本实用新型专利技术公开了一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置，包括由左底板和右底板构成的底座，所述左底板与右底板相向的一侧面底端通过铰链转动连接，且左底板与右底板通过连接机构相固定，其中左底板与右底板顶端面对称的两侧均开有呈T字型的滑槽，多组所述滑槽中均滑动设置有滑动螺栓，同一侧的两组滑动螺栓之间套接有滑座，两组所述滑座的顶端面中心位置处均焊接有下夹块，所述下夹块的顶端面一侧通过铰链铰接有上夹块，所述上夹块与下夹块相向的一侧面均设置有呈圆弧状的夹持板，该钢带增强螺旋波纹管焊接装置，便于拆卸和运输，提升了灵活性和适用性，便于调节波纹管的角度，可固定不同尺寸的波纹管，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置
[0001]本技术属于钢带增强螺旋波纹管焊接
，具体涉及一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置。
技术介绍
[0002]在城市建设的排水系统中，排水需要用到排水管道，HDPE钢带增强螺旋波纹管(以下简称波纹管)相较于其他的输水用管道具有环刚度较高的优点。HDPE钢带增强螺旋波纹管在制造时需要用到钢带，而钢带的来料方式通常为卷料，来料后需要将钢带表面清洗打磨处理干净之后再卷为卷料以节约用地，在加工过程中需要将钢带焊接到螺旋波纹管的外壁。
[0003]现有的波纹管焊接装置，体型较大，且不易拆卸，从而导致焊接装置不易移动和运输，灵活性和适用性差；同时现有的焊接装置不易固定不同尺寸的波纹管，且波纹管在焊接钢带时，大多需要人工反复拆卸固定，从而旋转波纹管，调节波纹管的角度，费时费力，且加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置，包括由左底板和右底板构成的底座，所述左底板与右底板相向的一侧面底端通过铰链转动连接，且左底板与右底板通过连接机构相固定，其中左底板与右底板顶端面对称的两侧均开有呈T字型的滑槽，多组所述滑槽中均滑动设置有滑动螺栓，同一侧的两组滑动螺栓之间套接有滑座，两组所述滑座的顶端面中心位置处均焊接有下夹块；
[0006]所述下夹块的顶端面一侧通过铰链铰接有上夹块，所述上夹块与下夹块相向的一侧面均设置有呈圆弧状的夹持板，两组所述夹持板相向的一侧面中心位置处均开有安装槽，两组所述安装槽中均转动设置有多组转动辊，其中上夹块的底端设置有升降螺栓，所述升降螺栓的底端穿过上夹块转动插接在夹持板中，且升降螺栓的顶端焊接有转盘。
[0007]优选的，所述左底板朝向右底板的一侧面等距焊接有三组呈圆弧状的连接块，所述右底板朝向连接块的一侧面开有三组与连接块吻合的连接槽。
[0008]优选的，所述连接机构包括插销和紧固螺母，所述右底板的一侧面开有贯穿右底板和连接块的插孔，所述插销的一端穿过插孔与紧固螺母螺纹连。
[0009]优选的，所述滑座对称的两端均凸出设置，两组所述滑动螺栓的顶端分别穿过滑座凸出的两端螺纹套接有滑动螺母。
[0010]优选的，所述上夹块与下夹块背向铰链的一侧面均焊接有固定块，所述固定块的顶端设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定块螺纹套接有螺母，其中位于底端一组固定块的一侧面中心位置处开有通槽。
[0011]优选的，其中一组所述夹持板焊接在下夹块的内壁中心位置处，所述升降螺栓的顶端焊接有把手，且升降螺栓与上夹块螺纹连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、该钢带增强螺旋波纹管焊接装置，通过底座由左底板与右底板构成，左底板与右底板的底端通过铰链转动连接，并通过插销和紧固螺母固定，且左底板与右底板上开有的T型槽中滑动设置的滑动螺栓通过滑动螺母固定有滑座，可拧下滑动螺母后将滑座拆卸，拆下插销和紧固螺母可将左底板和右底板折叠，便于拆卸和运输，提升了灵活性和适用性。
