一种砖厂生产用隧道式干燥室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砖厂生产用隧道式干燥室，包括，干燥室本体；循环加热机构，所述循环加热机构包括循环箱、抽风机、加热棒、除潮装置、进风口和输送管，所述干燥室本体的顶部固定焊接有循环箱，所述循环箱的内壁顶部固定安装有抽风机，所述循环箱的两侧侧壁顶部均固定插接有输送管，所述输送管的底部与干燥室本体的侧壁底部固定插接，所述循环箱的内壁之间并位于抽风机的底部固定焊接加热棒，本实用新型专利技术有效的解决了现有的砖厂生产用隧道式干燥室在干燥的过程中由于尾气中湿度较大，会直接排放到大气中，导致大气污染，并且不能将热量进行循环利用，造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种砖厂生产用隧道式干燥室


[0001]本技术涉及砖头生产
，具体为一种砖厂生产用隧道式干燥室。

技术介绍

[0002]建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]现有的砖厂生产用隧道式干燥室在干燥的过程中由于尾气中湿度较大，会直接排放到大气中，导致大气污染，并且不能将热量进行循环利用，造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砖厂生产用隧道式干燥室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，干燥室本体；循环加热机构，所述循环加热机构包括循环箱、抽风机、加热棒、除潮装置、进风口和输送管，所述干燥室本体的顶部固定焊接有循环箱，所述循环箱的内壁顶部固定安装有抽风机，所述循环箱的两侧侧壁顶部均固定插接有输送管，所述输送管的底部与干燥室本体的侧壁底部固定插接，所述循环箱的内壁之间并位于抽风机的底部固定焊接加热棒，所述循环箱的内壁并位于加热棒的底部活动插接有除潮装置，所述循环箱的底部两侧均开设有进风口，所述循环箱的顶部并位于抽风机的两侧均固定插接有热风管。
[0007]其中，所述除潮装置包括固定框、通气孔和高分子树脂吸水剂，所述固定框的两端与循环箱的内壁滑动连接，所述固定框的顶部和底部均开设有若干通气孔，所述固定框的内部填充有高分子树脂吸水剂。
[0008]其中，所述干燥室本体的内壁顶部通过螺栓固定安装有过滤网，并且所述干燥室本体的表面固定套接有保温套。
[0009]其中，所述干燥室本体的两侧内壁并位于输送管的顶部固定焊接有缓冲板，并且所述缓冲板的截面呈圆弧形的结构。
[0010]其中，所述加热棒通过控制器与外部电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、可以通过循环箱顶部两侧的热风管与热风管道连接，热风管可以将热风输入循环箱的内部，然后通过输送管从干燥室本体的底部输入干燥室本体的内部，然后关闭热风管，启动抽风机，使得抽风机将干燥室本体内部的热气通过进风口抽入循环箱的内部，通过除潮装置将热气进行干燥，然后再通过加热棒将热气进行加热，通过控制器使得加热棒加热到指定温度，然后热气再次进入输送管的内部，可以使得干燥室本体的内部在竖直方向上由下到上热气进行循环流动，将干燥室本体内部进行循环加热，可以将热量进行循环利
用，可以提高热量利用率，有效的节约热能。
[0013]2、当干燥结束后，将输送管的阀门关闭，将热风管与热风管道分离，热气便可以通过热风管排出，由于干燥室本体内部的热气会经过过滤网过滤，并且对气体进行除潮，然后排放，可以有效的避免直接排出废气造成环境污染，提高了该装置的环保效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的剖视图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术除潮装置的结构示意图。
