一种带有异形水路的高效冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有异形水路的高效冷却模具，包括凹模，凹模底部的两端均固定连接有固定条，固定条顶部的两端均开设有固定孔，凹模的内部设置有冷却机构，凹模顶部的一端固定连接有限位座，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在凹模的内部设置多个U形管组成的冷却管，能够快速的对模具进行冷却降温，从而极大的增加了生产效率，同时通过在凹模顶部的一端设置限位座，在凸模底部的一端设置与之配合的限位板，能够对凸模与凹模的一端进行限位固定，然后配合限位机构能够快速的对凸模与凹模进行整体的固定，从而摆脱了传统的螺钉连接方式，使得对凸模与凹模的拆卸更加的简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有异形水路的高效冷却模具


[0001]本技术涉及一种高效冷却模具，特别涉及一种带有异形水路的高效冷却模具，属于模具


技术介绍

[0002]现有生活中，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]但是现有的手动注塑模具在使用时，冷却效果较差，无法快速的完成冷却降温，从而严重的拖延了生产效率，同时现有的手动注塑模具在进行使用时，凸模与凹模之间大都是通过螺钉进行连接的，在完成制作之后，还需要拧动螺钉才能将凸模与凹模进行拆卸，然后完成脱模操作，这样的固定方式较为麻烦，并且多次拧动螺钉容易产生滑丝的现象，不利于长久使用，从而极大的降低了模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带有异形水路的高效冷却模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种带有异形水路的高效冷却模具，包括凹模，所述凹模底部的两端均固定连接有固定条，所述固定条顶部的两端均开设有固定孔，所述凹模的内部设置有冷却机构，所述凹模顶部的一端固定连接有限位座，所述凹模的顶部远离限位座的一端固定连接第一固定板，所述第一固定板顶部的两端均开设有限位孔，所述限位座的内部滑动连接有限位板，所述限位板远离限位座的一端固定连接有凸模，所述凸模的底部与凹模的顶部滑动连接，所述凸模的底部远离限位板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部且位于限位孔的正上方均设置有限位机构。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述冷却机构包括进水管，所述凹模远离限位座的一侧固定连接连接有进水管，所述凹模的外部远离进水管的一端固定连接有出水管，所述凹模的内部开设有冷却腔，所述进水管与出水管的一端均延伸至冷却腔的内部，所述进水管与出水管位于冷却腔内部的一端之间固定连接有冷却管。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述限位机构包括限位槽，所述第二固定板的内部且位于限位孔的正上方均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有滑板，所述滑板的内部均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部均延伸至对应的限位孔的内部，所述限位杆的外侧且位于滑板的顶部与限位槽内壁的顶部之间均套有回位弹簧，所述限位杆的顶部均延伸至第二固定板的顶部且固定连接有挡板。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述凹模的外部与进水管相邻的一侧固定连接有注塑管。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述限位座内部的尺寸大小与限位板的尺寸大小相配合。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述冷却管由多个U形弯管构成，所述冷却管由铜铝合金材质制作而成。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第一固定板的顶部远离凹模的一端与限位杆的底部均设置有相互配合的斜面。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在凹模的内部设置多个U形管组成的冷却管，能够快速的对模具进行冷却降温，从而极大的增加了生产效率，同时通过在凹模顶部的一端设置限位座，在凸模底部的一端设置与之配合的限位板，能够对凸模与凹模的一端进行限位固定，然后配合限位机构能够快速的对凸模与凹模进行整体的固定，从而摆脱了传统的螺钉连接方式，使得对凸模与凹模的拆卸更加的简单方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术凹模结构示意图；
