内部的空腔连通设置，所述灭菌筒的内部设有搅拌机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆横向位于灭菌筒的内部且右端穿过第一出汽管的内部并与第二固定板内部的空腔的侧壁固定连接，所述搅拌叶呈均匀分布固定设置于搅拌杆的杆壁上。
[0008]优选的，所述进汽管的管壁且位于第一固定板内的部分环绕开设有多个均匀分布的进汽孔。
[0009]优选的，所述进汽管位于第一固定板内部的一端为封闭机构，所述转轴的末端与进汽管的末端通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述灭菌筒的筒壁设有开口，且开口的内部设有挡料盖。
[0011]优选的，所述进汽管和第一出汽管的内壁均固定设有隔料网，所述搅拌杆呈横向穿过隔料网的中部设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种使用效率高的蒸汽灭菌锅，具备以下有
益效果：
[0013]1、该使用效率高的蒸汽灭菌锅，通过设有的蒸汽机、第一固定板、第二固定板、灭菌筒、进汽管、第一出汽、电机、转轴、连接管和第二出汽管，能够带动灭菌筒内部的物料运动起来，从而能够使得物料与蒸汽充分接触，进而提高了灭菌效率和灭菌效果。
[0014]2、该使用效率高的蒸汽灭菌锅，通过设有的搅拌杆和搅拌叶，能够保证灭菌筒在旋转的过程中，增加其内部的物料的搅动效果，从而能够保证物料与蒸汽之间有效接触。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使得物料与蒸汽充分接触，提高了灭菌效率和灭菌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种使用效率高的蒸汽灭菌锅的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中第一出汽管的侧面结构示意图。
[0019]图中：1固定架、2蒸汽机、3第一固定板、4第二固定板、5灭菌筒、6进汽管、7第一出汽管、8电机、9转轴、10连接管、11第二出汽管、12搅拌杆、13搅拌叶、14隔料网、15挡料盖、16进汽孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种使用效率高的蒸汽灭菌锅，包括固定架1，固定架1的顶部固定设有蒸汽机2，固定架1的内部对称固定设有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4之间设有灭菌筒5，灭菌筒5的左右两侧分别连通设置有进汽管6和第一出汽管7，第一固定板3和第二固定板4的内部下侧均开设有空腔，进汽管6和第一出汽管7均通过密封轴承分别与第一固定板3和第二固定板4转动连接并均延伸至对应空腔的内部，第一固定板3的侧壁固定设有电机8，电机8的输出端固定设有转轴9，转轴9的末端贯穿至第一固定板3的空腔内部并与进汽管6固定连接，进汽管6位于第一固定板3内部的一端为封闭机构，转轴9的末端与进汽管6的末端通过焊接固定连接，第二固定板4的侧壁连通设置有第二出汽管11，蒸汽机2的输出端通过连接管10与第一固定板3内部的空腔连通设置，灭菌筒5的内部设有搅拌机构。
[0023]搅拌机构包括搅拌杆12和搅拌叶13，搅拌杆12横向位于灭菌筒5的内部且右端穿过第一出汽管7的内部并与第二固定板4内部的空腔的侧壁固定连接，搅拌叶13呈均匀分布固定设置于搅拌杆12的杆壁上，当灭菌筒5在被带动旋转的过程中，搅拌杆12和搅拌叶13与灭菌筒5是发生相对旋转的，从而能够将其内部的物料进行搅动。
[0024]进汽管6的管壁且位于第一固定板3内的部分环绕开设有多个均匀分布的进汽孔16，能够保证蒸汽进入进汽管6的内部并排入至灭菌筒5内。
[0025]灭菌筒5的筒壁设有开口，且开口的内部设有挡料盖15，便于将灭菌筒5内部的物料放入和取出。
[0026]进汽管6和第一出汽管7的内壁均固定设有隔料网14，搅拌杆12呈横向穿过隔料网14的中部设置，隔料网14能够避免物料进入进汽管6和第一出汽管7的内部。
[0027]本技术中，使用时，工作人员打开挡料盖15，将物料放入灭菌筒5的内部，打开蒸汽机2和电机8工作，蒸汽机2通过连接管12将蒸汽排入至灭菌筒5的内部，电机8工作能够带动转轴9旋转，转轴9能够带动进汽管6旋转，从而能够带动灭菌筒5滚动旋转，使得其内部的物料与蒸汽充分接触，灭菌筒5在旋转的过程中，其内部的搅拌杆12和搅拌叶13与灭菌筒5是发生相对旋转的，从而能够将其内部的物料进行搅动，增加物料与蒸汽的接触面积，进而提高了灭菌效率和灭菌效果。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用效率高的蒸汽灭菌锅，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的顶部固定设有蒸汽机(2)，所述固定架(1)的内部对称固定设有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之间设有灭菌筒(5)，所述灭菌筒(5)的左右两侧分别连通设置有进汽管(6)和第一出汽管(7)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的内部下侧均开设有空腔，所述进汽管(6)和第一出汽管(7)均通过密封轴承分别与第一固定板(3)和第二固定板(4)转动连接并均延伸至对应所述空腔的内部，所述第一固定板(3)的侧壁固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定设有转轴(9)，所述转轴(9)的末端贯穿至第一固定板(3)的空腔内部并与进汽管(6)固定连接，所述第二固定板(4)的侧壁连通设置有第二出汽管(11)，所述蒸汽机(2)的输出端通过连接管(10)与第一固定板(3)内部的空腔连通设置，所述灭菌筒(5)的内部设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种使用效率高的蒸汽灭菌锅，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗月萍，
申请(专利权)人：罗月萍，
类型：新型
国别省市：