[0017]图中：1-循环加热机构；11-循环箱；12-抽风机；13-加热棒；14-除潮装置；141-固定框；142-通气孔；143-高分子树脂吸水剂；15-进风口；16-输送管；2-保温套；3-干燥室本体；4-过滤网；5-缓冲板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括，干燥室本体3；循环加热机构1，所述循环加热机构1包括循环箱11、抽风机12、加热棒13、除潮装置14、进风口15和输送管16，所述干燥室本体3的顶部固定焊接有循环箱11，所述循环箱11的内壁顶部固定安装有抽风机12，所述循环箱11的两侧侧壁顶部均固定插接有输送管16，所述输送管16的底部与干燥室本体3的侧壁底部固定插接，所述循环箱11的内壁之间并位于抽风机12的底部固定焊接加热棒13，所述循环箱11的内壁并位于加热棒13的底部活动插接有除潮装置14，所述循环箱11的底部两侧均开设有进风口15，所述循环箱11的顶部并位于抽风机12的两侧均固定插接有热风管。
[0020]其中，所述除潮装置14包括固定框141、通气孔142和高分子树脂吸水剂143，所述固定框141的两端与循环箱11的内壁滑动连接，所述固定框141的顶部和底部均开设有若干通气孔142，所述固定框141的内部填充有高分子树脂吸水剂143，气体可以从通气孔142进入固定框141内部，然后通过高分子树脂吸水剂143进行干燥，然后再从顶部的通气孔142流出，可以将气体进行除潮。
[0021]其中，所述干燥室本体3的内壁顶部通过螺栓固定安装有过滤网4，并且所述干燥室本体3的表面固定套接有保温套2，可以将循环的气体进行过滤。
[0022]其中，所述干燥室本体3的两侧内壁并位于输送管16的顶部固定焊接有缓冲板5，并且所述缓冲板5的截面呈圆弧形的结构，热风可以与缓冲板5进行碰撞，可以降低热风的流速，从而提高热风的停留时间。
[0023]其中，所述加热棒13通过控制器与外部电源电性连接，可以控制加热棒13的加热温度。
[0024]工作原理：使用时，可以通过循环箱11顶部两侧的热风管与热风管道连接，热风管
可以将热风输入循环箱11的内部，然后通过输送管16从干燥室本体3的底部输入干燥室本体3的内部，然后关闭热风管，启动抽风机12，使得抽风机12将干燥室本体3内部的热气通过进风口15抽入循环箱11的内部，通过除潮装置14将热气进行干燥，然后再通过加热棒13将热气进行加热，通过控制器使得加热棒13加热到指定温度，然后热气再次进入输送管16的内部，可以使得干燥室本体3的内部在竖直方向上由下到上进行热气进行循环流动，将干燥室本体3内部进行循环加热，可以避免尾气直接排出造成污染的问题，同时可以提高热量利用率，有效的节约热能，当干燥结束后，将输送管16的阀门关闭，将热风管与热风管道分离，热气便可以通过热风管排出，由于干燥室本体3内部的热气会经过过滤网4过滤，并且对气体进行除潮，然后排放，可以有效的避免直接排出废气造成环境污染，提高了该装置的环保效果。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖厂生产用隧道式干燥室，其特征在于；包括：干燥室本体(3)；循环加热机构(1)，所述循环加热机构(1)包括循环箱(11)、抽风机(12)、加热棒(13)、除潮装置(14)、进风口(15)和输送管(16)，所述干燥室本体(3)的顶部固定焊接有循环箱(11)，所述循环箱(11)的内壁顶部固定安装有抽风机(12)，所述循环箱(11)的两侧侧壁顶部均固定插接有输送管(16)，所述输送管(16)的底部与干燥室本体(3)的侧壁底部固定插接，所述循环箱(11)的内壁之间并位于抽风机(12)的底部固定焊接加热棒(13)，所述循环箱(11)的内壁并位于加热棒(13)的底部活动插接有除潮装置(14)，所述循环箱(11)的底部两侧均开设有进风口(15)，所述循环箱(11)的顶部并位于抽风机(12)的两侧均固定插接有热风管。2.根据权利要求1所述的一种砖厂生产用隧道式干燥室，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世文，孙伟，谢传海，孙世章，张圣修，
申请(专利权)人：合肥鸿厦环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：