套筒组件及具有其的研磨机制造技术

本实用新型专利技术提出一种套筒组件，包括套筒、第一压盖、第二压盖，第一导向座、第二导向座、伸缩套。所述伸缩套设置在所述第一压盖与所述第一导向座之间，所述伸缩套环绕所述套筒设置，且所述伸缩套内侧与外侧分隔。通过在第一压盖与第一导向座之间设置伸缩套，可以防止灰尘附着在套筒外壁，从而防止轴在上下活动的时候受到灰尘的阻力而卡顿。候受到灰尘的阻力而卡顿。候受到灰尘的阻力而卡顿。

【技术实现步骤摘要】
套筒组件及具有其的研磨机


[0001]本技术涉及套筒领域，本技术还涉及采用该套筒的研磨机。

技术介绍

[0002]目前，颗粒灰尘容易附着在研磨机的磨头轴的套筒外壁，且下压盖容易进水导致轴承生锈，导致上下活动会出现卡顿的现象。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种套筒组件。
[0004]本技术还提出一种具有上述套筒组件的研磨机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的套筒组件，包括套筒、第一压盖、第二压盖、第一导向座、第二导向座、伸缩套；所述套筒具有第一端和第二端，所述第一端处设有第一开口，所述第二端处设有第二开口，所述第一开口处和所述第二开口处均分别套设有至少一个轴承，所述轴承均设于所述套筒内且所述轴承均套设于轴上；所述第一压盖设置于所述套筒的第一端并封闭所述第一开口，所述第二压盖设置于所述套筒的第二端并封闭所述第二开口；所述第一导向座与所述第一端之间的距离小于所述第二导向座与所述第一端之间的距离,所述第一导向座和所述第二导向座均具有通孔，所述套筒穿过所述通孔设置；所述伸缩套设置在所述第一压盖与所述第一导向座之间，所述伸缩套环绕所述套筒设置，且所述伸缩套的内侧与外侧分隔。
[0006]根据本技术第一方面实施例的套筒组件，至少具有如下有益效果：通过在第一压盖与第一导向座之间设置伸缩套，可以防止灰尘附着在套筒外壁，从而防止轴在上下活动的时候受到灰尘的阻力而卡顿。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述套筒组件还包括第一喉箍和第二喉箍，所述第一导向座朝向所述第一压盖的一侧凸伸有第一环形座，所述第一喉箍环绕所述第一压盖设置，所述第二喉箍环绕所述第一环形座设置，所述第一喉箍固定所述伸缩套的一端且所述第二喉箍固定所述伸缩套的另一端。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一导向座与所述第二导向座之间设置有密封套，所述密封套的内侧与外侧分隔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述密封套为PVC管。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一导向座朝向所述第二导向座的另一侧凹设有卡槽，所述第二导向座朝向所述第一导向座的一侧凸伸有第二环形座，所述PVC管的一端插入所述卡槽且所述PVC管的另一端套设在所述环形座上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一压盖与设置在所述第一开口处的一个所述轴承之间设置有第一密封圈,所述第二压盖与设置在所述第二开口处的一个所述轴承之间设置有第二密封圈。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二压盖远离所述第一压盖的一侧设置有套设在所述轴上的第三密封圈，所述第二压盖与所述第三密封圈抵接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述伸缩套由乙丙橡胶注塑制成。
[0014]根据本技术的第二方面实施例的研磨机，包括本技术的第一方面实施例的套筒组件，所述轴为磨头轴，所述磨头轴靠近所述第二压盖的一端设置有磨头。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的设备组件，至少具有如下有益效果：通过采用第一方面实施例的套筒组件，研磨机可以防止灰尘附着在套筒上，从而防止了上下运动时出现卡顿。
[0016]在一些实施例中，所述套筒组件还包括第二导向座，所述第二导向座与所述第一导向座之间设置有密封套，所述密封套的内侧与外侧分隔，所述研磨机包括机架，所述第一导向座和所述第二导向座固定设置于所述机架。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术的套筒组件的结构示意图；
[0020]图2是图1中的套筒组件的爆炸图；
[0021]图3是图1中的套筒的结构示意图；
[0022]图4是图1中的第一导向座的结构示意图；
[0023]图5是图1中的第二导向座的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]套筒组件100；
[0026]套筒200，第一端201，第二端202，第一开口203,第二开口204，轴承205, 轴206；
[0027]第一压盖301，第二压盖302；
[0028]第一导向座401，第二导向座402，第一环形座403，第二环形座404,卡槽 405；
[0029]伸缩套501，密封套502,第一密封圈503，第三密封圈505。
[0030]第一喉箍601，第二喉箍602。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]参见图1至图3所示，根据本技术的第一方面实施例的套筒组件100。套筒组件100为包括套筒200的组件，其可以套在轴类部件上，例如可以套在研磨机的轴上，当然也可以套在其他机器的轴上。套筒组件100包括套筒200，套筒200具有第一端201和第二端202，第一端201处设有第一开口203，第二端 202处设有第二开口204，第一开口203处和第二开口204处均分别套设有至少一个轴承205，轴承205均设于套筒200内且轴承205均套设于轴206上；第一压盖301设置于套筒200的第一端201并封闭第一开口203，第二压盖302设置于套筒200的第二端202并封闭第二开口204；第一导向座401与第一端201之间的距离小于第二导向座402与第一端201之间的距离,第一导向座401和第二导向座402均具有通孔，套筒200穿过通孔设置；伸缩套501设置在第一压盖 301与第一导向座401之间，伸缩套501环绕套筒200设置，且伸缩套501的内侧与外侧分隔。通过在第一压盖301与第一导向座401之间设置伸缩套501，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套筒组件，其特征在于，包括：套筒，所述套筒具有第一端和第二端，所述第一端处设有第一开口，所述第二端处设有第二开口，所述第一开口处和所述第二开口处均分别套设有至少一个轴承，所述轴承均设于所述套筒内且所述轴承均套设于轴上；第一压盖和第二压盖，所述第一压盖设置于所述套筒的第一端并封闭所述第一开口，所述第二压盖设置于所述套筒的第二端并封闭所述第二开口；第一导向座和第二导向座，所述第一导向座与所述第一端之间的距离小于所述第二导向座与所述第一端之间的距离,所述第一导向座和所述第二导向座均具有通孔，所述套筒穿过所述通孔设置；伸缩套,所述伸缩套设置在所述第一压盖与所述第一导向座之间，所述伸缩套环绕所述套筒设置，且所述伸缩套的内侧与外侧分隔。2.根据权利要求1所述的套筒组件，其特征在于：所述套筒组件还包括第一喉箍和第二喉箍，所述第一导向座朝向所述第一压盖的一侧凸伸有第一环形座，所述第一喉箍环绕所述第一压盖设置，所述第二喉箍环绕所述第一环形座设置，所述第一喉箍固定所述伸缩套的一端且所述第二喉箍固定所述伸缩套的另一端。3.根据权利要求1所述的套筒组件，其特征在于：所述第一导向座与所述第二导向座之间设置有密封套，所述密封套的内侧与外侧分隔。4.根据权利要求3所述的套筒组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李响，
申请(专利权)人：佛山市欧艺钢数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：