[0017]图3是本技术凹模内部结构示意图；
[0018]图4是本技术凸模结构示意图；
[0019]图5是本技术限位机构结构示意图。
[0020]图中：1、凹模；2、固定条；3、固定孔；4、冷却机构；41、进水管；42、出水管；43、冷却腔；44、冷却管；5、限位座；6、第一固定板；7、限位孔；8、限位板；9、凸模；10、第二固定板；11、限位机构；111、限位槽；112、滑板；113、限位杆；114、回位弹簧；115、挡板；12、注塑管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种带有异形水路的高效冷却模具，包括凹模1，凹模1底部的两端均固定连接有固定条2，固定条2顶部的两端均开设有固定孔3，通过固定孔3便于更好的对凹模1进行安装固定；凹模1的内部设置有冷却机构4，凹模1顶部的一端固定连接有限位座5，凹模1的顶部远离限位座5的一端固定连接第一固定板6，第一固定板6顶部的两端均开设有限位孔7，限位座5的内部滑动连接有限位板8，限位板8远离限位座5的一端固定连接有凸模9，凸模9的底部与凹模1的顶部滑动连接，通过凹模1与凸模9之间的配合便于更好的制作成品；凸模9的底部远离限位板8的一侧固定连接有第二固定板10，第二固定板10的内部且位于限位孔7的正上方均设置有限位机构11。
[0023]进一步的，冷却机构4包括进水管41，凹模1远离限位座5的一侧固定连接连接有进
水管41，凹模1的外部远离进水管41的一端固定连接有出水管42，凹模1的内部开设有冷却腔43，进水管41与出水管42的一端均延伸至冷却腔43的内部，进水管41与出水管42位于冷却腔43内部的一端之间固定连接有冷却管44，通过进水管41将冷却水通过冷却管44的内部，然后穿过整个冷却腔43经过出水管42排出，从而完成水循环降温。
[0024]进一步的，限位机构11包括限位槽111，第二固定板10的内部且位于限位孔7的正上方均开设有限位槽111，限位槽111的内部均滑动连接有滑板112，滑板112的内部均固定连接有限位杆113，限位杆113的底部均延伸至对应的限位孔7的内部，限位杆113的外侧且位于滑板112的顶部与限位槽111内壁的顶部之间均套有回位弹簧114，限位杆113的顶部均延伸至第二固定板10的顶部且固定连接有挡板115，通过挡板115便于更好的对限位杆113的位置进行改变，通过滑板112与回位弹簧114之间的配合，便于更好的控制限位杆113回位。
[0025]进一步的，凹模1的外部与进水管41相邻的一侧固定连接有注塑管12，通过注塑管12便于更好的向凹模1与凸模9之间注射原料。
[0026]进一步的，限位座5内部的尺寸大小与限位板8的尺寸大小相配合，通过限位座5与限位板8之间的相互配合，便于更好的对凹模1与凸模9的一端进行限位，防止凹模1与凸模9在竖直方向上脱离。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有异形水路的高效冷却模具，包括凹模（1），其特征在于，所述凹模（1）底部的两端均固定连接有固定条（2），所述固定条（2）顶部的两端均开设有固定孔（3），所述凹模（1）的内部设置有冷却机构（4），所述凹模（1）顶部的一端固定连接有限位座（5），所述凹模（1）的顶部远离限位座（5）的一端固定连接第一固定板（6），所述第一固定板（6）顶部的两端均开设有限位孔（7），所述限位座（5）的内部滑动连接有限位板（8），所述限位板（8）远离限位座（5）的一端固定连接有凸模（9），所述凸模（9）的底部与凹模（1）的顶部滑动连接，所述凸模（9）的底部远离限位板（8）的一侧固定连接有第二固定板（10），所述第二固定板（10）的内部且位于限位孔（7）的正上方均设置有限位机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种带有异形水路的高效冷却模具，其特征在于，所述冷却机构（4）包括进水管（41），所述凹模（1）远离限位座（5）的一侧固定连接连接有进水管（41），所述凹模（1）的外部远离进水管（41）的一端固定连接有出水管（42），所述凹模（1）的内部开设有冷却腔（43），所述进水管（41）与出水管（42）的一端均延伸至冷却腔（43）的内部，所述进水管（41）与出水管（42）位于冷却腔（43）内部的一端之间固定连接有冷却管（44）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志豪，沈文萍，余辉，
申请(专利权)人：深圳市兴泰达隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：