本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，尤其是一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置，包括支撑台，所述支撑台的上端两侧均竖直固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧下端水平固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的一端连接有下固定座，所述下固定座的下端中部与支撑台的上端之间均设置有滑动机构，所述下固定座通过限位销可拆卸的连接有上固定座，所述上固定座与下固定座的相对一侧中部均开设有弧形槽，且管道位于两个弧形槽的内侧。本实用新型专利技术能够有效的实现对管道的固定，同时使得在对管道进行切割时，能够防止管道发生位置的欢动，从而造成管道切割的切口不整齐的问题。从而造成管道切割的切口不整齐的问题。从而造成管道切割的切口不整齐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良；
[0003]现有市场上的复合管的切割装置存在无法对管道实现很好的固定，使得在切割时，管道的晃动导致切割位置不稳定，影响切割。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法对管道实现很好的固定，使得在切割时，管道的晃动导致切割位置不稳定，影响切割的缺点，而提出的一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置，包括支撑台，所述支撑台的下端均匀安装有多个支撑柱，一侧两个所述支撑柱之间水平固定有机架，所述机架的上端固定安装有步进电机，所述支撑台的下端两侧竖直固定安装有挡板，两个所述挡板相对一侧中部均固定安装有轴座，两个所述轴座之间转动设置有转轴，所述支撑台的上端中部开设有贯穿支撑台的方形孔，所述转轴的中部通过固定件固定有切割轮，所述切割轮的上端贯穿方形孔并延伸至支撑台的上方，所述步进电机的输出轴与转轴之间设置有传动机构，所述支撑台的上端两侧均竖直固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧下端水平固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的一端连接有下固定座，所述下固定座的下端中部与支撑台的上端之间均设置有滑动机构，所述下固定座通过限位销可拆卸的连接有上固定座，所述上固定座与下固定座的相对一侧中部均开设有弧形槽，且管道位于两个弧形槽的内侧。
[0007]优选的，所述传动机构包括固定安装在步进电机输出轴末端的主动轮以及安装在转轴外侧的传动轮，且主动轮与传动轮位于同一竖直平面内，所述传动轮与主动轮之间套设有传动带。
[0008]优选的，所述滑动机构包括开设在支撑台上端一侧的滑轨以及固定连接在下固定座下端中部的滑块，所述滑块滑动设置在滑轨的内侧，且滑轨的尺寸与滑块的尺寸相互匹配。
[0009]优选的，所述弧形槽的内侧均复合粘接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述支撑柱的底部均固定有减压垫。
[0011]本技术提出的一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置，有益效果在
于：该高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置能够有效的实现对管道的固定，同时使得在对管道进行切割时，能够防止管道发生位置的欢动，从而造成管道切割的切口不整齐的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置的结构正视图。
[0013]图2为本技术提出的一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置的结构俯视图。
[0014]图3为本技术提出的一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置的结构侧视剖视图。
[0015]图中：支撑板1、限位销2、上固定座3、下固定座4、弧形槽5、支撑台6、方形孔7、切割轮8、转轴9、挡板10、传动带11、传动轮12、轴座13、步进电机14、主动轮15、机架16、支撑柱17、橡胶垫18、减压垫19、滑块20、滑轨21、液压伸缩柱22。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1-3，一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置，包括支撑台6，支撑台6的下端均匀安装有多个支撑柱17，一侧两个支撑柱17之间水平固定有机架16，机架16的上端固定安装有步进电机14，支撑柱17的底部均固定有减压垫19，步进电机14与液压伸缩柱22通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关，同时减压垫19能够提高装置整体的稳定性。
[0019]支撑台6的下端两侧竖直固定安装有挡板10，两个挡板10相对一侧中部均固定安装有轴座13，两个轴座13之间转动设置有转轴9，支撑台6的上端中部开设有贯穿支撑台6的方形孔7，转轴9的中部通过固定件固定有切割轮8，切割轮8的上端贯穿方形孔7并延伸至支撑台6的上方，步进电机14的输出轴与转轴9之间设置有传动机构，传动机构包括固定安装在步进电机14输出轴末端的主动轮15以及安装在转轴9外侧的传动轮12，且主动轮15与传动轮12位于同一竖直平面内，传动轮12与主动轮15之间套设有传动带11，步进电机14的工作，使得主动轮15通过传动带11带动传动轮12快速转动，从而使得传动轮12带动转轴9实现转动，从而使得切割轮8能够快速的实现转动，对支撑台6上方的管道实现切割。
[0020]下固定座4通过限位销2可拆卸的连接有上固定座3，上固定座3与下固定座4的相对一侧中部均开设有弧形槽5，且管道位于两个弧形槽5的内侧，弧形槽5的内侧均复合粘接有橡胶垫18，在对管道实现固定时，拔出限位销2，将管道放置在两个弧形槽5的内侧，从而实现对管道的夹持，在将限位销2插设在上固定座3与下固定座4之间，从而有效的实现装置整体的稳定性，同时橡胶垫18避免管道与弧形槽5内侧直接接触，有效的提高对管道的保护效果。
[0021]实施例2
[0022]参考图1-3，本实施例与实施例1之间的区别在于，支撑台6的上端两侧均竖直固定安装有支撑板1，支撑板1的一侧下端水平固定安装有液压伸缩柱22，液压伸缩柱22的一端连接有下固定座4，下固定座4的下端中部与支撑台6的上端之间均设置有滑动机构，滑动机构包括开设在支撑台6上端一侧的滑轨21以及固定连接在下固定座4下端中部的滑块20，滑块20滑动设置在滑轨21的内侧，且滑轨21的尺寸与滑块20的尺寸相互匹配，在将管道固定后，通过液压伸缩柱22的长度的调节，使得下固定座4下端的滑块20滑动设置在滑轨21内侧，将下固定座4的位置移动至支撑台6上端中部，使得管道与切割轮8之间相互接触，实现切割，同时切割轮8的上端高度高于管道的上端高度，能够快速且稳定的实现切割。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯材料内层的复合管的切割装置，包括支撑台（6），所述支撑台（6）的下端均匀安装有多个支撑柱（17），其特征在于，一侧两个所述支撑柱（17）之间水平固定有机架（16），所述机架（16）的上端固定安装有步进电机（14），所述支撑台（6）的下端两侧竖直固定安装有挡板（10），两个所述挡板（10）相对一侧中部均固定安装有轴座（13），两个所述轴座（13）之间转动设置有转轴（9），所述支撑台（6）的上端中部开设有贯穿支撑台（6）的方形孔（7），所述转轴（9）的中部通过固定件固定有切割轮（8），所述切割轮（8）的上端贯穿方形孔（7）并延伸至支撑台（6）的上方，所述步进电机（14）的输出轴与转轴（9）之间设置有传动机构，所述支撑台（6）的上端两侧均竖直固定安装有支撑板（1），所述支撑板（1）的一侧下端水平固定安装有液压伸缩柱（22），所述液压伸缩柱（22）的一端连接有下固定座（4），所述下固定座（4）的下端中部与支撑台（6）的上端之间均设置有滑动机构，所述下固定座（4）通过限位销（2）可拆卸的连接有上固定座（3），所述上固定座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：朴蓝聚烯烃科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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