[0014]2、通过上夹块与下夹块相向的一侧面均设置有呈圆弧状的夹持板，两组夹持板相向的一侧面中心位置处均开的安装槽中均转动设置有多组转动辊，夹持板将波纹管固定后，可通过转动辊旋转，上夹块的底端设置的升降螺栓穿过上夹块转动插接在夹持板中，通过升降螺栓可调节夹持板的位置，便于调节波纹管的角度，可固定不同尺寸的波纹管，提升了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术的底座结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、右底板；3、左底板；4、滑槽；5、滑动螺栓；6、滑座；7、下夹块；8、上夹块；9、升降螺栓；10、夹持板；11、滑动螺母；12、转动辊；13、安装槽；14、固定螺栓；15、固定块；16、通槽；17、固定螺母；18、插销；19、紧固螺母；20、连接块；21、连接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置，包括由左底板3和右底板2构成的底座1，所述左底板3与右底板2相向的一侧面底端通过铰链转动连接，且左底板3与右底板2通过连接机构相固定，其中左底板3与右底板2顶端面对称的两侧均开有呈T字型的滑槽4，多组所述滑槽4中均滑动设置有滑动螺栓5，同一侧的两组滑动螺栓5之间套接有滑座6，两组所述滑座6的顶端面中心位置处均焊接有下夹块7；
[0022]所述下夹块7的顶端面一侧通过铰链铰接有上夹块8，所述上夹块8与下夹块7相向的一侧面均设置有呈圆弧状的夹持板10，两组所述夹持板10相向的一侧面中心位置处均开有安装槽13，两组所述安装槽13中均转动设置有多组转动辊12，其中上夹块8的底端设置有升降螺栓9，所述升降螺栓9的底端穿过上夹块8转动插接在夹持板10中，且升降螺栓9的顶端焊接有转盘。
[0023]具体的，所述左底板3朝向右底板2的一侧面等距焊接有三组呈圆弧状的连接块20，所述右底板2朝向连接块20的一侧面开有三组与连接块20吻合的连接槽21，圆弧状的连
接块20便于插入连接槽21中。
[0024]具体的，所述连接机构包括插销18和紧固螺母19，所述右底板2的一侧面开有贯穿右底板2和连接块20的插孔，所述插销18的一端穿过插孔与紧固螺母19螺纹连。
[0025]具体的，所述滑座6对称的两端均凸出设置，两组所述滑动螺栓5的顶端分别穿过滑座6凸出的两端螺纹套接有滑动螺母11。
[0026]具体的，所述上夹块8与下夹块7背向铰链的一侧面均焊接有固定块15，所述固定块15的顶端设置有固定螺栓14，所述固定螺栓14穿过固定块15螺纹套接有螺母，其中位于底端一组固定块15的一侧面中心位置处开有通槽16。
[0027]具体的，其中一组所述夹持板10焊接在下夹块7的内壁中心位置处，所述升降螺栓9的顶端焊接有把手，且升降螺栓9与上夹块8螺纹连接。
[0028]工作原理，该钢带增强螺旋波纹管焊接装置，在需要对HDPE钢带增强螺旋波纹管的外壁进行钢带的焊接时，通过滑动螺母11和滑动螺栓5调节好滑座6的位置后，将波纹管插入夹持板10中后，通过转盘转动升降螺栓9，从而带动夹持板10向下移动将波纹管固定，可转动波纹管从而对不同位置进行焊接，波纹管转动时转动辊12在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置，包括由左底板（3）和右底板（2）构成的底座（1），其特征在于：所述左底板（3）与右底板（2）相向的一侧面底端通过铰链转动连接，且左底板（3）与右底板（2）通过连接机构相固定，其中左底板（3）与右底板（2）顶端面对称的两侧均开有呈T字型的滑槽（4），多组所述滑槽（4）中均滑动设置有滑动螺栓（5），同一侧的两组滑动螺栓（5）之间套接有滑座（6），两组所述滑座（6）的顶端面中心位置处均焊接有下夹块（7）；所述下夹块（7）的顶端面一侧通过铰链铰接有上夹块（8），所述上夹块（8）与下夹块（7）相向的一侧面均设置有呈圆弧状的夹持板（10），两组所述夹持板（10）相向的一侧面中心位置处均开有安装槽（13），两组所述安装槽（13）中均转动设置有多组转动辊（12），其中上夹块（8）的底端设置有升降螺栓（9），所述升降螺栓（9）的底端穿过上夹块（8）转动插接在夹持板（10）中，且升降螺栓（9）的顶端焊接有转盘。2.根据权利要求1所述的一种钢带增强螺旋波纹管焊接装置，其特征在于：所述左底板（3）朝向右底板（2）的一侧面等距焊接有三组呈圆弧状的连接块（20），所述右底板（2）朝向连接块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂贤仕，
申请(专利权)人：福建结诚塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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